ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 138
Скачиваний: 0
сопротивления разрыву, жесткости при кручении и снижением эластичности.
Два из упомянутых факторов могут ограничить использование полиуретанов при низких температурах: уменьшение эластичности
иувеличение жесткости (рис. 10.17).
Винтервале от + 20 до — 25 °С наблюдается лишь небольшое увеличение жесткости при кручении, но после этого кривая поднима ется более резко. Температура стеклования находится в интервале 30—40 °С. Она зависит от упорядоченности молекулярной структуры;
более низкая температура стеклования наблюдается у материалов на основе смешанных полиадипинатов по сравнению с более часто используемым полиэтиленадипинатом. Хотя все полиуретаны ста новятся значительно более жесткими при низких температурах,
хрупкость |
обычно не проявляется, пока температура не |
снизится |
до — 60 н |
80 °С. Температура хрупкости также зависит |
от типа |
используемого сложного полиэфира; смеси полиэфиров обладают более высокими показателями.
При эксплуатации полиуретанов на основе сложных полиэфи ров иногда можно наблюдать еще одно явление — кристаллизацию поллуретана после некоторой выдержки его при умеренно низкой температуре. Полимер, подвергшийся кристаллизации, отличается большей твердостью, а жесткость его приближается к показателям, наблюдающимся при гораздо более низких температурах. Это явление, однако, обратимо и может быть устранено нагреванием или сгибани ем образца (детали), в результате чего образуется внутреннее тепло.
Используя смешанные полиэфиры, можно уменьшить опасность кристаллизации.
Гидролитическая стабильность. Говоря о недостатках полиуре |
|
танов, чаще всего отмечают их склонность к гидролизу. |
В связи |
с этим кажется странным, что до самого последнего времени было |
|
опубликовано сравнительно мало работ на эту тему. Данные, содер |
|
жащиеся в этих работах, вряд ли проясняют механизм гидролиза |
|
полиуретанов, а некоторые выводы представляются весьма спорными. |
|
И все же за'последние годы удалось несколько улучшить гидролити |
|
ческую стойкость полиуретанов; по-видимому, еще более тщательные |
|
работы в этом направлении проводятся в настоящее время, и можно |
|
ожидать, что в недалеком будущем появятся полиуретаны |
со зна |
чительно улучшенной гидролитической стабильностью (см. гл. 13). В 1956 г. Руссель и его сотрудники [16] опубликовали результаты исследования старения сложноэфирного пенополиуретана. Для этих испытаний получили специальные соединения, по структуре близкие к пенополиуретанам; их подвергали гидролизу в присутствии тре тичного амина. В этих условиях обнаружилось, что легче всего гидролизуется мочевинная группа, за ней — биуретовая, и наиболее стойкими из четырех групп оказались уретановая и сложноэфирная. Так как биуретовые группы встречаются в небольших количествах, авторы [16] сделали вывод, что реакция происходит по связи азот— карбонил, в результате чего образуется цепь с концевой аминогруппой.
Химический анализ пенополиуретанов, подвергшихся Гидролизу, подтвердил наличие цепей с аминной концевой группой, а с помощью инфракрасной спектроскопии обнаружили сложноэфирные группы, следы гидроксильных групп; совсем не было обнаружено карбоксиль ных групп.
К этим выводам надо относиться с осторожностью, так как ис следования проводились относительно давно, а также потому, что они не подтвердились при сравнении гидролитической стойкости полиуретанов на основе простых и сложных полиэфиров.
Гораздо позже Эйти [17] сравнивал старение полиуретанов на основе простых и сложных полиэфиров, вулканизованных аминами
и гликолями. В качестве простых полиэфиров использовали |
ПТМГ |
|||||||||||
и ППГ, а сложных — полиэтиленадипинат |
и полиэтиленпропилен- |
|||||||||||
адипинат. Некоторые из |
исследованных рецептур приведены ниже: |
|||||||||||
|
|
|
Простые |
полиэфиры |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
і |
|
П |
HI |
|
|
Р е ц е п т у р а , ч. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ПТМГ + |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТДИ |
(4,2% |
NCO) . . . . |
|
100 |
— |
— |
|
|
||||
ТДИ (6,3% |
NCO) . . . . |
|
— |
100 |
— |
|
|
|||||
П П Г + Т Д И ( 4 , 8 % NCO) |
• |
• |
• |
|
|
— |
100 |
|
|
|||
Мока |
|
|
|
|
|
|
12,5 |
19,5 |
13,8 |
|
|
|
Р е ж и м и с в о й с т в а |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Условия |
отверждения |
ч |
• |
• |
|
|
|
|
|
|
||
продолжительность, |
3 |
1 |
1 |
|
|
|||||||
температура, °С |
|
|
|
100 |
100 |
100 |
|
|
||||
Твердость |
по |
Шору А |
• • |
• |
• |
90 |
95 |
92 |
|
|
||
|
|
|
Сложные |
пс |
|
|
|
|
|
|
||
Р е ц е п т у р а , ч. |
|
|
I |
И |
Ш |
I V |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Полиэтиленпропиленадипинат-)- |
100 |
|
|
|
|
|
||||||
ТДИ |
(2,8% |
NCO) |
. . . . |
|
|
— |
|
|
||||
МДИ |
(6,5% |
NCO) . . . . |
— |
100 |
100 |
|
|
|||||
Полиэтиленадипинат(4,7% |
NCO) |
— |
— |
—. |
100 |
|
|
|||||
1,4-Бутандиол |
|
|
|
|
— |
— |
6,5 |
5,0 |
|
|
||
Мока |
|
|
|
|
|
|
9,0 |
— |
—. |
— |
|
|
Диэтилолг'идрохшюн . . . . . |
|
14,0 |
|
|
|
|
||||||
Р е ж и м и с в о й с т в а |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Условия |
отверждения |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
||
продолжительность, |
ч . . |
24 |
24 |
24 |
|
|
||||||
температура, °С |
|
|
|
150 |
МО |
ПО |
ПО |
|
|
|||
Твердость |
по |
Шору А |
• • |
• |
• |
78 |
93 |
79 |
90 |
|
|
|
Зависимость |
сопротивления |
разрыву от |
продолжительности |
по- |
||||||||
.гружения при 50 и 70 °С приведена |
на рис. 10.18. При более |
низких |
||||||||||
температурах |
почти нет |
признаков |
разрушения ни у |
простых, |
ни |
|||||||
у сложноэфирных |
полиуретанов, |
но при повышенных |
температурах |
вторые разрушаются гораздо быстрее, независимо от примененной вулканизующей системы*.
Материалы на основе простых полиэфиров, вулканизованные полиолом, более устойчивы к гидролизу, чем системы, вулканизован ные амином. Эйти пришел к выводу; что, поскольку вулканизующий агент не влияет на скорость гидролиза, главная группа, подвергаю щаяся деструкции в сложноэфирном полиуретане —• сложноэфирная. За ней следует мочевинная группа, затем полиуретановая. Простая эфирная группа никаким изменениям не подвергается. Извлечение
& |
3 |
6 |
9 |
|
|
8 |
1В |
2Ь |
|
Время, |
мес. |
|
|
Время, недела |
|
||
Рис. 10.18. Снижение |
сопротивления |
разрыву |
полиуре |
|||||
танов |
при погружении |
в воду при |
50 |
(о) и 70 °С (б): |
|
|||
/ — простой |
п о л и э ф и р ; |
2 — с л о ж н ы й |
п о л и э ф и р . |
|
|
адипиновой кислоты из воды, в которую были погружены сложноэфирные образцы, подтвердило этот вывод, совершенно обратный выводу Русселя. Эйти также выдерживал образцы в воде, содержа щей масло при 70 °С, и оказалось, что результаты почти идентичны результатам старения в воде. Вода с маслом не образовывала эмульсии, а оставалась несмешанной на дне сосуда. Масло же содер жало только 0,02% воды.
Как уже упоминалось, адипиновую кислоту извлекали из воды, в которой выдерживались образцы. Эйти обнаружил, что при испы таниях во влажной атмосфере при 24 °С скорость деструкции была выше, чем при погружении образцов в воду. Это подтвердило наблю дения, сделанные ранее Купером [18], и его предположение о том, что адипиновая кислота, образующаяся на ранних стадиях деструк ции, катализирует дальнейший ход реакции. Образцы не имели приз наков поражения грибками и плесенью.
Более поздней, работой Магнуса [19] и его сотрудников под твердились, хотя и не все, но некоторые из этих результатов.
* К. Б . Пиотровский с сотрудниками также пришли к этому выводу путем изучения характеристической вязкости двух невулканизованных вальцуемых каучу ков на основе простого (СКУ-ПФ) и сложного полиэфира (СКУ-8) при погружении их в воду в диапазоне температур 200—100°С в течение 100 ч (сб. «Уретановые эласто меры», Изд. «Химия». 1971, стр. 76). — Прим. ред.
Магнус использовал следующие полиолы: один простой полиэфир, ПТМГ и два сложных полиэфира—поли-1,4-бутиленадипинат и поликапролактон. Сравнивались материалы на основе трех полиолов, вул канизованные серой, а также диамином и полиолом. Рассматривалось также защитное действие бис (2,6-диэтилфенил) карбодиимида в поликапролактоне. Хотя влияние карбодиимида на полибутиленадипинат не проверялось, разумно предположить, что степень защи ты та же, что в поликапролактоне.
В то время как Эйти для оценки деструкции полимера исследовал снижение сопротивления разрыву, Магнус изучал снижение напря-
Рис. |
10.19. |
Влияние |
насыщенного |
|||
влажного воздуха |
и воды |
на |
напря |
|||
жение |
при 100% |
удлинении |
для раз |
|||
личных литьевых |
полиуретанов, |
вул |
||||
канизованных |
гидроксилсодержащими |
|||||
соединениями: |
|
|
|
|
|
1 |
10 |
100 |
1000 |
10000 |
Время, |
б течение |
которого |
напряже' |
|
ниє уменьшается |
на 25% |
,дни |
/ — |
п о л и а д и п и н а т |
Т Д И во |
в л а ж н о м |
воз |
||
д у х е |
и воде; |
2 — п о л и к а п р о л а к т о н |
— Т Д И |
|||
во в л а ж н о м |
в о з д у х е и воде; |
3 — |
политет- |
|||
р а м е т и л е н г л и к о л ь |
— Т Д И во в л а ж н о м |
воз |
||||
д у х е : |
4 —политетраметиленгликоль |
|
— |
Т Д И |
||
в воде. |
|
|
|
|
|
жения при 100% удлинении. В качестве допустимого предела он выбрал потерю 25% от первоначального значения. Поэтому результа ты этих двух авторов не поддаются прямому сравнению. Данные, полученные при испытании систем, вулканизованных полиолом, приведены на рис. 10.19. Ниже экстраполированы результаты сравнительных испытаний различных полиуретанов, суммирован ные с целью предсказания длительности эксплуатации при 25 °С. Время, в течение которого напряжение при 100% удлинении уменьша ется на 25%, дано в годах; вулканизующий агент I — диол, I I — а м и н , I I I — с е р а :
Поликапролактон |
|
|
|
|
і |
п |
ш |
|
|
|
|
|
4,7 |
4,1 |
1,1 |
||
|
|
|
|
|
||||
во влажном |
воздухе |
• |
• |
• |
4,7 |
4,1 |
1,1 |
|
Поликапролактон |
+ карбодии- |
|
5,5 |
35,6 |
— |
|||
|
|
|
|
|
||||
во влажном |
воздухе |
• |
• |
• |
5,5 |
35,6 |
||
— |
||||||||
Политетраметиленгликоль |
|
|
|
20,6 |
49,5 |
0,5 |
||
|
|
|
|
|
||||
во влажном |
воздухе |
• |
• |
• |
9,5 |
49,5 |
0,5 |
|
Политетраметиленадипинат |
|
|
|
0,7 |
1,9 |
0,3 |
||
|
|
|
|
|
||||
во влажном |
воздухе |
• |
• |
• |
0,7 |
1,9 |
0,3 |
Из всех изученных материалов наименьшую стойкость к гидро лизу проявили системы, вулканизованные серой. По этому поводу Магнус высказывает предположение, что гидролиз происходит в
местах поперечного сшивания, но, очевидно, разумнее объяснить это явление тем, что ускорители, применяемые при серной вулканиза ции, одновременно ускоряют и процесс гидролиза.
а
50 |
о |
20 30 40 50 60 |
темя, |
дни |
|
Рис. 10.20. Действие карбодиимида на гидролитическую стойкость сложноэфирных
полиуретанов |
(относительная влажность |
95%, |
температура |
70 °С): |
|||
а |
— литьевые |
м а р к и : б — |
в а л ь ц у е м ы е м а р к и , |
в у л к а н и з о в а н н ы е |
изоцианатом; |
||
/ |
— в у л к о л л а н , т в е р д о с т ь |
по Ш о р у А - 9 2 ; |
2 |
— то |
ж е + 2 % м о н о к а р б о д и и м и д а ; 3 — валь |
ц у е м ы й п о л и у р е т а н , т в е р д о с т ь по Ш о р у А — 8 0 ; 4 — то ж е + 3% п о л и к а р б о д и и м и д а ; 5 —
в а л ь ц у е м ы й п о л и у р е т а н , твердость п о Ш о р у А —95; |
6 — то ж е + 3 % |
п о л и к а р б о д и и м и д а |
Об использовании карбодиимидных |
соединений, |
предотвращаю |
щих процесс гидролиза, для стабилизации сложноэфирных полиуре
танов сообщал Нойман с сотрудниками |
[20]. |
Поликарбодиимид |
||||||||||||||
использовали для вальцуемых систем, |
^ |
|
|
|
|
|
||||||||||
которые затем |
сшивали |
перекисью |
|
|
|
|
|
|
||||||||
или диизоцианатом. |
Для |
литьевых |
|
|
|
|
|
|
||||||||
полиуретанов использовали монокар- |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
бодиимид, |
имеющий |
стерические за |
|
|
|
|
|
|
||||||||
труднения. Во всех |
случаях |
наблю |
|
|
|
|
|
|
||||||||
далась очень хорошая защита |
против |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
гидролиза |
при |
70 |
°С |
(рис. |
10.20). |
|
|
|
|
|
|
|||||
Улучшенные результаты были |
полу |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
чены и при испытаниях |
этих эласто |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
меров |
на |
старение |
на |
воздухе |
при |
|
О |
5 |
10 |
15 |
20 |
|||||
125 °С и в масле |
при 100 °С |
(масло |
|
|
Время, дни |
|
|
|||||||||
№ |
3(ASTM) (рис. 10.21). |
|
|
|
Рис. |
10.21. |
Действие |
карбодии |
||||||||
о |
Приведенные |
результаты говорят |
мида на стойкость сложноэфирного |
|||||||||||||
том, что полиадипинаты |
по стой |
полиуретана |
к маслу № |
3 (ASTM) |
||||||||||||
кости |
к |
гидролизу |
|
значительно |
при |
100 °С: |
|
|
|
|
||||||
уступают |
простым |
|
полиэфирам |
и |
/ — в а л ь ц у е м ы й |
м а т е р и а л , |
т в е р д о с т ь |
|||||||||
даже |
поликапролактонам. |
Магнус |
по Ш о р у А — 8 0 ; 2 — то ж е + 3 % по |
|||||||||||||
л и к а р б о д и и м и д а . |
|
|
|
|||||||||||||
объясняет меньшую стойкость поли- |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
бутиленадипината |
к |
гидролизу |
по |
сравнению |
с |
поликапролак- |
||||||||||
тоном |
тем, что у первого |
электрофильные |
сложноэфирные |
группы |
расположены ближе друг к другу и поэтому легче могут отнять электрон от соседней ацильной группы, в результате чего последняя