Файл: Рогов И.А. Физические методы обработки пищевых продуктов.pdf

верхности, через которую происходит диффузия масла). Парамет­ ры материала в данном случае были М±= 6,95% W = 3,57%, d — 1 — 6 мм. Обрабатывали продукт 40 мин, амплитуда 6 мм, частота 80 мин-1, расход растворителя 18 мл/мин. Очевидно, что при наложении пуль­ саций относительный съем масла увеличивает­ ся на 6—8%, уменьша­ ется масляничность шро­ та на 0,2—0,3%, снижа­ ется расход растворите­ ля.

угольного емкостного аппарата, четырех закрытых гидравличе­ ских сосудов — пульсокамер, установленных в емкостном ап­ парате, распределительных трубопроводов, гидравлических сопел, золотникового распределительного механизма с приводом вра­ щения золотника (Э. Э. Афонасов, Н. Н. Каменский).

В установке восемь сопловых аппаратов, снабженных 32 соп­ лами диаметром 33 мм, погруженными в жидкость, и 16 соплами диаметром 25 мм, орошающими поверхность. Объем одной пуль­ сации достигает 350 л при максимальном уровне загрузки. Дли­ тельность одной пульсации 1,5 с. Пульсации возбуждаются сжатым воздухом давлением (l,5-f-4,0) 105Па. Частота пульса­ ции в период загрузки шкур — 8 в минуту, а в период тузлуко­ вания — 2 в минуту.

При тузлуковании в чан насыпают соль, заливают тузлук и загружают шкуры, причем загрузку шкур в чан и выгрузку из него осуществляют с помощью сетчатой корзины.

В то время, когда золотник открыт для выпуска воздуха из пульсокамер, в их внутренний объем поступает тузлук через гидравлические сопла в результате гидравлического давления жидкости. Во время положения золотника на подачу воздуха в

571

пульсокамеры из них вытесняется тузлук через распределитель­ ные трубопроводы и сопла.

Сопла, расположенные у дна чана, формируют струи, воз­ действующие на слой соли и способствующие ее растворению у краев чана для непрерывного подкрепления тузлука в процессе посола. С этой же целью в центре чана устанавливают специаль­ ный солерастворитель.

Сопла, размещенные на различной высоте чана, формируют струи, раздвигающие отдельные слои шкур и способствующие проникновению тузлука между шкурами.

Установленные выше уровня жидкости сопла подают тузлук на шкуры, плавающие на поверхности, благодаря чему шкуры все время находятся в смоченном состоянии.

При вращении золотника весь процесс многократно повторя­ ется.

Таким образом, эффект интенсификации при использовании пульсационного устройства достигается путем непрерывного под­ крепления тузлука и взаимного перемещения тузлука и шкур, что способствует уменьшению пограничного слоя, а также ин­ тенсивному орошению верхнего слоя шкур.

Применение низкочастотных пульсаций позволяет резко сни­ зить расход сжатого воздуха и вести тузлукование с полным ис­ пользованием объема пульсокамер.

Работа пульсационной установки с повышенной частотой пульсации в период загрузки исключает операцию погружения шкур, выполняемую вручную, так как шкуры в этот момент обильно орошаются тузлуком сверху и перемещаются. Проведен­ ные сравнительные исследования показали, что накопление соли в шкурах происходит достаточно интенсивно и бактериальной порчи шкур в процессе их хранения не наблюдается. В то же время при обычной загрузке шкур бактериальная порча от­ дельных участков шкур при хранении возможна.

При пульсационном посоле подкрепление тузлука непосред­ ственно в чане быстрое (при объеме рассола 8 м3 концентрация с 1,7 до 1,95 увеличилась за 20 мин; в обычном чане подкрепить тузлук до такой концентрации без перекачки невозможно).

Процесс тузлукования при пульсации ускоренный, что выра­ жается в более быстром увеличении содержания соли в тканях шкуры и снижении содержания влаги (табл. 145).

Пневматический пульсатор можно рассчитать [62], пользуясь диаграммой, приведенной на рис. 271. При составлении рас­

572

573

Гп.к— абсолютная температура воздуха в камере; V'n.K— объем пульсационной камеры;

Фо— коэффициент истечения воздуха из пульсационнон камеры.

Зависимость расхода воздуха от давления в пульсационной камере можно найти из уравнений [4, 23]:

Яп— коэффициент гидравлического сопротивления пульсопровода.

Уравнение (У—83) справедливо в диапазоне отношения давле­ ний

(V—85)

r n .lt

где е*— критическое отношение для воздуха при стационарном движе­ нии; е*= 0,528.

Длительность наполнения пульсационной камеры связана с давлением в ней соотношением [90]

^П-К

Зависимость расхода воздуха от его давления в пульсацион­ ной камере можно найти [63], решая совместно уравнения:

где pi— противодавление, которое встречает поток воздуха, входящий через золотниково-распределительный механизм в пульсопровод.

574

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ном искры при импульсном напряжении. — «Изв. АН СССР», ОТН № 4, 1958, с. 146—147.

9. Б о ч и н с к и й Л. С., К о б е л ь с к и й И. М. Электроимпульсное прессование в порошковой металлургии. — «Промышленность Белоруссии», 1966, № 6, с. 7—11.

10. В л и я н и е ударных волн на скорость процесса посола шкур. Тезисы доклада на Межвузовской конференции по применению новых фи­ зических методов в пищевой промышленности. М., 1967, с. 76—78. Авт.: Н. Е. Федоров, И. А. Рогов, Е. В. Гаевой, В. Н. Родин, Э. Э. Афанасов,

14.В о р о б ь е в А. А. Электрические высокие и сверхвысокие напряжения, М.—Л., Госэнергоиздат, 1961, 96 с. с ил.

15.В о р о б ь е в А. А. Разрушение горных пород импульсными электрическими разрядами. Изд-во Томского университета, 1961, 121 с.

16.В у й н ш т е й н А . и др. Еще раз об использовании ультра­

звука для консервирования шкур. — «Мясная индустрия СССР», 1963,

№3, с. 56—57.

17.В ы с о к о в о л ь т н о е испытательное оборудование. Под ред. А. А. Воробьева, М.—Л. Госэнергоиздат, 1960. 583 с. с ил.

18.Г а с ю к Г. Н. О некоторых закономерностях обработки ви­

ноградной мезги ультразвуком. — В сб. докладов II Международного конгресса по вопросам науки и технологии пищевой промышленности. «Процессы и аппараты пищевых производств». Варшава, 1966, с. 188— 192.

575