Файл: Кутузов Б.Н. Взрывное и механическое разрушение горных пород учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 167
Скачиваний: 5
Передача энергии при ударе поршня по инструменту происходит в виде импульса, длительность, форма и амплитуда которого зависят от параметров и формы соударяющихся элементов.
Эксперименты показывают, что в зависимости от геометрических соотношений ударника форма генерируемого в долоте импульса су щественно изменяется (рис. 146). Предельные генерируемые в долоте импульсы имеют сглаженную треугольную или прямоугольную форму.
Расчеты показывают, что применение ударников, генерирующих в инструменте вытянутые импульсы, по форме близкие к прямо угольным, позволяет увеличить стойкость инструмента (так как мак симальные напряжения уменьшаются в ]/3 раза) и на 50—70% по высить скорость бурения.
Є
Рис.. 146. Осциллограммы импульсов, генерируемые цилиндрическими ударни кам и
а — при увеличении длины и массы ударника постоянного диаметра; б — при увеличении диаметра и массы постоянной длины; в — при уменьшении диаметра и увеличении длины
ударника постоянной массы
При бурении погружными пневмоударниками длина инструмента (долота) и поршня-ударника обычно не превышает 500 мм.
При указанных геометрических параметрах ударника импульс, генерируемый в долоте, имеет длительность порядка 200 мкс. За это время инструмент внедряется на очень незначительную глубину. В процессе дальнейшего внедрения в течение 0,5—1 мс происходят многократные отражения импульса в долоте и используется значи тельная доля энергии волны, генерируемой посредством удара поршня. При максимальной частоте ударов (3000 в минуту) время между двумя смежными ударами составляет 20 000 мкс. Поэтому волна напряжений от предыдущего удара практически не влияет на характер передачи энергии при последующем ударе. При генериро вании в долоте треугольного импульса около 40% энергии не ис пользуется на разрушение, в то время как при прямоугольном им пульсе потери энергии составляют не более 1% .
Однако получение в долоте прямоугольного импульса возможно только в том случае, когда соударяющиеся поверхности бойка и до лота абсолютно плоские. Применять такие поверхности при ударном взаимодействии нельзя, так как при малейшем перекосе, чего тех нически избежать невозможно, произойдет несоосныйудар, при кото ром в инструменте и ударнике возникают значительные напряжения
и деформации, приводящие к разрушению инструмента. Для наи
большей |
э ф ф е к т и в н о с т и б у р е н и я |
н е о б х о д и м о |
|
в д о л о т е г е н е р и р о в а т ь и м п у л ь с ы |
н а п р я ж е |
||
н и й , |
б л и з к и е п о ф о р м е к |
п р я м о у г о л ь н ы м , |
д л и н о й , р а в н о й у д в о е н н о й д л и н е д о л о т а . П р и э т о м д о л ж н а б ы т ь и с к л ю ч е н а в о з м о ж н о с т ь в о з н и к н о в е н и я н е с о о с н ы х у д а р о в .
§ 68. Закономерности разрушения горных пород
при бурении перфораторами и погружными пневмоударниками
Рассмотрим общие зависимости эффекта разрушения от энергии единичного удара, скорости приложения нагрузки и частоты ударов, а затем влияние режимов бурения (осевого давления, давления сжа того воздуха, скорости вращения) и параметров инструмента (диа метра, угла приострения и др.) на эффективность бурения.
Влияние энергии единичного удара. Энергия удара может быть увеличена путем увеличения скорости удара или массы ударника.
/ 1
І |
|
>Жл>0" |
У |
* |
|
|
|
|
|
|
|||
|
\ / |
|
|
|
|
|
|
2,5 |
5,0 |
7,5 |
10,0 |
12,5 |
15,0 |
|
0,5 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
|
А, кгс-м |
|
2,5 А',кгс-м/см |
|||||
Рис. 147. |
Зависимость |
эффективности |
разрушения |
|||
породы от энергии единичного удара: |
|
|||||
— • |
углубление |
за |
удар; |
энергоемкость |
С увеличением скорости удара свыше 8 м/с резко возрастают кон тактные напряжения в соударяющихся элементах, вследствие чего снижается их стойкость.
В определенных пределах при постоянной скорости приложения нагрузки с увеличением энергии единичного удара объем разрушен ной за один удар породы увеличивается (рис. 147), а энергоемкость быстро снижается, оставаясь затем постоянной в достаточно большом диапазоне изменения энергии. Опытами О. Д. Алимова установлен примерно пропорциональный прирост объема разрушения с увели чением энергии удара. Поэтому увеличение энергии единичного удара даже за счет снижения частоты ударов является наилучшим способом увеличения эффективности бурения. Предел увеличения
энергии удара определяется особенностями буровых машин и стой костью соударяющихся элементов.
С увеличением энергии единичного удара влияние геометрии ра бочего инструмента и свойств пород на показатели разрушения умень шается. Это объясняется тем, что при большой энергии удара зона разрушения увеличивается и имеет полусферическую форму неза висимо от формы поверхности контакта инструмента с породой.
Влияние скорости приложения нагрузки. Анализ изменения глу бины погружения инструмента за удар при постоянной энергии еди
ничного удара с изменением скорости |
приложения |
нагрузки пока |
||||||||||||||
зывает, |
что |
для |
каждой породы |
имеется критическая скорость на |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
грузки, после превышения которой эф |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
фективность |
разрушения |
снижается. Эф |
||||||||
|
|
|
|
|
|
фективность |
разрушения различных пород |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
с изменением |
скорости |
приложения |
на |
|||||||
|
|
|
|
|
|
грузки изменяется по-разному: при ско |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
рости |
нагрузки |
2,07 |
м/с |
относительная |
||||||
|
|
|
|
|
|
крепость |
кварца |
выше |
крепости гранита, |
|||||||
|
|
|
|
|
|
а при скорости 14,03 м/с — ниже крепости |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
гранита. |
Пока |
не установлено |
четкой |
|||||||
|
|
|
|
|
|
связи между свойствами горных пород и |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
изменением |
их |
сопротивляемости |
разру |
|||||||
|
Скорость нагружения, м/с |
шению |
при |
увеличении |
скорости |
дефор |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
мирования. |
Уменьшение |
эффекта |
разру |
|||||||
Рис. |
148. |
Изменение твер |
шения |
при |
повышенных |
|
скоростях |
на- |
||||||||
дости |
под |
штампом (1), |
де |
гружения |
можно |
объяснить следующими |
||||||||||
формации |
(2) |
и |
объемной |
причинами: |
ухудшением |
условий |
пере |
|||||||||
работы разрушения (3) от |
||||||||||||||||
скорости |
нагружения |
ква |
дачи энергии |
через штангу |
и долото раз |
|||||||||||
рцита |
(по Л . А. Шрейнеру) |
рушаемой |
горной |
породе; |
более |
мелким |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
дроблением |
продуктов |
|
разрушения, |
на |
||||||
что |
дополнительно |
расходуется |
энергия; |
изменением сопротивле |
||||||||||||
ния |
горных |
пород |
разрушению. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С увеличением скорости приложения нагрузки уменьшается,
азатем исчезает зона пластических деформаций пород (см. рис. 131),
апрочностные характеристики пород, влияющие на разрушение, увеличиваются (рис. 148).
Эксперименты показывают, что до скоростей нагружения 6— 8 м/с прочностные характеристики горных пород изменяются незна
чительно. Это необходимо учитывать при создании буровых |
машин |
|
ц выборе режимов |
бурения. |
|
При увеличении |
скоростей приложения нагрузки свыше |
10 м/с |
из-за чрезмерных контактных напряжений в месте соударения ин струмент быстро выходит из строя. Поэтому при создании долговеч ных надежных машин в настоящее время имеется тенденция ограни чивать скорость движения бойка при ударе 6—7 м/с.
Влияние частоты ударов. Установлено, что при бурении недоста ток энергии отдельных ударов не может быть компенсирован их числом. Необходимо прежде всего увеличивать энергию единичного
удара до пределов, определяемых прочностью бурового инструмента* Только после этого целесообразно увеличивать частоту ударов.
Возможность увеличения частоты ударов следует рассматривать |
|
с учетом санитарно-технических требований к условиям труда ра |
|
бочих. Работа ручными перфораторами с частотой ударов |
более 2000 |
в минуту вызывает опасные для здоровья вибронагрузки |
и создает |
недопустимо высокие шумы.
Зависимость скорости бурения от осевого давления. У перфорато ров с зависимым вращением (рис. 149, а) с увеличением осевого давления улучшаются условия передачи удара поршня породе и уве личиваются сила трения лезвия о забой и необходимый крутящий момент. До некоторого значения осевого давления скорость бурения
а
si чо |
ПР-25 |
30
^ИР-ЗОЛ
I
20 І0М-50ВІ
50 |
W0 |
Ш |
0 |
W0 200 300 |
1*00 500 В00 |
Осевое |
давление, |
кгс |
|
ОсеВое давление, |
кгс |
Рис. 149. Зависимость скорости бурения от осевого давления
возрастает, а затем начинает резко падать и бурение прекращается, так как поршень не может обеспечить необходимого крутящего мо мента для поворота инструмента и останавливается в цилиндре. Для буровых машин, развивающих различные крутящие моменты, оптимальное осевое давление, при котором они обеспечивают максималь ные скорости бурения, будет различным. Во всех случаях необхо димо стремиться к работе при оптимальном значении осевого давле ния, которое приближенно может быть вычислено по формуле
|
|
i,oc = 0,5P1 , |
(XI.1) |
|
где Рх = pS-akx |
— сила, движущая |
поршень вперед, кгс; |
||
р — давление |
сжатого |
воздуха, |
кгс/см2 ; |
|
5ц — площадь |
цилиндра, см2 ; |
|
||
кх |
— коэффициент уменьшения |
полезной площади |
||
|
поршня. |
|
|
|
При работе машин с независимым вращением при увеличений осевого давления скорость бурения возрастает, при этом ударновращательный режим переходит во вращательно-ударный. Однако вследствие высокого абразивного износа долот, недостаточного