Файл: Веселовский С.И. Разрезка материалов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 117

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 47

Характеристика абразивно-отрезных

автоматов

 

 

 

 

 

 

 

 

Автоматы

с н е п о д в и ж н о й з а г о т о в к о й

Автома ты с в р а щ а ю щ е й с я

 

 

з а г о т о в к о й

 

П а р а м е т ры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8232

 

8242

8252

8262

8244

8254

8264

 

300

 

400

500

600

400

500

600

 

2—3

 

3—4

4—5

5—6

3—4

4—5

5—6

 

10

 

17

22

30

17

22

30

Подача круга в мм в минуту

100—1500 100—1500

100—1500 100—1500

25—400

25—400

25—400

 

30—800

30—800

30—800

30—800

20—500

20—500

20—500

Размеры разрезаемого материала в мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

35

.

60

80

100

100

150

180

 

60

 

100

120 -

150

150

180

220 .

 

35X35

 

60X60

80X80

100Х 100

 

40X40

 

100

120

150

 

35 .

 

60

100

120

100

150

180

Габаритные размеры в мм:

6

 

15

40

70

80

120

150

1400

 

1700

1500

1500

9055

9500

3500

 

 

 

2000

 

2000

2250

2250

2845

3000

3000

 

1600

 

1700

1800

1900

1620

1700

1800

 

1600

 

1700

2100

2200

5344

6000

6500

П р и м е ч а н и е . Скорость подачи круга 48 м/с при работе бе з о х л а ж д е н и я и 80 м/с при работе с о х л а ж д е н и е м .


 

 

 

 

 

 

Таблица 48

Характеристика автоматов

 

 

 

 

 

П а р а м е т ры

 

CH-Q5G

СИ-025

с и - о з о м

Диаметр

заготовки

в мм

. . ; .

3 - 5

10-15

10—40

 

 

 

 

60—85

135—170

20—220

Диаметр абразивного круга в мм

300

300

400

Частота

вращения

шпинделя

1

2

1

4800

3200

2350-3570

 

 

 

 

Осевое перемещение шпинделя в мм

5

8

10

Перемещение задней бабки

в мм

12

15

20

Подача

отрезной

головки

в мм

500—700

400—660

550—750

Число двойных ходов бабки в ми-

15—21

6—12

8—22

 

 

 

 

Средняя производительность в шт./ч

250

300

450

Габаритные размеры в мм:

 

930

1350

1605

 

 

 

 

 

 

 

 

730

1240

1045

 

 

 

 

1150

1360

1475

 

 

 

 

500

600

1800

Оптимальная зернистость круга 50 при 48—50%-ной концентрации. Абразивные круги фирмы «Norton» (США) при отрезке кромки листа имели износ 0,1—0,05 мм на длине 1 м. Абразивные круги на металлической связке СА-3 имели износ, равный 0,005 мм при высоком качестве поверхности кромок листа. • Кромки листа шлифуют на модернизированном токарном станке ДИП-200. У станка удлинена станина, вдоль которой передвигается суппорт, несущий шлифовальную головку с кругом. Отрезка про­

изводится

с охлаждением;

скорость

шлифования

v =

=

25 м/с

при продольной

подаче

s = 2000-ЗООО

мм

в

минуту.

 

 

 

 

Увеличение подачи приводит к росту относительного износа круга. Для уменьшения интенсивного износа абразивных кругов необходимо применять устройство, непрерывно увеличивающее частоту вращения круга по мере его износа. Для резки кирпича из шамота и динаса размером 230x65x110 и 300x65x110 мм, а также плит из динаса применяют абразивные круги, армпрован-

203


ные стеклосеткой. Круги изготовляют из черного кар­ бида кремния на бакелитовой связке зернистостью 50—16:

Размер

180X3

200X3

220X3

300X3

300X4

400X4

кругов

 

 

 

 

 

 

в мм

 

 

 

 

 

 

Цена

1,30

1,45

2,00

2,80

2,90

4,00

в руб.

 

 

 

 

 

 

Круги делают с двусторонним поднутрением, умень­ шающим высоту круга от периферии к центру в пределах допусков на высоту; круги изготовляют из нормального электрокорунда зернистостью 50—16 на бакелитовой

-связке. Твердость кругов СТЗ-Т1, непараллельность тор­ цов 0,4 мм.

За рубежом применяют эластичные абразивные круги

серии Т

на связке серии ЕН. Этими

кругами отрезают

заготовку

массой 1 кг менее чем за 2

мин. Отрезка

про­

изводится

с окружной

скоростью

абразивного

круга

100 м/с. Производительность круга повышается при уве­

личении

поверхности

контакта диска' с разрезаемым

материалом.

 

 

 

Применяют ручную переносную шлифовальную го­ ловку, у которой ось вращения круга расположена под углом к оси корпуса и рукоятки. В головке используют электродвигатель переменного тока мощностью 1,3 кВт. Вентилятор с частотой вращения вала 12 000 об/мин образует мощный воздушный поток, охлаждающий под­ шипники и привод. Износ круга допускается до 50 мм.

Переносные приспособления с абразивными отрезными кругами фирмы «Nusgvarna» (США) эффективно исполь­ зуют на строительно-монтажных площадках (рис. 112). Время, затрачиваемое на разрезку, составляет 1—1,5 мин.

При сборке агрегатов возникает необходимость отрезки заготовок на месте (рис. 112, б и в).

Выступающие металлические концы отрезают абразив­ ным кругом переносной установки (рис 112, г). Фирма «Nakku» (Франция) выпускает ручные абразивные элек­ тропилы 5НИ35 и НИ65 массой 2,5 и 7 кг соответственно. Для разрезки швеллеров, уголков и других профилей применяют переносные приспособления (рис. 113). Круг / помещен на головке 2 электрошлифовального устройства. Передача вращательного движения и удобное расположе­ ние круга при отрезке осуществляются при помощи

204


Рис. 113. Переносные приспособления для разрезки матер лов абразивным кругом

Рис. 114. Передвижной станок для разрезки материа­ лов абразивным кругом

Для алмазной разрезки пластин германия и кремния применяют полуавтомат ЖК1011; максимальный размер пластин 55x55 мм при толщине 0,2 мм. Ход режущего инструмента 60 мм, стола 75 мм при шаге 0,05—2,6 мм; угол поворота пластин 90°; мощность полуавтомата 0,85 кВт; 'напряжение сети 380 В; габаритные размеры полуавтомата 1010x550x320 мм, масса 130 кг.

Слитки из

германия и кремния разрезают кругами

с внутренней

режущей кромкой; диаметр слитка 40 мм,

скорость продольной подачи 40—70 мм/мин при частоте вращения круга 5000 об/мин; шероховатость поверхности 7—8-го класса чистоты. Пружины разрезают на токарном станке твердосплавными резцами. Размеры пружин 60— 320 и 170—700 мм.

Для разрезки стеклотекстолита с глубиной 45 мм и максимальной подачей 320 мм в минуту применяли алмаз­ ный круг. Производительность при разрезке стеклотексто­ лита против подачи в 1,5 раза выше, чем при разрезке по подаче, а при обработке мрамора производительность повышается в 2,5 раза. Стойкость алмазного круга в 50 раз

выше стойкости твердосплавных фрез

[100] и в 7—50

раз выше стойкости абразивных кругов (табл. 49).

Стойкость кругов и твердосплавных

фрез [100] при­

ведена в табл. 50. Круги на связке М52 при отрезке неметаллических заготовок имеют большую стойкость, чем круги на связке M l , в 2—3 раза. Рекомендуется при­ менять алмазные круги зернистостью 313/250 и выше с концентрацией алмаза 50%. Для разрезки листов стекло­

текстолита,

органического

стекла,

асбоцемента,

тексто-

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 49

Характеристика

инструмента для разрезки

стеклотекстолита

 

 

 

 

Ф р е з а р а з м е р о м

200 X 5 мм

А л м а з н ы е

 

П о к а з а т е л и

 

 

 

 

к р у г и

АОКД

 

из

б ы с т р о р е ­

из твердого

р а з м е р о м

 

 

 

Ь0Х0,7 мм

 

 

 

ж у щ е й стали

 

сплава

 

 

 

 

 

 

Подача

в м в минуту . . .

 

0,5

 

0,8

4,5

Ширина

реза в мм . . . .

 

1,0

 

700

4000

 

5,5

 

10,5

0,9—1,0

Цена инструмента в руб.

 

8,9

 

25

11,25

Цена инструмента для раз­

 

 

 

 

 

 

резки 1 м стеклотекстоли­

 

 

 

 

 

 

та толщиной 8 мм в коп.

 

127

 

3,5

0,28

207


 

 

 

 

 

 

 

Таблица 50

Стойкость

отрезных кругов и фрез

 

 

 

 

 

 

 

О б р а б а т ы в а е м а я п о в е р х н о с т ь в м 3

 

 

 

 

Н

 

 

 

 

 

 

 

К

ч

 

&

И н с т р у м е н т

о

%1

я

 

 

 

 

я-

а

 

 

 

 

 

ч

 

о.

 

 

 

Текс лит

Стек

и

 

 

 

 

к

 

я

 

 

 

 

X

 

 

 

 

 

О

 

Алмазные

отрезные кру-

160—180

70—90 15—25 45—60

6000—7000

Отрезные

фрезы с уче­

 

1,8

 

 

том пяти

переточек

4

Абразивные

отрезные

 

2—4

8—12

80—120

 

 

 

 

лита, и гетинакса вместо твердосплавных фрез используют алмазные отрезные круги АОК диаметром 200, 250 и 320 мм, толщиной 2 мм, зернистостью 315/250. Жесткость циркульного станка повышают путем применения шли­ фовальной головки ЗА64М-41. Мощность электродвига­ теля станка 4,5 кВт при частоте вращения круга 4500— 5500 об/мин и ручной подаче. На периферии алмазного круга образованы канавки глубиной 1 мм и шириной 1,5—2 мм, которые предупреждают его засаливание. Канавки нарезают на заточном станке отрезными абразив­ ными кругами при минимальной скорости алмазного круга. Для предотвращения увода алмазного круга на его корпусе вырезают три-четыре компенсирующие ка­ навки. Применение алмазных отрезных кругов позволило уменьшить ширину реза в 3 раза и обеспечило годовую экономию 2000 р. [14].

Применение тонких отрезных алмазных кругов для разрезки неметаллических материалов увеличивает про­

изводительность в 5"—6 раз, уменьшает ширину

реза

в 10 раз и резко улучшает качество разрезаемых

поверх­

ностей

[118]. При разрезке стеклотекстолитовых

загото­

вок размером

15x15x2

мм для повышения

производи­

тельности на

периферии

абразивного

круга

прорезают

канавки шириной 2 мм и глубиной 1,5 мм.

 

 

 

При разрезке графитовых изделий размером 110Х 11 мм

скорость круга 66 м/с; время на один рез составляло

1 с;

число

резов

200; производительность

72 600 мм2 /мин;

расход

круга

на 1 рез составляет 0,00001 мм. При раз­

резке электрографитированного слитка размером 45 X 20 мм

208