ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 160
Скачиваний: 0
|
|
Таблица |
6.7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свойства литьевых |
полиуретановых полимеров марки |
вибратан * |
|
|
|
|
|
||||
|
П о к а з а т е л и |
|
6005 |
6008. |
6004 |
А682 |
6006 |
В602 |
В600 |
В601 |
|
B605 ** |
|
|
|
|
На |
основе сложных полиэфиров |
|
|
|
На |
основе |
простых |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
полиэфиров |
|
|
Температура переработки, °С |
100 |
93 |
88 |
71 |
65 |
100 |
100 |
71 |
|
ПО |
|||
Твердость |
|
|
70 |
80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
89 |
94 |
98 |
80 |
90 |
95 |
|
65 |
||
» |
» |
Д |
|
—. |
— |
37 |
44 |
54 |
— |
42 |
50 |
|
— |
Напряжение при 300% удлинения, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
кгс/см2 |
|
|
70 |
42 |
38 |
36 |
28 |
35 |
30 |
26 |
- |
49 |
|
Сопротивление |
разрыву, |
кгс/см2 |
386 |
421 |
457 |
457 |
492 |
281 |
386 |
421 |
|
316 |
|
Относительное |
удлинение, % |
450 |
600 |
550 |
520 |
400 |
500 |
460 |
380 |
|
700 |
||
Сопротивление |
раздиру, |
кгс/см |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
образец с надрезом (ASTM D470) |
11 |
18 |
21 |
27 |
32 |
7 |
14 |
27 |
|
11 |
|||
Die С (ASTM D624) |
|
54 |
84 |
90 |
126 |
180 |
— |
— |
— |
|
— |
||
Остаточная деформация, |
(22 ч при |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_ |
||
70 °С), % |
|
|
10 |
30 |
27 |
|
33 |
20 |
25 |
35 |
|
||
Потери |
при истирании (испытание |
|
|
|
|
|
|
_ |
|
|
_ |
||
по Табору), г/1000 оборотов . . . |
0,018 ' |
0,085 |
0,05 |
|
0,10 |
|
|
|
|||||
Температура хрупкости (Белл), °С |
—29 |
—59 |
—59 |
—55 |
—33 |
—62 |
—62 |
—62 |
|
—68 |
|||
Эластичность (Башор), % . . . . |
8 |
40 |
34 |
— |
32 |
50 |
40 |
40 |
|
70 |
|||
Теплообразование при |
испытании |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
на изгиб (метод Гудрич), °С |
19,4 |
22,2 |
27,8 |
29 |
47 |
14 |
22,2 |
36 |
|
|
|||
Усталость при, изгибе, |
(модифика |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ция |
де Маттиа), килоциклы |
30 |
300 |
100 |
300 |
30 |
|
|
|
|
|
* У д л и н и т е л ь |
цепи |
— к у р а л о н М . |
** У д л и н и т е л ь |
цепи |
— 1 , 4 - б у т а н д и о л . |
6.5.7. Вибратан
Широкий ассортимент полиуретановых преполимеров под торговым названием вибратан выпускает отделение «Наугатук Кемикл Дивижн» фирмы «Юнайтед Раббер Компани» [45]. Преполимеры изготовляются на основе как сложных, так и простых поли эфиров (политетраметиленгликоль), а в качестве вулканизующего
агента |
рекомендуется |
использовать |
мока, |
хотя можно применять |
|
и другие отвердители |
(табл. 6.7). |
|
|
|
|
Общие требования технологии производства и хранения |
преполи |
||||
меров, |
нагревания, дегазации, смешения |
и дозирования |
(подачи |
в формы) применимы также и к вибратану. Длительность отвержде ния зависит от вида материала и может проводиться либо при ком натной температуре, либо при повышенной. Вибратан 6006 рекомен дуется для получения жестких эластомеров: вибратан 6004 — для материалов средней жесткости, а вибратан 6005—низкой. На основе
вибратана 6008 можно получить |
материал |
с хорошими |
динами |
ческими свойствами. Преполимеры |
на основе простого |
полиэфира |
|
рекомендуется использовать в тех |
случаях, |
когда требуется хоро |
шая |
эластичность при низких температурах и влагостойкость. |
||
В Приложении |
I перечислены и другие преполимерные системы, |
||
но из-за недостатка |
места они не рассматриваются в настоящем раз |
||
деле. |
Технология |
переработки всех преполимерных |
систем, в ос |
новном, одна и та же, и при соблюдении указанных |
выше условий |
можно получать вполне удовлетворительные продукты. Учитывая, что многие преполимеры имеют одинаковый химический состав, изделия, изготовленные из них, должны обладать одинаковыми свойствами и при эксплуатации. Однако это рекомендуется прове рить с помощью стендовых испытаний или в условиях эксплуатации.
6.6. Системы для одностадийного способа производства полиуретанов
Полиуретановые системы, описанные в этой главе, как было показано выше, дают продукты с похожими свойствами. Тех нология производства, в основном, тоже одинакова, за исключением некоторых особенностей, характерных для вулколлана. Во всех случаях вначале приготовляют преполимер из полиола и диизо цианата, затем следуют операции удлинения цепи и вулканизации этого полимера с помощью полиола или диамина. Процесс на первый взгляд как-будто не вызывает затруднений, но на деле получить продукты с устойчивыми высокими характеристиками довольно сложно. Все преполимерные системы очень чувствительны к ко лебаниям температуры, так что при использовании автоматических дозирующих устройств следует очень точно поддерживать необхо димую температуру.
Другой способ получения полиуретанов — одностадийный, при котором полиол основной цепи и удлинитель цепи смешиваются
до |
введения диизоцианата. Преимущество способа состоит в том, |
что |
полиол и вулканизующий агент не взаимодействуют, так что |
эта |
смесь вполне стабильна. При использовании ароматических |
диаминов или диолов метод выгоден еще и тем, что позволяет пере рабатывать эти кристаллические материалы с относительно высокой температурой плавления на дозирующих аппаратах, благодаря тому что смесь полиола с вулканизующим агентом не является кри сталлической и имеет более низкую температуру плавления. Ос новная трудность, связанная с этим методом, состоит в том, чтобы уравновесить реакционные способности полиола основной цепи и отвердителя с целью получения необходимой степени сшивания. Если оба материала — диолы, это, очевидно, не представляет осо бой трудности, но при использовании аминных вулканизующих агентов для ускорения реакции гидроксила с изоцианатом требуется вводить катализаторы.
Метод фирмы «Уайандот Кемикл корпорейшн». Фирма «Уайандот» опубликовала сведения [6, 7 ] о разработанной ею двухкомпонентной системе для одностадийного производства полиуретана: 1) ППГ и мока, 2) диизоцианат. Диизоцианат представляет собой смесь 80 : 20 2,4- и'2,6-изомеров ТДИ. Кинетика реакции довольно сложная, поскольку, с одной стороны, мока превосходит ППГ по
реакционной способности, а |
с другой — изоцианатная |
группа зна |
||||||
чительно |
более |
|
активна |
в |
пара-положении, чем в орто-по- |
|||
ложении. |
Тем |
не |
менее |
с |
помощью |
избирательных |
катали |
|
заторов |
удается |
достигнуть |
нужного баланса реакционной |
способ |
||||
ности для полиола |
и диамина |
и получать |
эластомеры |
одностадий |
||||
ным путем. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Как |
и обычно, |
присутствие |
влаги нежелательно, и первая опе |
рация заключается в высушивании смеси полиола и диамина (со держание воды не более 0,02%). Это достигается с помощью тонкого пленочного дегазатора или посредством сушки материала отдель ными партиями под вакуумом при 120° С. Затем смесь охлаждается до комнатной температуры. До смешения с ТДИ надо ввести необ ходимое количество катализатора. Процесс можно осуществлять в дозирующем аппарате непрерывного действия или вручную (в не больших масштабах). В обоих случаях два компонента смешиваются
при комнатной температуре и заливаются |
в формы, нагретые до |
100° С Для получения оптимальных свойств |
необходимо проводить |
отверждение в термостате. В качестве наполнителя можно исполь зовать сажу; в таком случае ее нужно смешивать с полиолом до
операции |
сушки. |
|
|
Как и у других полиуретанов на основе ППГ, эластичность этого |
|
материала |
низкая, а сопротивление разрыву и раздиру ниже, чем |
|
у |
более |
распространенных марок литьевых полиуретанов. Тем |
не |
менее |
этот материал находит применение в тех областях, где |
не требуется очень высоких показателей свойств; низкая стоимость материала и легкость получения стимулируют его дальнейшее про изводство.
Ниже приведены свойства полиуретанов фирмы :<Уайандот»:
Твердость |
|
|
|
|
|
А80 |
А80В* |
D45 |
D45B* |
D60 |
Р 6 0 В * |
|
|
|
|
|
|
|
82 |
94 |
— |
— |
— |
||
по |
Шору |
А |
|
|
|
82 |
||||||
» |
|
» |
Д |
|
|
|
27 |
28 |
46 |
52 |
60 |
71 |
Напряжение при удлинении, |
|
|
|
|
|
|
||||||
кгс/см2 |
|
|
|
|
|
|
|
40 |
105 |
106 |
130 |
183 ** |
100% |
|
|
|
|
• • |
44 |
||||||
300% |
|
|
|
|
|
67 |
55 |
224 |
178 |
426 |
— |
|
Сопротивление |
|
разрыву |
|
66 |
267 |
239 |
478 |
444 |
||||
кгс/см2 |
|
|
|
|
|
|
140 |
|||||
Относительное удлинение, % |
750 |
480 |
330 |
390 |
315 |
265 |
||||||
Сопротивление |
|
раздиру, |
|
|
|
|
|
|
||||
кгс/см |
|
|
|
|
|
|
|
34 |
27 |
75 |
54 |
95 |
образец с |
надрезом |
|
21 |
|||||||||
|
» |
Грейвза . . . |
50 |
50 |
81 |
84 |
108 |
106 |
||||
Сопротивление |
истиранию, |
|
— |
950 |
— |
1125 |
— |
|||||
индекс |
NBS |
|
|
|
|
500 |
||||||
Остаточная деформация |
(ме |
|
27 |
23 |
|
43 |
|
|||||
тод В, 22 ч |
при 70 9 С), % |
27 |
|
|
||||||||
Эластичность по |
отскоку, % |
47 |
46 |
30 |
32' |
37 |
42 |
|||||
Набухание (увеличение объе |
|
|
|
|
|
|||||||
ма) при поглощении масла |
|
|
|
|
|
_ |
||||||
(ASTM |
№ 3, |
70 |
ч |
при |
|
|
12,5 |
|
6,5 |
|||
100 °С), |
% |
|
|
|
|
29 |
|
|
||||
* |
С |
с а ж е в ы м |
наполнителем . |
|
|
|
|
|
||||
** |
П р и р а с т я ж е н и и |
50,8 |
вместо |
508 мм/мин. |
|
|
|
Метод фирмы «Апджон Компани». «Апджон Компани» исполь зует несколько иной метод для получения полиуретанов односта дийным способом на основе простых и сложных полиэфиров. Ката лизаторы не применяются благодаря использованию в качестве уд линителей цепи только диолов. Технология в основном аналогична описанной выше, с той разницей, что реакцию начинают при —60° С из-за более высокой температуры плавления полиолов основной цепи. Вместо ТДИ можно использовать МДИ.
Втабл. 6-8 приведены свойства полимеров, полученных по одной
итой же рецептуре, но разными способами — одностадийным и
двухстадийным. Сопротивление разрыву, относительное удлинение и температура плавления выше у продукта, полученного односта дийным способом. Возможно, это объясняется тем, что взаимодей ствие гликоля и диизоцианата происходит в несколько более благо приятных условиях и первая стадия представляет собой образова ние высококристаллических подвижных элементов цепи. Это может приводить- к созданию более упорядоченной сетчатой структуры по сравнению с образующейся при двухстадийном процессе, где рост цепи и сшивка происходят более беспорядочно.
В качестве простого полиэфира были использованы полиоксибутиленгликоль и политриметиленгликоль; и тот, и другой обладают более высокой кристалличностью, чем пропиленгликоль, применяв-