Файл: Веселовский С.И. Разрезка материалов.pdf

среднеуглероднстой стали со скоростью 40—50 м/мин удель­ ная производительность пил 25 см3 /мин. Удельная произво­ дительность ленточных пил из быстрорежущей стали 60— 70 см3 /мин. Для отрезки заготовок из стали 45 диаметром 500 мм при удельной производительности 25 см3 /мин мощ­ ность, потребляемая пилой, не превышала 1 кВт. Для изготовления пил применяют стальную ленту по ГОСТу 2283—69.

Зарубежные фирмы изготовляют ленточные пилы из среднелегированной стали. Легирующим элементом яв­ ляется хром (1%), вольфрамомолибден (3%) и ванадий (1%). Закалке подвергают только край пильного полотна на 0,5—0,8 высоты зуба. По данным «Peuqeot» (Франция), ленточные пилы из молибденовой стали имеют производи­ тельность в 10 раз большую по сравнению с пилами из углеродистой стали при повышенной в 30 раз стойкости. Ленточная пила из молибденовой стали может работать при температуре 600° С, тогда как ленточная пила из углеро­ дистой стали может работать только при температуре не более 200° С. Ленточные пилы из молибденовой стали изго­ товляют трех видов, профили их зубьев приведены на рис. 1, г—е.

Фирма «Nakanssons» (Япония) разработала ленточные пилы с формой зубьев, представленной на рис. 9, а—в. Пилы с формой зуба, приведенной на рис. 9, а, применяют главным образом для отрезки легированных стальных за­ готовок толщиной менее 13 мм, для разрезки пластмасс, текстолита и других материалов. Пилы с формой зуба,

• показанной на рис. 9, б, имеют повышенную жесткость и прочность при растяжении. Их применяют для отрезки

29

пил с формой зуба, изображенной на рис. 9, в, число зубьев и ширина ленточной пилы находятся в зависимости, представленной в табл. 8. Узкие ленточные пилы рекомен­ дуется применять для отрезки заготовок с малыми ра­ диусами закругления.

Фирма «МеЬа» (ФРГ) изготовляет ленточные пилы раз­ мером 3000x25x0,85 мм для станка 175. Число зубьев на длине пилы 25,4 мм зависит от сечения разрезаемого материала; например, число зубьев на длине пилы 1 см составляет 15; 10—15; 7—10; 7—4 при разрезке стальных труб с толщиной стенки 2; 1—4; 4—8; 8 мм и более; 10 — при отрезке заготовок из чугуна, 7—из легкого металла, 4 — из полосовой стали сечением 150 мм2 .

В зависимости от разрезаемого материала ленточные пилы разделяют на три группы: А — ленточные пилы для отрезки заготовок из алюминиевых и магниевых сплавов;

значительно уменьшается. В зависимости от вылета скобы на пильно-отрезных станках длина ленточной пилы изме­ няется от 3200 до 6000 мм. На рис. 10, а приведены ленточ­ ные пилы А—В с различным шагом и формой зубьев (см. рис. 1 и.9). Форма зубьев ленточной пилы для отрезки за­ готовок из алюминиевых и магниевых сплавов показана

31

на рис. 10, б, а лента с сегментными напильниками — на рис. 10, е. Заклепки / соединяют плоские, овальные, полукруглые и другие напильники 2 со стальной лентой 3. При вращении ленты они образуют сплошную поверхность. Цена ленточных пил приведена в табл. 9.

Ленточные широкие пилы для резки черных и цветных металлов из стали В2Ф размером 25x0,8 мм имеют цену 1 р. 53 к, а пилы размером 40X 1,0 мм — 2 р. 40 к.

Рис. 10. Ленточные пилы:

и органического стекла приведена в табл. 10. Цена ленточ­ ных пил с мягкой спинкой для отрезки заготовок из чер­ ных металлов представлена в табл. 11.

Растяжение ленточной пилы размером 25x1,5 мм по­ казало, что ее разрыв наступает при нагрузке 2000 кгс [13]. Предел прочности такой ленты в состоянии поставки а в = 53 кгс/мм2 . Поэтому спай ленты должен быть равно­ прочным полотну ленты. На прочность спая влияет угол скоса торцов ленточной пилы (рис. 11, а). Приспособление для шлифования торцов пилы (рис. 11,6) имеет призму / и прижимную планку 2. Скос шлифуют на плоскошлифо­ вальном или заточном станке. Исходя из двойного запаса прочности угол скоса должен быть 15°; при этом длина

32

скоса с = 6 мм, а ширина 6 = 5 мм. На рис. 12, а пред­ ставлено приспособление, а на рис. 12, б — индуктор для пайки ленточных пил. Пайка производится на уста­ новке ТВЧ ЛЗ-67 припоем МНМц 68-4-2, содержащим 60% буры, 25% борной кислоты и 15% фтористого калия;

Для пайки может быть рекомендовано приспособление Волгоградского тракторного завода. Можно применять также приспособление, в котором источником нагрева служит вольтова дуга. Нихромовое сопротивление дуги понижает напряжение тока с 380 до 36 В; приспособле­ ние имеет устройство для установки ленточной пилы при пайке; процесс пайки длится 3 мин. Зубья ленточных пил обычно обрабатывают абразивным кругом. Прнспособ-

ление для насекания зубьев, изображенное на рис. 13, повысило производительность по сравнению с нарезанием зубьев абразивным кругом в 10 раз. Корпус 1 приспособле­ ния закреплен на столе долбежного станка. Насекаемая лента пропускается менаду двумя валками 2, зацепля­ ющимися .зубцами, нарезанными на концах каждого из них. Лента скользит в узкой направляющей щели вкла­ дыша 3; с противоположной стороны лента передвигается по трем шлифованным роликам 4, которые устанавливают в зависимости от ширины ленты. На оси 5 нижнего валика 2

храпового колеса на один зубец валки 2 передвигают ленту на 1 мм, следовательно, обеспечивается насекание зубцов на ленте с шагом 1 мм.

Для насекания зубьев с шагом 0,5 мм храповое колесо заменяют. Сменную матрицу 11 прикрепляют к корпусу 1 винтами 12 и устанавливают с помощью упора 13. При установке новой ленты верхний валик отводят от нижнего специальным рычагом. При 116 ход/мин ползуна и шаге зубьев 6 мм приспособление за 1 ч насекает зубья на ленте длиной 41,76 м. Для производительной работы ленточных пил большое значение имеет правильный развод зубьев. Для развода зубьев ленточных пил применяют приспо­ собление, схема действия которого представлена на рис. 14 [8]. Приспособление приводится в действие вращением маховика 1, закрепленного на коленчатом валу 2. На по­ следнем свободно расположены кольца-подшипники, в ко­ торых на резьбе закреплены изогнутые рычаги 3 и 4.

35