Файл: Веселовский С.И. Разрезка материалов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 116

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 40

Характеристика абразивно-отрезных

полуавтоматов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П о л у а в т о м а т ы д л я р а з р е з к и по д у г л о м

П о л у а в т о м а т ы д л я п р я м о й р з з р е з к и

 

П а р а м е т ры

 

 

45 — 90° к оси п р о ф и л я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8А231

8241

8251

8261

8Б231

8Б241

8Б251

Диаметр

круга в мм

 

300

400

500

600

300

400

500

Толщина круга в мм

дви­

2—3

3—4

4—5

5—6

2—3

5—4

4—5

Мощность привода

главного

 

 

 

 

 

 

жения

в кВт

 

 

10

17

22

30

10

17

22

Размеры

разрезаемого материала*

 

 

 

 

 

 

в мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

круг

. . '

 

 

35

60

80

100

35

60

30

труба

 

 

60

100

120

150

60

100

120

квадрат

 

 

35X35

60X60

80X80

100X100

100Х 100

100X100

100X100

прокат

 

 

80X40

100X46

120X52

150X72

80X40

100X46

150X72

Диаметр

заготовки

в мм .

. . .

_35

60

100

120

35

60

100

Время в с

 

 

6

15

40

70

 

15

40

Габаритные размеры в мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

длина

 

 

2500

2500

2600

2600

1400

1400

1500

ширина

 

 

1800

1800

1900

1900

2000

2000

2200

высота

 

 

1730

1800

1850

1900

1600

1700

1800

Масса в кг

 

 

1500

2500

2500

2600

1560

1560

1900

Мощность в кВт

 

 

10

17

22

30

17

10

22

Цена в руб. .

 

 

1900

2050

9000

 

 

 

 

П р и

м е ч а н и я : 1.

Скорость подачи круга

100—1500 мм/мин . 2.

Скорость р е з а н и я с о х л а ж д е н и е м 48 м/с; без о х л а ж д е н и я

80 м/с. 3.

Д л и н а заготовки,

отрезаемой по у п о р у ,

30—800 мм. 4. Имеется

о с ц и л л и р у ю щ е е д в и ж е н и е круга .


материалов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производств (табл. 46).

Полуавтомат 8А231 работает при обильном охлаждении

и имеет регулируемую скорость

подачи п резания; износ

абразивного

круга меньше в

6—10 раз по сравнению

с кругами

абразивно-отрезных

станков.

Кинематическая схема полуавтомата представлена на рис. 109. Абразивный круг 1 получает вращение от элек-

Рис. 109. Кинематическая схема абразивно-отрезного полуавтомата

тродвигателя 2 через клиноременную передачу 3. Электро­ двигатель установлен на шпиндельной головке 4. Послед­ няя совершает качательное движение в плоскости реза, вокруг оси 5 через гидроцилиндр подачи 6, натяжение ремня осуществляется винтовой парой 7—«5.

Механизм компенсации [33] износа абразивного круга (рис. ПО) имеет два сектора / и 2, свободно сидящие на оси 3. На секторе 1 установлены кулачки; кулачок 4 закреплен неподвижно, а кулачок 5 может перемещаться в пазу. С сектором 1 жестко связано зубчатое колесо 6, находящееся в зацеплении с зубчатым сектором 7. Сектор 2 несет конечный выключатель 8 и магнит 9 с собачкой 10. Механизм закрыт кожухом 11. Вначале кулачок 5 уста-

198

навливается по шкале 12 на размер отрезаемой заготовки. Сектор 1 поворачивается вокруг оси, пластина 13 входит

вщель конечного выключателя 8; последний срабатывает

идает команду на начало рабочего хода. Сектор 1 пово­ рачивается вокруг оси. В конце резания срабатывает датчик реверса. Неподвижный кулачок 4 подходит к ве­

дущему штифту 14, установленному на секторе 2. Диск

8 74 13

Рис. ПО. Механизм компенсации износа абразивного круга полуавтомата,

возвращается в исходное положение. Движение сектора 1 повторяется. По мере износа абразивного круга шпин­ дельная головка совершает качания на больший угол, вследствие чего кулачок 4 через ведущий штифт 14 пово­ рачивает сектор 2 на больший угол. Расстояние от выклю­ чателя <3 до пластины 13 увеличивается, следовательно, возрастает путь быстрого подвода. Стрелка 15 указывает размер круга и диаметр заготовки, которую можно отре­ зать данным кругом. При износе круга пластина 13 включает конечный выключатель 16, который дает команду

199



на его

отвод. Зажигается сигнал

«Круг

изношен»,

и включается электромагнит. Под действием

последнего

собачка

10 поворачивается

вокруг оси и зацепляется за

неподвижный кулачок 4.

Секторы /

и 2 возвращаются

в исходное положение. Круг имеет осциллирующее дви­ жение. Расход охлаждающей жидкости 90 л/мин.

Полуавтомат 8Б231 для прямой разрезки имеет сле­

дующую

характеристику при наладке на скорость реза­

 

 

 

ния

80

м/с:

 

частота

 

 

 

вращения шпинделя со­

 

 

 

ставляет: 1-я ступень—

 

 

 

5150;

2-я

ступень-—

 

 

 

5660;

3-я

 

ступень —

 

 

 

6150;

4-я

ступень —

 

 

 

6800

об/мин;

при на­

 

 

 

ладке на скорость 48 м/с:

 

 

 

частота вращения шпин­

 

 

 

деля составляет: 1-я

 

 

 

ступень—3100;

2-я

 

 

 

ступень — 3420;

3-я

 

 

 

ступень — 3800;

4-я

 

 

 

ступень^—4100

 

об/мин;

 

 

 

максимальный износ аб­

 

 

 

разивного круга 170 мм;

 

 

 

величина

 

хода

шпин­

 

 

 

дельной головки 180 мм;

 

 

 

регулирование скорости

 

 

 

подачи абразивного кру­

 

 

 

га

бесступенчатое;

Рис. Ш .

Полуавтомат К-700 фирмы

привод

вспомогатель-

•Keingspor* (ФРГ)

н

ы х

движений —гидра­

 

 

 

влический.

 

 

 

Полуавтомат К-700

фирмы «Keingspor» (ФРГ) показан

на рис. 111; диаметр

круга 700

мм, мощность

привода

круга 26 кВт; частота

вращения

вала 3000

 

об/мин; ско­

рость резания 100 м/с; заготовку диаметром 75 мм разре­ зают за 16 .с. На данном станке кругами «Cronenf Сех» диаметром 700 мм разрезают профили при скорости ре­ зания 100 м/с.

Абразивно-отрезные автоматы разделяют на автоматы

снеподвижной и вращающейся заготовкой (табл. 47). Автомат 8232 предназначен для разрезки различных

сталей и труднообрабатываемых материалов и сплавов. Привод главного движения регулируемый ступенчатый;

200


подача абразивного

круга бесступенчатая, так

же, как

и подача заготовки.

При наладке на скорость

резания

80 м/с частота вращения шпинделя составляет: 1-я сту­ пень •— 5150; 2-я ступень — 5660; 3-я ступень — 6150; 4-я ступень— 6800 об/мин; при наладке на скорость 48 м/с: 1-я ступень — 3100; 2-я ступень — 3420; 3-я ступень — 3800 ; 4-я ступень—4100 об/минСкорость отвода абра­ зивного, круга составляет 2,4 мм/мин, а скорость подачи заготовки 2—5 м/мин; привод вспомогательных движе­ ний — гидравлический.

На автомате 8242 разрезка производится под углом 90° к оси заготовки: частота вращения шпинделя при наладке на скорость 80 м/с: 1-я ступень'— 3730; 2-я ступень —

4130;. 3-я ступень — 4460;

4-я

ступень— 4940 об/мин;

при

наладке на скорость

48

м/с: 1-я ступень — 2250;

2-я

ступень — 2475; 3-я ступень — 2685; 4-я ступень —

1970 об/мин; масса автомата 2500 кг, цена 2050 р. Автомат 8244 предназначен для отрезки заготовок круглого сече­ ния из черных и цветных металлов. Скорость отвода абразивного круга в исходное положение составляет 1,5 м/мин; скорость подачи заготовки 2—4 м/мин при частоте вращения 3—40 об/мин; скорость выгрузки отре­ занных заготовок 2—6 м/мин; высота от основания авто­ мата до оси заготовки 1060 мм.

В инструментальной промышленности применяют авто­

мат ВЗ-14 для отрезания прибылей у сверл; диаметр

абра­

зивного круга 300 мм; диаметр обрабатываемых

сверл

6—12 мм; длина 115—160 мм; частота вращения

круга

5100 об/мин; частота вращения барабана 1,19 об/мин; мощность электродвигателей 3,05 кВт; производитель­ ность автомата 1000 шт./ч; габаритные размеры автомата 1400X695X1365 мм; масса 680 кг.

Кроме указанных автоматов применяют абразивноотрезные автоматы, приведенные в табл. 48.

На автомате СИ-056 разрезка осуществляется двумя абразивными головками, оси абразивных дисков которых пересекаются под углом 70°; заготовка отрезается под

углом 120°. Автомат СИ-030М предназначен

для

отрезки

прутков и шестигранников с диаметром описанной

окруж­

ности не более 40 мм.

 

 

 

Листы из стали Х15Н5Д2Т и

сплава

ОТ4

длиной

2,5 м при толщине 1,2 м отрезают

абразивными

кругами

ПП200Х2 на металлической связке СА-3 из белого элек­ трокорунда и алмазными кругами АОК на связке М52.

201