Файл: Веселовский С.И. Разрезка материалов.pdf

Рнс. 79. Станок для отрезки заготовок из пенопласта

Для обрезки концов труб из легких сплавов применяют станок МП247; диаметр труб 70—240 мм; ширина фрезы 8 мм, число зубьев 36; подача пильного диска 100—1400 мм в минуту. Скорость обратного хода пильного диска 4 м/мин; частота вращения пильного диска 548 об/мин; габарит­ ные размеры станка 2820x1440x1880 мм. Масса 6200 кг.

Станок МП248 предназначен для разрезки круглых слитков из алюминия и его сплавов; разрезка осуществ­ ляется твердосплавными резцами; диаметр разрезаемых слитков 80—240 мм при наибольшей длине 6000 мм; пила имеет толщину 8 мм с числом зубьев 36; скорость

137

Таблица 33

Характеристика фрезерно-отрезных станков

обратного хода пильного диска 4 м/мин; частота враще­ ния 548 об/мин; длина отрезаемой заготовки 315—500 мм; габаритные размеры станка 2622x1400x 1763 мм; масса 1850 кг.

Станок МП43 предназначен для обрезки литников; подача стола с помощью гидравлики, скорость рабочего хода 0,1—1,0 м/мин, а обратного—5 м/мин; стружку удаляют винтовым транспортером; пильная бабка не­ подвижна.

Для разрезки крупногабаритных блоков (400x4t)0, 550x550 и 840x400 мм) применяют станок МП147, со­ стоящий из поворотного и неподвижного столов, бабки пильного диска и цилиндра подачи. На станке МП126 разрезают прутки диаметром до 1350 мм и сортовой про­ кат сечением 2000X600 мм при длине до 15 мм. Зажим за­ готовок — электромеханический. Станок оснащен двумя пильными дисками размером 2000x14,5 мм; максималь­ ная масса заготовки 50 т. Для разрезки труб диаметром 100—350 мм применяют станок МП80. Разрезку алюми­ ниевых слитков выполняют на станке МП251. Станки МП253, МП254, МП255 служат для разрезки прутков из медных сплавов диаметром 3—45 мм и труб диаметром 30—160 мм и прутков 30—100 мм, труб диаметром 60— 240 и прутков 60—160 мм соответственно. Для разрезки швеллеров и двутавров диаметром 200—500 мм исполь­ зуют полуавтомат МП256. Автомат МП87 для разрезки

138

черных металлов (ав до 120 кгс/мм2 ) позволяет осуществ­ лять многостаночное обслуживание.

В промышленности широко применяют универсальный

ток: продольное 280 мм, поперечное 150 мм и вертикаль­ ное 190 мм; угол поворота фрезерной головки вокруг горизонтальной оси 90°; частота вращения шпинделя 10—-200 об/мин; подача фрезерной головки 0,5; 1; 2; 4; 8 и 16 мм в минуту; скорость быстрого перемещения фрезерной головки 0,3 м/мин; габаритные размеры станка 1450x1000x1000 мм; масса 4000 кг. Станок разрезает различные детали в трех плоскостях.

Барабанно-фрезерный полуавтомат ГФ-738 предназна­ чен для отрезки литейных прибылей и литников; наиболь­ шее осевое перемещение шпинделя 50 мм; диаметр фрез 200 мм; число скоростей фрезерного шпинделя 4; частота вращения шпинделя 500—1000 об/мин, мощность элек­ тродвигателя 73 кВт; габаритные размеры 2890 XI725 X X 1800 мм; масса 6850 кг. На заводах применяют копиро- вально-фрезерный станок КУ-96 для обрезки облоя алю­ миниевых штамповок, продольно-фрезерный станок ГФ-336 для фрезерования шпоночных пазов, гидрокопировальные фрезерные полуавтоматы ГФ214 и ГФ214М для обработки канавок в деталях из листа, продольно-фрезерный двухстоечный станок 769 для обработки пазов, продольнофрезерный станок ГФ1134 для фрезерования Т-образных пазов в круглых столах.

Фирма «Kaltenbach» (ФРГ) изготовляет фрезерно-отрез- ные станки (рис. 80). Особенностью этих станков является возможность разрезки материала любой формы. Круглый поворотный стол станка и дисковая пила могут поворачи­

что позволяет разрезать заготовки диаметром 60 и 90 мм, а также швеллер размером 160x70 мм. При увеличении диаметра фрезы до 370 мм размеры разрезаемых заготовок возрастают; скорость пилы 30, 60, 130 и 260 м/мин; по­ дача заготовки 0—500 мм в минуту. Стойкость пилы 3200 резов при отрезке заготовок диаметром 20 мм, 770 резов при отрезке заготовок диаметром 40 мм, 360 резов при отрезке заготовок диаметром 60 мм. Время, затрачиваемое

139

запрессовывают в гидропанель, а дроссель прикрепляют к панельной крышке. На листе устанавливают лопастной насос типа Л1Ф-25, вращающийся от вала через зубча­ тые колеса. Давление в гидравлической системе 15 кгс/см2 . Межремонтный период гидравлического привода увели­ чился, а производительность пилы повысилась на 7—10%.

Широкое распространение получил фрезернр-отрез- ной станок фирмы «Vagner». При модернизации вместо ручного винтового зажима был установлен гидравличе­ ский зажим с рычажной передачей, что позволило повы­ сить производительность на отрезных операциях. Мо­ дернизированные отрезные станки имеют двое зажимных тисок. Пильный диск находится между ними, что придает необходимую жесткость при разрезке.

Приспособление для очистки пилы от стружки пред­ ставляет собой вращающийся диск из стержней диаметром 6—8 мм, установленный у рабочего торца фрезы. При вращении зубья пилы задевают стержни диска, вращая их; при этом стружка удаляется ими.

в автоматическом и полуавтоматическом режимах, что позволило осуществить многостаночное обслуживание.. Вспомогательное время сократилось на 25% [2].

Автомат 867П с программным управлением повысил производительность процесса отрезки в 3 раза по сравне­ нию с фрезерно-отрезными станками. Фрезерно-отрезные стайки 8631А при работе в автоматическом цикле выпол­ няют подготовку, отрезку и учет количества резов и оста­ нов станка без участия рабочего.

Процесс подачи маятниковой пилы модернизирован [113]. За один оборот кривошипного диска пила подается вперед и возвращается в исходное положение. Путем изменения эксцентриситета кривошипного пальца регу­ лируется длина хода пилы. На кривошипном диске имеется кулачок, связанный с выключателем. После одного обо­ рота диска электродвигатель выключается. Блокировоч­ ный механизм обеспечивает один цикл работы пилы. Пневматическое приспособление для зажима заготовки целесообразно делать на станках, не оборудованных уст­ ройством для гидрозажима заготовки. Маховик служит для установки нажимной колодки в соответствии с раз­ мером заготовки, а пневмоцилиндр — для создания тре-

141