Файл: Гриб В.К. Комплексная механизация прудового рыбоводства.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 140

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

и себестоимости продукции, имели небольшой срок окупаемости, были удобны в обслуживании и эксплуатации.

Следует выбирать машины, серийно выпускаемые промышлен­ ностью, подготавливаемые к промышленному производству, а так­ же те, которые можно модернизировать с минимальными затратами.

Порядок расчета технологических карт покажем на примере комплексномеханизированной линии приготовления брикетированных и тестообразных

кормов, описанной в гл. I X . Такие корма

приготавливают непосредственно

в хозяйствах, поэтому этот пример является

весьма характерным. Расчет про­

изводим в соответствии с технологией брикетирования

и переработки рассып­

ных кормов в тестообразные с добавлением к ним в обоих случаях 20%

пасты

из зеленой растительности. Стоимость оборудования,

расходы на его

тран­

спортировку и монтаж, величину отчислений на амортизацию и текущий ремонт, стоимость электроэнергии, а также зарплату обслуживающему пер­ соналу принимаем по действующим нормативно-справочным данным, прейску­ рантам и тарифам. Результаты расчета сводим в технологические карты, фор­

ма которых соответствует методике, рекомендуемой

Министерством

сель­

ского

хозяйства СССР

(табл. 12,

13).

 

 

 

 

В

первой

графе

указывают

порядковый номер

процессов и

операций.

При этом процессы целесообразно обозначать римскими, а операции

арабскими

цифрами.

 

 

 

 

 

 

 

Во второй графе дается научно обоснованный перечень технологических

процессов и

операций.

 

 

 

 

 

В третьей графе отражают годовой объем работ (в ц, т, м 3 и т. д.),

который

определяют как произведение суточного объема работ

на число дней

в

году,

в течение которых выполняется данный процесс или операция. В связи с этим в технологической карте могут быть графы с указанием суточного объема работ и числа дней работы в году. В нашем примере число дней работы линии принято равным 150.

Вчетвертую графу заносят наименование машин и оборудования (тип, марка).

Впятую графу записывают тип привода и мощность двигателя (электро­ двигатель или ДВС). В случаях применения мобильных устройств (кормораз­ датчики, разбрасыватели минеральных удобрений, погрузчики и пр.), привод

которых осуществлен от вала отбора мощности, указывают мар.ку трактора .

В шестой графе приводят часовую производительность машин. При этом иногда не удается использовать полностью производительность машин. Та­ кое явление часто встречается при комплектовании машин в поточные ли­ нии, когда не всегда возможно увязать их по производительности и послед­ няя определяется наименьшей производительностью какой-то одной машины.

В нашем случае производительность линии брикетирования равна про­ изводительности пресса ПТБ-2М, а при приготовлении тестообразных кор­ мов — производительности кормосмесителя 40А.

Вседьмую графу заносят число часов работы машиныв год, которое опре­ деляют произведением числа часов работы машины в сутки на число дней ра­ боты в году.

Ввосьмой графе отражают данные по количеству обслуживающего пер­ сонала, занятого на данной операции.При обслуживании поточных линий, особенно автоматизированных или с элементами автоматизации, на каждую машину Персонал не требуется. Такие линии могут обслуживать один-два

человека. В нашем случае обслуживающий персонал составляет три человека.

В девятую графу сводят данные по затратам труда (чел.-ч) на выполне­ ние соответствующих операций в течение года. Их находят как произведение

367""


 

 

 

Технологическая

карта

на

производство

 

 

 

объемГодовой мт,работ,3

Наименование

элект­Мощность родвигателей,кВт

Производитель­ мт,ность,3

часозЧислорабо­ вмашинтысе­ чзон,

 

Наименование технологических

операций

 

(тип,

марка)

 

 

 

 

 

машин

 

 

 

 

и показателей затрат

 

 

 

 

 

 

 

 

и оборудова­

 

 

 

с

 

 

 

 

ния

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

 

3

 

4

5

6

7

1Подача комбикорма в бункер кормо­ 3360 раздатчика

2

Дозирование

комбикорма

 

 

3360

3

Приготовление

растительной

пасты

840

4

Подача пасты

в

бункер

КРС-1,0

840

 

и дозирование

 

 

 

 

 

470

5

Заполнение

водой

напорного бака

6

Дозирование

воды

и

микродобавок

 

7

Смешивание

кормов

и подача их

4200

 

в пресс

 

 

 

 

 

 

4200

8

Брикетирование

 

 

 

 

 

 

 

 

4200

9

Накопление

и выгрузка

брикетов

 

10

 

Неучтенные

работы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

 

 

И т о г о

 

4200

12

Строительная

часть

 

 

 

 

18

Начисления

на зарплату

(4,4%)

14Электрооборудование

15Прочее оборудование

16

В с е г о

4200

17

Удельные затраты на приготовление

—-

 

1 т брикетов

 

ТЛМ-2М

4,5

10

338

НЦГ-10

1,0

КРС-1,0

7

1,6

2100

«Волгарь-5»

20

3

280

ТС-40М

2,2

3

280

КРС-1,0

7,0

0,4

2100

1,5 К-6

1,7

6

78,4

СМК -0,5,

1,7

 

 

ротаметры

2,8

2

2100

40А

ТС-40М

2,2

2

2100

ПТБ-2М

28

2

2100

Бункер-на­

 

 

300

копитель

 

 

 

78,8

78,8 -

0,019

затрат труда в сутки на продолжительность работы в году. При этом если один рабочий обслуживает машину, то затраты его времени равны продолжитель­ ности работы машины; если двое или более, то число часов работы машины умножается на число рабочих. В случаях когда рабочий занят до включения машины и после ее остановки, то к основному времени добавляют еще за­ траты времени на подготовительные и заключительные операции.

Заработную плату (графа 10) исчисляют по каждой операции, исходя из затрат рабочего времени на ее выполнение в сутки и в год в зависимости от квалификации работников, тарифного разряда и часовой ставки с учетом дополнительной оплаты за продукцию и начислений на зарплату .

Таблица

12

 

 

 

 

 

брикетированных

кормов

 

 

 

 

Количество обслуживающего персонала

Затраты рабочего времени, чел.-ч

Заработная плата, руб.

Расход электро­ энергии, кВт-ч

Стоимость элект­ роэнергии, руб.

Цена единицы оборудования, руб.

Балансовая стои­ мость оборудова­ ния, руб.

| 1

 

 

 

 

 

 

8

9

10

11

12

13

14

2

676

 

1860

 

410

472

218

18,6

200

230

 

 

 

14700

147

630

725

2

560

181

5600

56

870

1000

 

 

 

616

6,16

200

230

 

 

 

14700

147

608

700

 

 

 

133

1,3

412

473

1

150

48,5

255

2,55

253

302

 

 

 

 

 

24,4

28

 

 

 

 

 

750

862

1

2100

678

10500

105

200

230

1

2250

875

58800

588

5000

5750

1

300

96,9

 

 

260

300

 

900

291

 

 

 

 

Амортизация и те­ кущий ремонт, руб.

Годовые эксплуа­ тационные расхо­ ды, руб.

15

16

165

401,6

181

328

250

487

57,5

63,66

175

322

82,5

133,55

273

1056

1440

2903

75

171,9

 

291

6936

2388,4

107164

10717

98656

11360

2832

6292,1

 

 

105

 

 

 

1690

170

170

 

1820

115

105

 

 

 

 

 

115

 

 

 

 

 

 

5000

500

500

6936

2493,4

107164

1071,7

9865,6

19780

3617

7182,1

 

1,65

0,59

25,5

0,26

2,35

4,72

0,86

1,71

 

В одиннадцатую графу заносят данные по расходу

электроэнергии в год.

Его

находят умножением мощности электродвигателя

на продолжительность

работы

в сутки

и в год с учетом коэффициента использования

мощности, а

также

расхода

электроэнергии

на освещение.

 

 

 

 

Стоимость электроэнергии

(графа 12)

исчисляют

как произведение

рас­

хода ее на отпускную стоимость одного киловатт-часа. В ряде случаев до­ бавляют затраты на техническое обслуживание линий электропередач. В эту же графу заносят стоимость работы тракторов и других тягачей, используе­ мых на транспортных работах, а также стоимость работы стационарных дви­ гателей внутреннего сгорания. Она состоит из отчислений на амортизацию,

368

369


 

 

 

 

 

 

 

Технологическая

карта

на производство

 

 

 

 

 

 

 

объемГодовой мт,работ,3

Наименование

элект­Мощность родвигателя,кВт

Производитель­ м/ч,тность3

часовЧислора­ машиныботы чгод,в

 

Наименование технологических

операций

 

(тип,

марка)

 

 

 

 

 

машин

 

 

 

 

 

и показателей затрат

 

 

и оборудова­

 

 

 

й

 

 

 

 

 

 

 

ния

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z

 

 

 

 

 

 

3

 

4

5

6

7

1

 

 

 

2

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Подача

комбикорма

в

бункер

3360

ТЛМ-2М,

4,5

10,0

338

1,0

 

 

 

КРС-1,0

 

 

 

 

 

 

НЦГ-10

6,0

560

 

 

 

 

 

 

3360

КРС-1,0

7,0

2

Дозирование

комбикорма

 

 

840

«Волгарь-5»

20,0

3,0

280

3

Приготовление

пасты

 

 

Подача

пасты

в бункер

 

840

ТС-40М

2,2

3,0

420

4

 

 

КРС-1,0,

7,0

1,50

560

 

КРС-1,0 и дозирование

 

 

5

Заполнение

водой напорного бака

1680

1.5К-6

1,7

6

280

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

Дозирование воды и микродобавок

 

СМК -0,5,

1,7

 

150

 

 

 

 

 

 

 

ротаметры

7,5

7

Смешивание компонентов и погруз­

4200

40А

 

2,8

560

ка кормосмеси

 

 

 

 

ТПК-20

4,5

7,5

8

Неучтенные

работы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И т о г о

 

4200

52,2

9

Строительна^

часть

 

 

 

 

 

10

Электрооборудование

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

Прочее

оборудование

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

Начисление

на заработную плату

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4,4%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В с е г о

 

4200

 

52,2

13

Удельные затраты на

приготовле­

 

0,0124

 

 

 

 

 

ние 1 т

теста

 

 

 

 

 

 

 

 

 

техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт. Зарплата

трак­

ториста или моториста здесь не учитывается.

 

 

 

 

 

В тринадцатой графе показывают прейскурантную цену единицы обору­

дования.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Балансовую

стоимость

оборудования

(графа

14) определяют

по

состав­

ляющим ее элементам. Если по новой машине цена не установлена, стоимость

ее следует принимать по машинам промышленного производства

аналогичного

назначения с учетом сложности конструкции, массы и других

характерных

признаков. Затраты на транспортировку и монтаж оборудования

определяют

по соответствующим

нормативам и

ценникам.

 

В пятнадцатую

графу заносят

данные по отчислениям на

амортизацию

й текущий ремонт оборудования и строительных сооружений. Годовые отчис-

Таблица

13

 

 

 

 

 

 

 

тестообразных

кормов

 

 

 

 

 

Количество обслу­ живающего пер­ сонала

Затраты рабочего времени, чел-ч

Зарплата в год, руб.

Расход электро­ энергии, кВт-ч

Стоимость элект­ роэнергии, руб.

Цена единицы оборудования, руб.

Балансовая стои­ мость оборудова­ ния, руб.

Амортизация + + текущий ре­ монт, руб.

Годовые эксплуа­ тационные расхо­ ды, руб.

8

9

10

11

12

13

14

15

16

2

676

218

1860

18,6

410

472

165

401,6

 

 

 

 

 

200

230

 

 

2

560

 

3920

39,2

630

725

181

220,2

181

5600

56,0

870

1000

250

487

 

 

 

924,0

9,24

200

230

232

280,44

 

 

 

3920,0

39,2

608

700

 

 

 

 

 

476

4,76

48,2

58

133

137,76

 

 

 

 

 

412

473

 

 

 

 

 

 

 

750

862

 

 

1

150

48,5

255

2,55

700

802

416

467,05

1

560

181

4090

40,9

253

302

 

 

24,4

28

82,5

304.4'

3

750

244

 

 

 

 

 

244 ;

2696

872,5

20565

210,45

1925,6

5882

1469,5

2552,45

 

 

 

 

 

 

1690

170

170

 

 

 

 

 

 

1500

94,5

94,5

 

 

38,4

 

 

 

2500

250

250

 

 

38,4

3

2696

910,9

23605

210,45

1925,6

11572

1984,0

3105,35

0,64

0,22

5,6

0,05

0,46

2,75

0,47

0,74

ления (в руб.) на реновацию (восстановление) и текущий ремонт машин и

оборудования подсчитывают по

формуле

 

 

 

 

1

 

 

 

А>бор (° + Р)

'

( 6 1 )

где Б—балансовая

стоимость

оборудования,

 

руб.;

а— норма ежегодных отчислений на реновацию, % . Она зависит от срока службы машин и оборудования. Например, для животновод­

ческих машин,

срок службы которых составляет в среднем 7 лет,

а = 100 : 7 =

14,2%;

р — норма ежегодных затрат на текущий ремонт и технический уход, % .

370

371


 

Д л я тех же машин принимают

р = 14-^18%.

 

Отчисления на амортизацию и текущий

ремонт строительных

сооружений

подсчитывают аналогичным образом.

 

 

 

Годовые эксплуатационные

расходы

(графа 16) (в руб.) по каждому про­

цессу или операции

представляет собой сумму показателей граф

10, 12 и 15

и определяются по

формуле

 

 

 

 

 

 

ЭГ0а=3

+ Е + А +Р,

(62)

где Э г о д

— годовые

эксплуатационные

расходы;

 

3

— зарплата

персоналу,

выполняющему операцию;

 

Е— стоимость электроэнергии;

А-{-Р—отчисления

на амортизацию и

текущий ремонт машин, обору-;

дования

и строительной части.

 

 

кормов С

Стоимость

изготовления

1 т

брикетов

или тестообразных

(в руб.) будет

выражаться

как

частное

от деления

суммарных

годовых

эксплуатационных

затрат 3 Г 0 Д на объем производства

кормов П

 

С = - 1 Г .

(63>

Результаты расчета приведены в табл. 12 и

13. Из табл. 12 видно,

что

стоимость приготовления 1 т брикетов составляет

1,71 руб . ; в том числе

зар­

плата 0,59, стоимость электроэнергии 0,26 и отчисления на амортизацию к

ремонт

0,86 руб.

 

 

 

 

Из

табл. 13

следует, что стоимость

приготовления

одной тонны

корма

в тестообразном

виде составляет 0,74 руб.; в том числе

зарплата 0,22, стои­

мость электроэнергии 0,05 и отчисления

на амортизацию и текущий

ремонт

0,47 руб.

 

 

 

 

Получив удельные технико-экономические показатели, характеризующие эффективность комплексной механизации приготовления различных видов кормов, произведем расчет экономической эффективности производства и применения брикетированных кормов в прудовом рыбоводстве.

Расчет производим по сравнению с тестообразными кормами и гранули ­ рованными кормами сухого прессования, исходя из сезонной и годовой про­ изводительности линии, составляющей соответственно 4200 и 7000 т брикетов (см. гл. I X ) . Как показали производственные испытания, брикетированных кормов на единицу прироста карпа требуется в среднем на 18% меньше, чем тестообразных, и на 9% меньше, чем гранул сухого прессования. Стоимость 1 т рассыпного комбикорма с учетом доставки в хозяйства принимаем в среднем

равной 73 руб . * Стоимость

1 т гранулированных комбикормов в соответствии

с прейскурантом отпускных цен на комбикорма-концентраты

на

6,5 руб .

больше,

чем рассыпного комбикорма, и в нашем случае составляет

79,5 руб .

Затраты

на приготовление

1 т

кормов

в тестообразном виде

составляют

0,74 руб., а в брикетированном

1,71 руб. (см. табл. 12, 13). Капиталовложе­

ния на

строительство и оборудование

одной линии составляют

19780 руб .

Показатели экономической эффективности применения брикетированных кормов по сравнению с тестообразными. Экономия брикетированных кор­ мов по сравнению с тестообразными вследствие уменьшения кормового ко­ эффициента на 18% для одной линии за период кормления составит

4200-0,18 = 756 т,

* По данным Управления рыбного хозяйства при Совете Министров БССР.

372


или в денежном выражении

73-756 = 55 188 руб.

Дополнительные затраты на изготовление 1 т брикета

1,71 —0,74 = 0,97 руб.

Всего дополнительные затраты составят

0,97-4200 = 4074 руб.

Тогда экономический эффект от переработки кормов в брикеты по срав­ нению с тестообразными кормами на одну линию за период кормления сос­ тавит

54188 —4074 =51114 руб.,

или на 1 т кормов

51114:4200 = 12,17 руб.

Окупаемость капиталовложений

19780:51114 = 0 , 4 года (5 месяцев).

При круглогодичной эксплуатации линии с выработкой 7000 т брикетов годовой экономический эффект за счет брикетирования составит

12,17-7000 = 85190 руб.

Капиталовложения на строительство и оборудование линии в таком слу­ чае окупятся примерно за четыре месяца

19780:85190 = 0,3 года (4 месяца)

Показатели экономической эффективности применения брикетированных кормов по сравнению с гранулированными кормами сухого прессования. В свя­ зи с круглогодичным производством гранулированных кормов сухого прес­ сования на предприятиях комбикормовой промышленности и возможностью их поставки рыбоводным хозяйствам в любое время года расчет экономической эффективности производства и применения брикетированных кормов в рыб­ хозах выполним, исходя из годового объема выработки брикетов на одной линии, равного 7000 т.

Экономия брикетированных кормов по сравнению с гранулированными кормами сухого прессования вследствие уменьшения кормового коэффи­ циента на 9% для одной линии в год составит

7000-0,09 = 630 т,

или в денежном выражении

73-630 =45990 руб.

В связи с тем что 1 т гранулированных кормов на 6,5 руб. дороже рас­ сыпных, а переработка последних в брикеты на предложенной линии обхо-

373