Файл: Бухарин Н.А. Автомобили. Конструкции, нагрузочные режимы, рабочие процессы, прочность агрегатов автомобиля учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 214

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Q

Рис. XIII. 1. Упругие харак­ теристики подвесок:

1 — постоянной жесткости; 2

переменной жесткости

прогрес­

сивно-регрессивная;

3 —про­

грессивная

 

Т а б л и ц а XIII. 2

Классификация подвесок

Признаки

классификации

Тип упругого эле­ мента

Схема направляю­ щего устройства

Способ гашения колебаний

.Типы конструкций

Конструктивные особенности

Металлические

 

Листовые рессоры; спираль­

элементы

 

 

ные пружины; торсноны

Пневматические

Резино-кордные

 

баллоны;

элементы

 

 

диафрагменные;

 

комбиниро­

 

 

 

ванные

 

 

 

 

Гидропневматиче­

Без

противодавления; с про­

ские элементы

 

 

тиводавлением

 

 

 

Резиновые элемен­

Работающие

на

 

сжатие; ра­

ты

 

 

ботающие на кручение

Зависимые

с

не*

Простые; балансирные

разрезным мостом

 

 

 

 

 

Независимые

с

С перемещением колеса в про­

разрезным мостом

дольной плоскости; с перемеще­

 

 

 

нием колеса в поперечной пло­

 

 

 

скости;

свечная

с

вертикаль­

 

 

 

ным перемещением

колеса

Гидравлические

Рычажные;

телескопические

амортизаторы

'

 

 

 

 

 

 

Механическое тре­

Трение в упругом элементе

ние

 

 

и направляющем

устройстве

310


 

§ 5,8. УПРУГИЕ

ЭЛЕМЕНТЫ ПОДВЕСОК

Наибольшее распространение среди упругих элементов имеют

л и с т о в ы е

р е с с о р ы .

‘Их положительными свойствами

являются относительно простая технология изготовления, удоб­ ство ремонта и возможность выполнения функций направляющего устройства. Недостаток листовых рессор — высокая металлоем­ кость и недостаточный срок службы. Энергия упругой дефор­ мации -1-, отнесенная к весу, у рессор составляет 1000— 1500 см. У торсионов и пружин этот показатель выше (3000—3500 см). Однако н пружины, и торсионы требуют рычажного направля­ ющего устройства, что увеличивает вес подвески.

Из листовых рессор наиболее распространенными являются рессоры трех типов (рис. X III.2): полуэллиптическая (а), канти-

леверная (б) и четвертная (б).

 

листовой рессоры

Для* несимметричной

полуэллиптической

(рис. X III.2, а)

прогиб /

под нагрузкой

Р может быть найден из

приближенной

формулы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(х ш -3)

где Іэ — эффективная длина

рессоры,

4, = / — /0; I — полная

длина;

/0— расстояние

между стремянками;

Е — модуль

про­

дольной

упругости; Д =

2,15-105 МПа

(2,2 • 10G кгс/см2);

/ 0 =

Ь_

Щ— суммарный

момент инерции рессоры в среднем

12 2

сечении;

b , h l — ширина и

толщина листов;

б — коэффициент

деформации; е = ■Іг~ ^ ---- коэффициент

асимметрии.

 

Коэффициент деформации для рессоры равного сопротивления изгибу (идеальная рессора) составляет 1,5. В реальных рессорах б = 1,45-ь 1,25 в зависимости от формы концов и числа листов одинаковой длины: при оттянутых концах листов б = 1,4-ь1,45; с листами, обрубленными по прямой, двумя коренными и одним обратным листом б = 1,35; с несколькими листами одинаковой длины б = 1,25.

В выполненных конструкциях коэффициент асимметрии е = = 0,1-ь0,3. Несимметричные рессоры увеличивают сопротивление крену и «клевкам» при торможении автомобиля.

Для

симметричной

рессоры

формула

(ХІІІ.З) примет вид

 

 

 

/ = б

Р1\

 

 

 

 

48£70 ‘

 

Для

кантилеверной

рессоры

( А у (/а

 

 

/ = 6Р

(/ ,- 0 ,2 5 / 0 )3 +

0,25/„)3

 

 

 

 

ШТ0

 

1 Величина потенциальной энергии при упругой деформации.

311


I

312

Прогиб четвертной рессоры

с ___

s р

0 . 2 5 / о) 3

1 ~

 

3EJ0

Конструкция передней подвески грузового автомобиля с про­

дольной полуэллиптической

рессорой и элементов ее крепления

показана на рис. X III.3. Рессора жестко крепится к балке моста стремянками и накладками. Переднее ушко рессоры соединяется с кронштейном рамы посредством простого шарнира, а заднее — с помощью качающейся серьги. При таком креплении на рессору воздействуют поперечные и продольные силы н их моменты, которые воспринимаются ушками коренных листов. Вследствие наклона сережки возникает продольная сила S.

Листы от продольного смещения удерживаются выштампованными выступами, входящими в углубление смежного листа.

Втулки рессорных пальцев изготавливаются из бронзы, пласт­ масс или мягкой стали. Посадка втулки в ушке должна гаранти­ ровать от ее проворачивания и осевого смещения. Применяют также резьбовые и резиновые втулки.

Для изготовления листов применяют горячекатаные стали, указанные в табл. III.3. Требования к рессорам приведены в ГОСТ 3396—54.

На рис. X III.4 показана конструкция подвески с креплением листовой рессоры к кронштейнам рамы посредством резиновых подушек. Такое крепление не требует смазки и уменьшает скру­ чивающий момент, действующий на рессору при перекосе осей автомобиля. В осевом направлении листы фиксируются центровым болтом.

В рессорах листы плотно прилегают друг к другу. Трение между листами является одной из причин их преждевременной поломки. Для уменьшения трения трущиеся поверхности листов смазывают графитной смазкой. Для рессор легковых автомобилей применяют неметаллические прокладки между листами или вставки по концам листов. Для прокладок применяется фанера, полиэти­ лен, полиамиды или специальные ткани, пропитанные связующим

веществом, а для вставок — пластмассы или пористая

резина.

Напряжения в листах рессоры от внешней нагрузки могут быть

подсчитаны по формуле

 

=

(XIIL4)

где М„ — изгибающий момент в среднем сечении рессоры от внеш­ ней нагрузки.

Многолистовые рессоры собираются из листов, имеющих в свободном состоянии различную кривизну. При затяжке стре­ мянками они выгибаются, и в материале листов возникают сбо­ рочные напряжения изгиба. Кривизна листов выбирается таким образом, что в длинных.лпстах сборочные напряжения вычитаются

3J3


314

Рис. XIII.4. Листовая рессора с креплением в резиновых подушках

из напряжений от рабочей нагрузки, а в коротких складываются с ними. Этим достигается уменьшение суммарных напряжений в длинных листах, которые кроме вертикальной нагрузки пере­ дают тяговые и тормозные силы.

В практике применяется приближенный метод расчета напря­ жений, основанный на гипотезе, что кривизна листов после сборки одинакова и нагрузка распределяется по всей длине листа. Если исходить из этого допущения, то изгибающий момент, действу­ ющий на лист, определяется уравнением

(XIII.5)

где J і — момент инерции і-го листа; R t — радиус кривизны /-го листа в свободном состоянии; R 0— радиус кривизны листа после сборки.

Напряжения от затяжки подсчитываются по формуле

(ХШ.6)

Момент инерции рессоры в среднем сечении должен обеспечи­ вать получение заданного прогиба, а толщина листов определяется из условия прочности. На основании формул (XIII.3), (X III.4) II (X III.6) может быть получена зависимость между напряжениями в листах и прогибом. Для полуэллиптической рессоры с учетом напряжений от затяжки

(XIII.7)

где / — номер листа.

График распределения напряжений в рессоре, имеющей 13 ли­ стов, показан на рис. X III.5. В действительности эффект затяжки рессоры стремянками по мере приближения к концу листа умень­ шается, поэтому напряжения в длинных листах будут несколько выше расчетных, а в коротких меньше.

Основной причиной поломки листов являются их усталостные разрушения. Если амплитуду деформации рессоры обозначить АД

то прогиб рессоры при колебаниях

будет изменяться

от /т1п ■=

= ДТ— А/ до /тах = /СТ -f-А / и в

листах возникнут

цикличе­

ские напряжения. Амплитуда цикла сга больше у более толстых коренных листов. У коротких листов напряжения от затяжки складываются с напряжениями от внешней нагрузки и они рабо­ тают при более высоких средних напряжениях цикла ат, а сле­ довательно, при более высоких значениях коэффициента асим­

метрии цикла г. Поэтому для коротких листов

в соответствии

с теорией

усталостного разрушения могут быть

приняты более

высокие

предельные напряжения оу.

 

Таким образом, за счет рационального выбора радиусов кри­ визны листов R( удается обеспечить их одинаковую долговечность.

315


При циклическом изгибе стального листа сопротивление усталостному разрушению сжимаемых слоев в два раза выше чем у растягиваемых. Для повышения усталостной прочности рессор поверхности листов, работающие на растяжение, после термической обработки подвергают дробеструйной обработке, в результате которой в поверхностном слое глубиной до 0,8 мм создаются предварительные напряжения сжатия (см. рис. III. 1). Наклеп дробью одновременно уменьшает влияние дефектов по­ верхности листа на усталостную прочность. Остаточные напря­ жения сжатия в растягиваемых волокнах листов могут быть соз­ даны также предварительной пластической осадкой рессоры на обжимочном прессе. Пластическая осадка производится в преде­ лах напряжений 1,15сгт—0,85ав. Осадка приводит к более равно­ мерному распределению напряжений между листами.

Повышение усталостной прочности достигается также приме­ нением для листов несимметричных профилей проката. Нейтраль­ ная ось сечения должна располагаться ближе к сжимаемой по­ верхности листа. В этом случае растягивающие напряжения будут

меньше сжимающих и усталостная прочность выше, чем

у симме­

тричного профиля с такой

же площадью

поперечного

сечения.

О д н о л и с т о в ы е

р е с с о р ы

(рис. X III.6)

приме­

няются на некоторых легковых автомобилях. Рессора имеет форму балки равного сопротивления изгибу. Высота поперечного сече­ ния балки по середине определяется из условия прочности при

заданных нагрузке и

прогибе

 

 

 

 

/і =

27EQ2f

 

 

(XIII.8)

 

V 4b2[а]3

 

 

где /і0— высота концевого сечения;

[ а ] — допускаемые

напря-

жения на изгиб.

 

на срез

 

 

 

По условию прочности

 

 

 

 

 

Q

 

 

 

 

 

[стСр] ’

 

 

где [сгСр] — допускаемые

напряжения

на срез.

закону.

Высота профиля

изменяется по

параболическому

В сечении х

 

 

 

 

 

hx = h

 

 

 

Іэ

 

длина рессоры

 

 

 

 

 

 

 

 

/ = — 3

 

 

U-

(XIII.9)

а

 

 

 

 

Однолистовые рессоры имеют увеличенную по сравнению с мно­ голистовыми длину, а поэтому на автомобилях средней, а тем более большой грузоподъемности не применяются из-за условий компоновки. В сочетании с пневматическими баллонами в качестве

316 ■