ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 117
Скачиваний: 0
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 47 |
|
Характеристика абразивно-отрезных |
автоматов |
|
|
|
|
|
|
|
|
Автоматы |
с н е п о д в и ж н о й з а г о т о в к о й |
Автома ты с в р а щ а ю щ е й с я |
|||||
|
|
з а г о т о в к о й |
|
|||||
П а р а м е т ры |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8232 |
|
8242 |
8252 |
8262 |
8244 |
8254 |
8264 |
|
300 |
|
400 |
500 |
600 |
400 |
500 |
600 |
|
2—3 |
|
3—4 |
4—5 |
5—6 |
3—4 |
4—5 |
5—6 |
|
10 |
|
17 |
22 |
30 |
17 |
22 |
30 |
Подача круга в мм в минуту |
100—1500 100—1500 |
100—1500 100—1500 |
25—400 |
25—400 |
25—400 |
|||
|
30—800 |
30—800 |
30—800 |
30—800 |
20—500 |
20—500 |
20—500 |
|
Размеры разрезаемого материала в мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 |
. |
60 |
80 |
100 |
100 |
150 |
180 |
|
60 |
|
100 |
120 - |
150 |
150 |
180 |
220 . |
|
35X35 |
|
60X60 |
80X80 |
100Х 100 |
— |
— |
— |
|
40X40 |
|
100 |
120 |
150 |
— |
— |
— |
|
35 . |
|
60 |
100 |
120 |
100 |
150 |
180 |
Габаритные размеры в мм: |
6 |
|
15 |
40 |
70 |
80 |
120 |
150 |
1400 |
|
1700 |
1500 |
1500 |
9055 |
9500 |
3500 |
|
|
|
|||||||
|
2000 |
|
2000 |
2250 |
2250 |
2845 |
3000 |
3000 |
|
1600 |
|
1700 |
1800 |
1900 |
1620 |
1700 |
1800 |
|
1600 |
|
1700 |
2100 |
2200 |
5344 |
6000 |
6500 |
П р и м е ч а н и е . Скорость подачи круга 48 м/с при работе бе з о х л а ж д е н и я и 80 м/с при работе с о х л а ж д е н и е м .
|
|
|
|
|
|
Таблица 48 |
|
Характеристика автоматов |
|
|
|
|
|||
|
П а р а м е т ры |
|
CH-Q5G |
СИ-025 |
с и - о з о м |
||
Диаметр |
заготовки |
в мм |
. . ; . |
3 - 5 |
10-15 |
10—40 |
|
|
|
|
|
60—85 |
135—170 |
20—220 |
|
Диаметр абразивного круга в мм |
300 |
300 |
400 |
||||
Частота |
вращения |
шпинделя |
1 |
2 |
1 |
||
4800 |
3200 |
2350-3570 |
|||||
|
|
|
|
||||
Осевое перемещение шпинделя в мм |
5 |
8 |
10 |
||||
Перемещение задней бабки |
в мм |
12 |
15 |
20 |
|||
Подача |
отрезной |
головки |
в мм |
500—700 |
400—660 |
550—750 |
|
Число двойных ходов бабки в ми- |
|||||||
15—21 |
6—12 |
8—22 |
|||||
|
|
|
|
||||
Средняя производительность в шт./ч |
250 |
300 |
450 |
||||
Габаритные размеры в мм: |
|
930 |
1350 |
1605 |
|||
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
730 |
1240 |
1045 |
|
|
|
|
|
1150 |
1360 |
1475 |
|
|
|
|
|
500 |
600 |
1800 |
Оптимальная зернистость круга 50 при 48—50%-ной концентрации. Абразивные круги фирмы «Norton» (США) при отрезке кромки листа имели износ 0,1—0,05 мм на длине 1 м. Абразивные круги на металлической связке СА-3 имели износ, равный 0,005 мм при высоком качестве поверхности кромок листа. • Кромки листа шлифуют на модернизированном токарном станке ДИП-200. У станка удлинена станина, вдоль которой передвигается суппорт, несущий шлифовальную головку с кругом. Отрезка про
изводится |
с охлаждением; |
скорость |
шлифования |
v = |
|
= |
25 м/с |
при продольной |
подаче |
s = 2000-г-ЗООО |
мм |
в |
минуту. |
|
|
|
|
Увеличение подачи приводит к росту относительного износа круга. Для уменьшения интенсивного износа абразивных кругов необходимо применять устройство, непрерывно увеличивающее частоту вращения круга по мере его износа. Для резки кирпича из шамота и динаса размером 230x65x110 и 300x65x110 мм, а также плит из динаса применяют абразивные круги, армпрован-
203
ные стеклосеткой. Круги изготовляют из черного кар бида кремния на бакелитовой связке зернистостью 50—16:
Размер |
180X3 |
200X3 |
220X3 |
300X3 |
300X4 |
400X4 |
кругов |
|
|
|
|
|
|
в мм |
|
|
|
|
|
|
Цена |
1,30 |
1,45 |
2,00 |
2,80 |
2,90 |
4,00 |
в руб. |
|
|
|
|
|
|
Круги делают с двусторонним поднутрением, умень шающим высоту круга от периферии к центру в пределах допусков на высоту; круги изготовляют из нормального электрокорунда зернистостью 50—16 на бакелитовой
-связке. Твердость кругов СТЗ-Т1, непараллельность тор цов 0,4 мм.
За рубежом применяют эластичные абразивные круги
серии Т |
на связке серии ЕН. Этими |
кругами отрезают |
||
заготовку |
массой 1 кг менее чем за 2 |
мин. Отрезка |
про |
|
изводится |
с окружной |
скоростью |
абразивного |
круга |
100 м/с. Производительность круга повышается при уве |
||||
личении |
поверхности |
контакта диска' с разрезаемым |
||
материалом. |
|
|
|
Применяют ручную переносную шлифовальную го ловку, у которой ось вращения круга расположена под углом к оси корпуса и рукоятки. В головке используют электродвигатель переменного тока мощностью 1,3 кВт. Вентилятор с частотой вращения вала 12 000 об/мин образует мощный воздушный поток, охлаждающий под шипники и привод. Износ круга допускается до 50 мм.
Переносные приспособления с абразивными отрезными кругами фирмы «Nusgvarna» (США) эффективно исполь зуют на строительно-монтажных площадках (рис. 112). Время, затрачиваемое на разрезку, составляет 1—1,5 мин.
При сборке агрегатов возникает необходимость отрезки заготовок на месте (рис. 112, б и в).
Выступающие металлические концы отрезают абразив ным кругом переносной установки (рис 112, г). Фирма «Nakku» (Франция) выпускает ручные абразивные элек тропилы 5НИ35 и НИ65 массой 2,5 и 7 кг соответственно. Для разрезки швеллеров, уголков и других профилей применяют переносные приспособления (рис. 113). Круг / помещен на головке 2 электрошлифовального устройства. Передача вращательного движения и удобное расположе ние круга при отрезке осуществляются при помощи
204
Рис. 113. Переносные приспособления для разрезки матер лов абразивным кругом
Рис. 114. Передвижной станок для разрезки материа лов абразивным кругом
Для алмазной разрезки пластин германия и кремния применяют полуавтомат ЖК1011; максимальный размер пластин 55x55 мм при толщине 0,2 мм. Ход режущего инструмента 60 мм, стола 75 мм при шаге 0,05—2,6 мм; угол поворота пластин 90°; мощность полуавтомата 0,85 кВт; 'напряжение сети 380 В; габаритные размеры полуавтомата 1010x550x320 мм, масса 130 кг.
Слитки из |
германия и кремния разрезают кругами |
с внутренней |
режущей кромкой; диаметр слитка 40 мм, |
скорость продольной подачи 40—70 мм/мин при частоте вращения круга 5000 об/мин; шероховатость поверхности 7—8-го класса чистоты. Пружины разрезают на токарном станке твердосплавными резцами. Размеры пружин 60— 320 и 170—700 мм.
Для разрезки стеклотекстолита с глубиной 45 мм и максимальной подачей 320 мм в минуту применяли алмаз ный круг. Производительность при разрезке стеклотексто лита против подачи в 1,5 раза выше, чем при разрезке по подаче, а при обработке мрамора производительность повышается в 2,5 раза. Стойкость алмазного круга в 50 раз
выше стойкости твердосплавных фрез |
[100] и в 7—50 |
раз выше стойкости абразивных кругов (табл. 49). |
|
Стойкость кругов и твердосплавных |
фрез [100] при |
ведена в табл. 50. Круги на связке М52 при отрезке неметаллических заготовок имеют большую стойкость, чем круги на связке M l , в 2—3 раза. Рекомендуется при менять алмазные круги зернистостью 313/250 и выше с концентрацией алмаза 50%. Для разрезки листов стекло
текстолита, |
органического |
стекла, |
асбоцемента, |
тексто- |
||||
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 49 |
|
Характеристика |
инструмента для разрезки |
стеклотекстолита |
|
|||||
|
|
|
Ф р е з а р а з м е р о м |
200 X 5 мм |
А л м а з н ы е |
|||
|
П о к а з а т е л и |
|
|
|
|
к р у г и |
АОКД |
|
|
из |
б ы с т р о р е |
из твердого |
р а з м е р о м |
||||
|
|
|
Ь0Х0,7 мм |
|||||
|
|
|
ж у щ е й стали |
|
сплава |
|||
|
|
|
|
|
|
|||
Подача |
в м в минуту . . . |
|
0,5 |
|
0,8 |
4,5 |
||
Ширина |
реза в мм . . . . |
|
1,0 |
|
700 |
4000 |
||
|
5,5 |
|
10,5 |
0,9—1,0 |
||||
Цена инструмента в руб. |
|
8,9 |
|
25 |
11,25 |
|||
Цена инструмента для раз |
|
|
|
|
|
|
||
резки 1 м стеклотекстоли |
|
|
|
|
|
|
||
та толщиной 8 мм в коп. |
|
127 |
|
3,5 |
0,28 |
207
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 50 |
|
Стойкость |
отрезных кругов и фрез |
|
|
|
|
|||
|
|
|
О б р а б а т ы в а е м а я п о в е р х н о с т ь в м 3 |
|||||
|
|
|
|
Н |
|
|
|
|
|
|
|
|
К |
ч |
|
& |
|
И н с т р у м е н т |
о |
%1 |
я |
|||||
|
|
|
|
<я |
я- |
а |
||
|
|
|
|
|
ч |
|
о. |
|
|
|
|
Текс лит |
Стек |
и |
|
||
|
|
|
к |
|
я |
|||
|
|
|
|
X |
||||
|
|
|
|
|
О |
|
||
Алмазные |
отрезные кру- |
160—180 |
70—90 15—25 45—60 |
6000—7000 |
||||
Отрезные |
фрезы с уче |
|||||||
|
1,8 |
|
|
— |
||||
том пяти |
переточек |
4 |
— |
— |
||||
Абразивные |
отрезные |
|
— |
2—4 |
8—12 |
80—120 |
||
|
|
|
|
лита, и гетинакса вместо твердосплавных фрез используют алмазные отрезные круги АОК диаметром 200, 250 и 320 мм, толщиной 2 мм, зернистостью 315/250. Жесткость циркульного станка повышают путем применения шли фовальной головки ЗА64М-41. Мощность электродвига теля станка 4,5 кВт при частоте вращения круга 4500— 5500 об/мин и ручной подаче. На периферии алмазного круга образованы канавки глубиной 1 мм и шириной 1,5—2 мм, которые предупреждают его засаливание. Канавки нарезают на заточном станке отрезными абразив ными кругами при минимальной скорости алмазного круга. Для предотвращения увода алмазного круга на его корпусе вырезают три-четыре компенсирующие ка навки. Применение алмазных отрезных кругов позволило уменьшить ширину реза в 3 раза и обеспечило годовую экономию 2000 р. [14].
Применение тонких отрезных алмазных кругов для разрезки неметаллических материалов увеличивает про
изводительность в 5"—6 раз, уменьшает ширину |
реза |
||||||
в 10 раз и резко улучшает качество разрезаемых |
поверх |
||||||
ностей |
[118]. При разрезке стеклотекстолитовых |
загото |
|||||
вок размером |
15x15x2 |
мм для повышения |
производи |
||||
тельности на |
периферии |
абразивного |
круга |
прорезают |
|||
канавки шириной 2 мм и глубиной 1,5 мм. |
|
|
|
||||
При разрезке графитовых изделий размером 110Х 11 мм |
|||||||
скорость круга 66 м/с; время на один рез составляло |
1 с; |
||||||
число |
резов |
200; производительность |
72 600 мм2 /мин; |
||||
расход |
круга |
на 1 рез составляет 0,00001 мм. При раз |
резке электрографитированного слитка размером 45 X 20 мм
208