Файл: Уманский Л.М. Экономика нефтяной и газовой промышленности учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 322
Скачиваний: 0
у источников сырья и топлива по сравнению с организацией их
в районах, |
удаленных от источников сырья и топлива на 1000 км, |
||
дает |
экономию |
приведенных затрат на транспортных издержках |
|
от 3 |
до 10 |
руб. |
(при перекачке сырья и топлива по нефтепроводу) |
и от 18 до 55 руб. (при перекачке сырья и топлива по газопро воду) [4]. Очевидно, с точки зрения экономии затрат на транспорт, предпочтительнее размещать нефтехимические производства, харак теризующиеся высокой материало- и энергоемкостью в районах добычи сырья и топлива, так как дешевле перевозить готовую про дукцию, чем транспортировать нефть и газ.
Приближению ряда нефтехимических производств (в частности, этилена, пропилена, бензола, толуола, ксилолов и др.) к источникам сырья способствует и эффективность комбинирования нефтехими ческих производств с нефтегазопереработкой. Благодаря этому отпадает дублирование ряда технологических процессов, сокра щается объем подсобно-вспомогательных служб, ликвидируются внезаводские перевозки полуфабрикатов и связанные с ними потери и транспортные расходы. Себестоимость химической продукции снижается на 8—10% и более.
В результате прогресса в технике и технологии химического производства и определяемого им многообразия методов химической переработки углеводородного сырья стало возможным получение одного и того же продукта из различных видов сырья нефтяного и газового происхождения. В то же время один вид сырья может служить исходным веществом для производства широкой гаммы нефтехимических продуктов. Так, химической переработкой бензи новых фракций нефти можно получить около 50 продуктов различ ного назначения.
Особенности техники и технологии производства, характер при меняемого сырья отражаются и на величине удельных расходов сырья, топлива и энергии на выработку продукции.
Все это значительно расширяет сырьевую базу нефтехимической промышленности, позволяет выбирать наиболее экономичные виды сырья применительно к условиям того или иного района, вносит изменения в географическое размещение нефтехимической промыш ленности.
Развитие разветвленной сети газопроводов, прогресс в технике транспорта способствуют приближению ряда нефтехимических произ водств к районам массового потребления готовой продукции. Это прежде всего относится к нефтехимическим производствам малой материало-, энерго- и теплоемкости, в частности, к производству азотных удобрений и других химических продуктов, получаемых на базе аммиака. Потребителями азотных удобрений являются прак тически все экономические районы страны. Подавляющая часть предприятий азотной промышленности базируется на природном газе, используемом как в качестве сырья, так и теплоносителя. Сред няя дальность перевозки минеральных удобрений в 1970 г. составила 1000 км. Затраты на доставку в пределах этого расстояния готовой
152
продукции превышают (на 20—45%) затраты на передачу природного газа (в расчете на 1 т готового продукта).
Следует учитывать, что большая часть сырья, топлива, энергии в производстве синтетических полимеров расходуется на выработку мономеров и полупродуктов. Так, в производстве синтетического каучука около 75% суммарных затрат сырья и топлива приходится на мономеры — дивинил, изопрен, изобутилен и хлоропрён — и лишь 25% затрачивается на выработку конечного продукта. Если мономеры и полупродукты обладают высокой стабильностью, а гото вая продукция малотранспортабельна, становится целесообразным сочетать размещение производства мономеров в местах добычи деше вого сырья и топлива с размещением производства конечных про дуктов в районе потребления готовой продукции.
Большинство нефтехимических производств являются круп ными потребителями воды и имеют токсичные промышленные стоки. Так, современный завод синтетического каучука по водопотреблению равнозначен городу с населением 250—400 тыс. человек. Химически загрязненные воды завода измеряются миллионами кубометров в год.
Вода, расходуемая на производство нефтехимической продукции, должна быть высокого качества. При наличии в воде солей, механи ческих примесей аппаратура быстро загрязняется, резко умень шается коэффициент теплопередачи и, как следствие, снижаются долговечность и производительность оборудования, ухудшаются экономические показатели производства. Для подготовки речной и озерной воды к использованию и очистки отработанных вод при ходится строить и эксплуатировать водоподготовительные и очи стные станции. Создание системы водоснабжения для нефтехими ческих производств, особенно в районах с дефицитным балансом воды, требует больших затрат. Поэтому при выборе районов возмож ного размещения нефтехимических производств необходимо тща тельно учитывать водные ресурсы района и условия для сброса сточных вод.
§ 3. ПРИМЕНЕНИЕ МАТЕМАТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ И ЭЛЕКТРОННОВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ ПРИ ОПТИМИЗАЦИИ РАЗВИТИЯ
II РАЗМЕЩЕНИЯ НЕФТЯНОЙ, ГАЗОВОЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
В большинстве случаев возникает множество вариантов раз вития и размещения производства, различающихся по мощности предприятий, специализации, способам функционирования и транс портных связей. Из множества вариантов оптимален тот, который обеспечивает удовлетворение потребностей страны в продукции (с учетом внешнеторговых связей) при минимальной величине затрат на производство продукции и транспортировку ее к потребителю. В последние годы при планировании развития и размещения произ водства все более широко используют математические методы и элек
153
тронно-вычислительную технику. Математические формулировки экономических задач называются экономико-математическими моде лями. Эти модели обычно имеют вид системы уравнений либо задач по отысканию экстремума функции при заданных ограничениях. Экономико-математическую задачу при этом решают с помощью электронно-вычислительной техники по алгоритмам и программам, составленным на основе экономико-математической модели.
Экономико-математическую модель развития и размещения нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности строят применительно к следующей ее постановке. Известна потребность страны в нефтепродуктах и нефтехимических продуктах с разбивкой ее по районам. Имеется ряд вариантов раз вития добычи нефти в различных районах страны, расширения и реконструкции действующих и строительства новых заводов по переработке нефти, размерам капитальных вложений с учетом трудо вых, энергетических и водных ресурсов, транспортной сети, соци ально-политических, оборонных и других факторов.
Целью задачи является: определение общего объема добычи нефти по стране и отдельным нефтяным районам, а также сроков ввода в разработку отдельных нефтяных месторождений; распре деление нефти различных районов и месторождений между нефте перерабатывающими заводами; размещение нефтеперерабатыва ющих заводов с определением их мощностей и структуры выра батываемой продукции, т. е. варианта развития и размещения производства, при котором минимизируются приведенные затраты на добычу, транспорт и переработку нефти, транспорт и использова ние нефтепродуктов х.
Введем условные обозначения.
I.Исходные данные
і— индекс нефтеносного района или группы месторождений
(і = 1 , 2 , . . ., т);
R — индекс сорта нефти (R = 1, 2, . . ., к);
І— индекс нефтеперерабатывающего завода (/ = 1, 2, . . ., п);
Мj — множество сортов нефти, перерабатываемой на /-м за воде;
г — индекс варианта переработки нефти; |
|
||
/ — |
индекс вида нефтепродуктов; |
химической |
|
h — индекс вида углеводородного сырья для |
|||
I — |
переработки; |
|
|
индекс района (I — 1 , 2 , . . . , L); |
1-м районе; |
||
N I — множество |
нефтезаводов, находящихся в |
||
a-Rjr — суммарный |
выход светлых нефтепродуктов |
при пере |
|
|
работке нефти і?-го типа на /-м заводе по r-му варианту; |
1 При изложении этого вопроса использованы «Методические положения оптимального отраслевого планирования в промышленности» [11].
154
afRjr — коэффициент, характеризующий максимальный выход /-го продукта при переработке R-й нефти по г-му вари анту на /-м заводе;
aRi — возможный выход /t-го вида углеводородного сырья при переработке нефтяного газа, добываемого в t-м районе
совместно с нефтью R-го сорта; |
|
|
|
|
o-Rjr — возможный |
выход h-го углеводородного |
сырья при |
||
переработке нефти R -то сорта на у-м заводе по г-му |
||||
способу; |
|
|
|
|
t — номер отдельной фракции прямой разгонки нефти; |
||||
аш — содержание t-жфракции в нефти і?-го сорта; |
R -то сорта |
|||
bRt — расход t-ж фракции, получаемой из нефти |
||||
на производство 1 т; |
сокращение |
выработки |
||
aR — показатель, |
характеризующий |
|||
бензина в случае получения 1 т ароматических угле |
||||
водородов из сырья R-й нефти; |
сокращение |
выработки |
||
ßn — показатель, |
характеризующий |
|||
бензина в случае получения 1 т керосина из R-й нефти; |
||||
Уд — показатель, |
характеризующий |
сокращение |
выработки |
|
дизельного |
топлива в случае получения 1 |
т |
керосина |
|
из R-жнефти; |
t-го нефтяного |
района, |
||
А Ri — количество |
нефти R -то сорта |
поставляемой на экспорт или используемой для других целей без переработки;
A h — общесоюзная потребность в /t-м виде углеводородного сырья;
Ши B f — нижний и верхний пределы возможных колебаний вели чины потребности 1-то района в /-м нефтепродукте;
DRi, DRi — нижний и верхний пределы величины возможной добычи нефти і?-го сорта в t-м районе;
II j, IIj — нижний и верхний пределы объема переработки нефти
на у'-м нефтезаводе; |
нефти R -то сорта |
в |
і-м нефтяном |
|||
сRi — затраты |
на добычу |
|||||
районе; |
|
|
|
|
|
|
Сд/Г — основные |
затраты |
на переработку нефти і?-го |
сырья |
|||
на у-м заводе по г-му способу; |
|
|
|
|
||
Сд/ — дополнительные затраты, связанные |
с |
производством |
||||
/-й группы нефтепродуктов из R -то сорта нефти на /-м |
||||||
заводе; |
|
|
|
сорта |
из |
t'-ro |
SRij — затраты на транспортировку нефти і?-го |
||||||
нефтяного района на у'-й завод; |
|
|
|
Z-ro |
||
Sil* — затраты на транспортировку /-го нефтепродукта из |
в V-й район;
—показатель, характеризующий эффективность использо вания /-го нефтепродукта в І-м районе;
Th — показатель, характеризующий эффективность использо вания нефтяных газов в качестве топлива;
155
Ff, Vf — оценки нефтяных районов и нефтезаводов, выступа ющих в качестве источников h-то вида нефтехимического сырья.
I.Искомые неизвестные
УRi — объем добычи нефти R -го сорта в г'-м районе;
Yjiijr |
— объем переработки нефти R -то сорта из |
г-го района на |
|||||
X fRj |
/-м заводе г-м способом; |
нефтепродукта из Д-й |
нефти |
||||
— объем |
производства |
/-го |
|||||
|
на /-м заводе; |
|
|
из |
I-го |
района |
|
Zfi’ — объемы |
поставок /-го нефтепродукта |
||||||
|
в V-й район; |
/-го |
нефтепродукта |
в |
1-м районе; |
||
U{ — объем |
потребления |
||||||
Uh — объем потребления |
h-то |
вида углеводородного |
сырья |
||||
|
в качестве топлива. |
|
|
|
|
|
Исходя из формулировки задачи, модель оптимального размеще ния добычи и переработки нефти можно описать следующим
образом: |
|
|
Dr i ^ Y r i ^ D ri |
Для всех R и г. |
(VI.1) |
Это уравнение показывает, что |
объем добычи нефти R -го |
сорта |
в г-м районе не может быть меньше нижнего и больше верхнего
предела возможной добычи нефти. |
|
^ j Y Rljr-j-ARi — Y Ri для всех Л и / . |
(VI.2) |
Ій |
|
Из уравнения следует, что объем добычи нефти R -то сорта в. г-м районе и объем переработки этих нефтей, поставки их на экспорт и использование для других целей должны быть сбалансированы.
для всех /. |
(VI.3) |
i R r
Объем переработки нефти на всех заводах, следует из этого урав нения, не должен быть ниже нижнего и больше верхнего предела возможного объема переработки нефти. При этом нижний предел на новых заводах может быть равен нулю.
2 |
£ |
Ѵй — |
для всех / и /. |
(VI.4) |
R |
j E N e |
I ' |
|
|
Объем производства соответствующих нефтепродуктов в районе, исключая поставки в другие районы, не может быть отрица тельным числом.
2 Zu- Ss U[ для всех f a r . |
(VI.5) |
Удовлетворение потребности каждого района в каждом нефте продукте предполагает, что объем поставок каждого нефтепродукта
156