ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 162
Скачиваний: 0
Приведенные значения типичны для этих полиуретанов, но они несколько ниже, чем у литьевых композиций. Более подробно свой ства полиуретанов обсуждаются в гл. 10. При высоких температурах вода взаимодействует с урепаном 600, как и со всеми полиуретанами, но в большинстве случаев это не имеет особого значения. В тех же областях применения, где этот эффект нежелателен, в материал рекомендуется вводить добавку под названием антиоксидант PCD, который вдвое увеличивает срок службы изделия. Эта добавка пред ставляет собой полимер карбодиимида; предполагается, что он всту пает в реакцию с- продуктами гидролитического расщепления и та ким образом уменьшает опасность автокаталитического разрушения материала. Обычно достаточно ввести 2 ч. PCD на 100 ч. урепана 600. Эту антигидролитическую добавку можно вводить в системы, вулка низованные как изоцианатом, так и перекисью и серой.
Для тех областей применения, где изделие может подвергаться сильному гидролитическому воздействию, рекомендуется исполь зовать другой полимер— урепан 601. В основном он очень похож на урепан 600; разница состоит в том, что основная цепь урепана 601 состоит из более гидролитически стойкого сложного полиэфира [6 ] на основе гександиола и адипиновой кислоты. Помимо улучшенной гидролитической стойкости урепан 601 проявляет более сильную тенденцию к кристаллизации, в результате чего обнаруживает и более высокие показатели при испытаниях на растяжение и разрыв. С другой стороны, повышенная способность к кристаллизации ухуд шает характеристики при низких температурах и повышает темпера
туру стеклования от —27 °С для урепана 600 |
до |
—23 |
°С. |
|||
Некоторые свойства |
урепана |
601: |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
II |
I I I |
I V |
Р е ц е п т у р а , ч. |
|
|
|
|
||
Урепан 601 |
|
|
100 |
100 |
100 |
100 |
Сажа HAF |
|
|
— |
— |
20 |
20 |
Диэтилолгидрохинон |
|
. . . . — |
12,5 |
12,5 |
— |
|
|
|
|
8 |
30 |
30 |
10 |
|
|
|
6 ^ |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
Твердость |
С в о й с т в а |
|
|
|
|
|
|
|
74 |
|
|
|
|
по Шору |
А |
|
95 |
96 |
83 |
|
» |
д |
|
—• |
51 |
60 |
— |
|
|
|
1,11 |
1,21 |
1,25 |
1,24 |
Сопротивление |
разрыву, |
кгс/см* |
320 |
421 |
421 |
330 |
Относительное |
удлинение, % |
480 |
400 |
400 |
420 |
|
Сопротивление раздиру |
(образец |
Грейвза), |
89 |
100 |
— |
|
Эластичность по отскоку, % |
•— |
|||||
43 |
37 |
36 |
35 |
|||
|
|
|
30 |
55 |
70 |
50 |
Ниже приведено сопротивление разрыву (в кгс/см2) урепана 601 после испытаний на старение в различных условиях:
|
|
|
|
|
Д о |
3 |
мес . |
(і мес . |
9 мес . |
12 |
18 |
24 |
, |
|
|
|
с т а р е - |
|
|
|
|
мес . |
мес . |
мес . |
|
|
|
|
|
ния |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При |
40 °С в воде |
|
|
|
|
|
|||
Рецептура |
IV |
|
|
|
330 |
|
•— |
299 |
— |
230 |
105 |
17 |
» |
IV + |
3 ч. PCD * • |
• |
• |
330 |
|
— |
299 |
— |
260 |
249 |
240 |
|
|
При |
70 °С и влажности |
90і |
|
|
|
|
||||
Рецептура |
I V |
|
|
|
330 |
|
80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(1 |
мес.) |
|
|
|
|
|
» |
I V + 3 |
ч. PCD . . . . |
|
330 |
|
160 |
— |
— |
|
|
|
|
» |
I I |
|
|
|
421 |
|
— |
— |
— |
|
|
|
» |
І І + З |
ч. PCD |
|
|
421 |
|
320 |
— |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(1 |
мес.) |
|
|
|
|
|
|
|
При |
|
125 °С на |
воздухе |
|
|
|
|
|
||
Рецептура |
I I |
ч. PCD |
|
|
421 |
|
298 |
— |
- |
|
|
|
» |
І І + З |
|
|
421 |
|
— |
200 |
160 |
|
|
|
П о л и м е р к а р б о д и и м и д а .
7.3. Системы, вулканизованные перекисью
Системы, вулканизованные диизоцианатом, например урепан 600, по химической структуре весьма сходны с литьевыми полиуретанами. Они состоят из длинных полярных цепей, сшитых аллофановыми или биуретовыми связями; высокие показатели свойств обусловлены ярко выраженной полярностью сложнозфирной цепи и уретановых и мочевинных групп,-соединяющих эти цепи. Для вальцуемых композиций можно использовать обычные сшивающие агенты, т. е. серу или перекиси, которые вводят при вальцевании и которые обеспечивают более прочные химические связи между це пями.
Наличие прочных и относительно коротких связей оказывает большое влияние на свойства полиуретана. Длинные полярные цепи уже не могут располагаться с прежней свободой и поэтому многие свойства, обусловленные физическим взаимодействием цепей, зна чительно ухудшаются. С другой стороны, сильные химические связи препятствуют скольжению цепей относительно друг друга под на пряжением, и благодаря этому снижается остаточная деформация эластомера. Вальцуемые композиции, вулканизованные диизоциа натом, дают продукты с довольно высокой твердостью, а ценные свой ства трудно получить при твердости по Шору А 75. Вальцуемые полиуретаны, вулканизованные перекисью и не содержащие напол нителя, дают очень мягкие изделия с низкими свойствами; для полу чения желательного уровня свойств в них необходимо вводить уси ливающие добавки, как и в обычные каучуки. Но даже и с такими добавками диапазон твердости этих материалов ниже, чем у материа лов, вулканизованных диизоцианатом, так что эти две системы отнюдь не конкурируют, а скорее дополняют друг друга.
Химия вулканизации полимеров с помощью перекисей изучена детально [7]. Для вулканизации можно использовать многие орга нические перекиси, но наибольшее применение в этой области нашла перекись дикумила (см. схему).
А . |
Нейтральная или щ е л о ч н а я среда |
|
С Н 3 |
С Н 3 |
СНз |
I |
I |
I |
Ph—С—О—О—С—Ph • |
:2Ph — С — О - • 2СН, |
|
I |
I |
|
С Н .
P h — С — О .
СНз I
С Н , 7 ~
I і
P h — С — О •
I
СНз
СНз |
|
С Н 3 |
СНз |
|
||||
|
н |
сн3 |
н |
Н |
|
СНдН |
||
|
I |
I |
I |
I |
|
I |
I |
|
— С — С = С — С Н , |
- С — С = С — С Н 2 - |
|||||||
|
н |
|
|
|
|
|
|
|
+ н . |
|
|
|
|
|
|
||
I |
|
|
|
— С — С = С — С Н 2 — |
||||
—с—с=с—сн2 |
||||||||
1 |
1 |
1 |
|
|||||
I |
I |
I |
|
|
||||
|
|
|
|
|
||||
Н |
СНз Н |
|
Н |
СНз |
Н |
|||
невулканизованны'й |
к а у ч у к
СНз
I
2Ph—С—ОН
I
СНз
Б . К и с л а я с р е д а
f 2 P h — С = 0 |
(7.1) |
I
СНз
н С Н 3 Н
I I I
—С — С = С — С Н , —
—С — С = С — С Н 2 —
I I I .
НСНз Н
ву л к а н и з о в а н н ы й
ка у ч у к
(7.2)
|
С Н 3 |
|
С Н 3 |
|
I |
|
I |
Ph—С—О—О—С—Ph |
|||
|
I |
|
I |
|
С Н 3 |
|
СНз |
|
|
| н . |
|
|
СНд |
|
С Н 3 |
• |
I |
+ |
I |
Ph—С—О—О—С — Ph |
|||
|
I |
I |
I |
|
СНд |
Н |
СНо |
сн3 |
|
|
СНз |
I |
|
|
I |
|
|
-> Ph—С—0+ |
|
Ph—С—ОН |
|
|
|
|
|
I |
|
I |
|
|
|
сня |
|
|
С Н 3 |
|
|
|
|
сня |
|
|
|
1 |
|
|
н 2 о |
|
|
|
|
Ph—с=сн2 + Н 2 |
0 |
|
PhOH + СНзСОСН, |
При термической деструкции перекиси дикумила образуются свободные радикалы; в кислой среде деструкция осуществляется по механизму ионного расщепления без образования свободных ра дикалов. Поскольку вулканизация полимера протекает по свободнорадикальному механизму, необходимо предотвратить ионное рас
щепление, |
избегая кислой среды. Это определяет и тип наполнителя. |
|||||||
Термодеструкция — это реакция |
первого |
порядка, |
зависящая от |
|||||
температуры |
и не зависящая |
от растворителя и |
концентрации |
|||||
(рис. 7.3). |
Приемлемый |
уровень |
свойств |
у материала достигается |
||||
после |
того, |
как |
прореагирует |
|
|
|||
—95% |
перекиси. |
Так, |
вулканиза |
|
|
|||
ция в течение |
45 |
мин |
при 150 °С |
|
|
5- |
'"'100 120 |
140 |
160 180 |
|
|
200 |
400 |
600 |
800 |
||||
^ |
Температура, |
°С |
Относительное удлинение, |
% |
|||||||||
Рис. |
7.3. |
Зависимость |
Рис. 7.4. |
Зависимость |
напряжения — |
||||||||
скорости |
термической де |
||||||||||||
деформации |
вальцуемого полиуретана |
||||||||||||
струкции |
перекиси |
дику |
|||||||||||
от содержания |
мо'чевинных |
групп: |
|||||||||||
мила |
в растворе |
от |
тем |
||||||||||
/ — п о л и м о ч е в и н о у р е т а н ; |
2 — п о л и у р е |
||||||||||||
пературы. |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
тан. |
|
|
|
|
|
|
|||
эквивалентна |
вулканизации |
в течение |
7 |
мин |
при |
177 |
°С Этот и |
другие эквиваленты рассчитываются на основании кривых на рис. 7.3.
Первичными |
продуктами |
распада перекиси дикумила |
в |
нейтральной |
||||||||||
и щелочной средах являются два кумилоксирадикала, |
образующиеся |
|||||||||||||
при разрыве кислород-кислородной |
связи. |
Эти радикалы |
реаги |
|||||||||||
руют |
с |
полимером, |
отнимая |
у него |
атом водорода |
и образуя ста |
||||||||
бильный |
спирт, |
а |
в цепи полимера |
остается свободный |
радикал. |
|||||||||
В другом случае |
кумилоксирадикал |
может разложиться |
на |
ацето- |
||||||||||
фенон |
и |
метальный |
радикал, который |
опять-таки |
отнимает атом |
|||||||||
водорода |
у полимерной |
цепи. Свободные радикалы, образовавшиеся |
||||||||||||
в цепи полимера, затем могут соединяться |
и образовать |
сшитую |
||||||||||||
структуру. При |
вулканизации перекисью обычные ускорители не |
|||||||||||||
эффективны, |
а |
иногда |
оказывают отрицательное действие, |
погло |
||||||||||
щая |
свободные |
радикалы. |
Щелочные |
соединения |
иногда |
могут, |
||||||||
по всей |
видимости, ускорять реакции вулканизации, очевидно |
|||||||||||||
вызывая |
более |
эффективное |
расходование |
свободных |
радикалов. |
При вулканизации с помощью перекиси вначале получают поли уретан с недостатком изоцианата, причем обычно предпочитают МДИ [8, 9, 10]. Предполагается, что свободные радикалы реаги руют с метиленовой группой этого диизоцианата; по другой теории [11] во взаимодействие вступает а-метиленовая группа адипиновой кислоты в сложном полиэфире. -
Уже отмечалось, что в вальцуемых каучуках, вулканизуемых диизоцианатом, обязательно присутствие мочевинных групп; есть свидетельства, что их присутствие благоприятно влияет и на системы,
вулканизуемые |
перекисями. |
Урс [9] приготовил два полимерных |
|||
каучука — один |
на |
основе |
полиэтиленполипропиленадипината и |
||
МДИ, |
а другой |
на |
основе полиэтиленполипропиленадипината |
||
(1 моль) |
МДИ (1,2 моль) |
и ГДИ (0,2 моль). Полимочевиноуретан, |
полученный из второй композиции, имел одну мочевинную группу
на мол. вес 6792. В каждый |
из этих |
каучуков |
затем ввели |
20 ч. |
|
сажи H A F и 4 ч. 40% перекиси дикумила |
(дикап 40С) на |
100 ч. |
|||
каучука и вулканизовали в |
течение |
3 мин |
при |
177 °С (рис. 7.4). |
Более высокое значение напряжения имеют полимочевиноуретаны. Аналогичную кривую напряжения получили для обычного полиуре тана, который вулканизовали в течение 45 мин при 151 °С, из чего можно сделать вывод, что мочевинные группы позволяют ускорить реакцию вулканизации при более высокой температуре.
7.3.1. Условия вулканизации
Количество перекиси. Количество перекиси, применяе мой для вулканизации, оказывает большое влияние на свойства конечного продукта. Недостаток перекиси приводит к высоким пока зателям остаточной деформации и теплообразования при изгибе. При избытке перекиси получается большая плотность сшивания, материал отличается высокой твердостью и высоким модулем, но малым сопротивлением растрескиванию при изгибе и пониженным сопротивлением раздиру. Оптимальная концентрация перекиси оп ределяется в некоторой мере теми свойствами, которые желательно получить, и тем какой полимер использован в качестве основы ком позиции. Ниже приведены свойства композиций вибратана 5004 (вальцуемый каучук фирмы «Юнайтед Стейтс Раббер Компани», вулканизация в течение 45 мин при 150 °С) в зависимости от концен трации перекиси:
Р е ц е п т у р а |
1 |
п |
Ш |
I V |
V |
||
|
|
|
|
|
|||
Вибратан 6004 . . . |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
||
Стеариновая кислота |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
||
Сажа |
HAF |
|
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
Дикап |
40С * . . . . |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
|
С в о й с т в а |
|
|
|
|
|
||
Сопротивление разры |
|
|
267 |
239 |
|
||
ву, |
кгс/см2 |
. . . . |
311 |
295 |
196 |
||
Относительное |
удли |
570 |
400 |
310 |
260 |
210 |
|
нение, % |
. . . . |
||||||
Напряжение при 300% |
|
193 |
246 |
— |
— |
||
удлинении, |
кгс/см2 |
121 |
|||||
Сопротивление |
разди |
112 |
109 |
117 |
107 |
|
|
ру, |
кгс/см |
. . . . |
75 |
||||
Твердость по Шору А |
60 |
66 |
68 |
69 |
70 |
* 40% п е р е к и с ь д и к у м и л а , д и с п е р г и р о в а н н а я на к а р б о н а т е кальция (фирма « Г е р к у л е с П а у л е р » ) .