Файл: Балицкий А.В. Технология изготовления вакуумной аппаратуры.pdf

Таблица 6-6

Режимы ручной аргоно-дуговой сварки алюминия и его сплавов неплавжцимся электродом для материалов различных размеров

толщин (меньше 1,5—2 мм) без присадки. Соединения же с от­ бортовкой или торцовые можно варить постоянным током даже при толщинах 0,5+0,5 мм.

Для сварки постоянным током материала малой толщины про­ мышленность выпускает выпрямитель ВССГ-70 н установку УДГ-101, имеющие пределы регулирования тока от 2 до 85 а. Для сварки металла большой толщины выпускаются выпрямители серин ВСС и ВС: ВСС-120-3. ВСС-300-3, ВС-200, ВС-400 (Л. 25], а также выпрями­ тели ВД-304 и ВДГ-301. Они имеют достаточно широкие диапазоны

130

электрода шарика, как это происходит с электродами из чистого вольфрама, а обгорают, образуя подобие усечеяного конуса (рис, 6-15). Лангаиироваппые электроды затачиваются на конус, и заточ­ ка эта периодически восстанавливается (шлифовкой) по мере подго­ рания конуса. Это увеличивает плотность тока на острие электрода, чему способствует работа на прямой полярности: плюс на изделии и минус на электроде. При такой полярности максимум тепла выде­

Для изготовления неплавящпхся электродов следует брать лантаиированный вольфрам марки ВЛ по техническим условиям ВТУ 245-62.

Хорошие результаты дает также применение тарированного воль­ фрама марки ВТ-15 с содержанием окиси тория от 1,5 до 2,5%. Однако использование торированного вольфрама связано с опре­ деленной вредностью и требует обязательного соблюдения ряда усло­ вии безопасности, изложенных в Санитарных правилах за № 367-61.

Допускаемые значения силы тока для вольфрамовых электродов различного диаметра приведены в табл. 6-8.

Приводим диаметры выходного отверстия наконечников горелок в зависимости от диаметра применяемого вольфрамового электрода:

Завышение выходного отверстия не улучшает газовой защиты, а лишь приводит к перерасходу газа и удорожанию сварки.

Сварку нержавеющей стали малой толщины (менее 2 мм) можно вести на переменном токе. Шов, выполненный дугой переменного тока, даже при оплавлении кромок не дает подрезов и получается очень гладким.

Интересно отметить, что сварка титана в газонаполненной ка­ мере на постоянном токе также дает очень гладкий шов без всяких следов подреза.

Таблица в-IS

Допускаемые значения сварочного тока для вольфрамовых электродов, а

уже говорилось ранее, необходимо вести переменным током и обя­ зательно принимать меры для уничтожения составляющей постоян­ ного тока, появляющейся при сварке алюминия в аргоне и гелии переменным током (явление частичного выпрямления тока). Об этом явлении подробно говорится в работах (Л. 26, 27].

Дуга постоянного тока не может в достаточной степени разру­ шить оксидную пленку на поверхности алюминия, и сварка такой дугой идет плохо. Дуга переменного гока, попеременно вдавливая и вспучивая оксидную пленку на сварочной ванне жидкого металла, лучше разрушает эту пленку и создает лучшие условия для сплав­ ления кромок свариваемых деталей. Но и при этих услознях сварка алюминия и его сплавов с вакуумной плотностью далеко не про­ ста. Она достигается легче при сварке в среде гелия, где выделяется при тех же токах больше тепла н за этот счет происходит более полное расплавление оксидной плагин. В аргоне же часто остаются нерасплавленными кусочки окиси алюминия, включения которых

в шве (видные иногда на глаз) служат причиной образования течи. Для снижения толщины оксидной пленки, повышения плотности

шва свариваемые детали и присадочный материал перед сваркой хорошо подвергать электрополированню.

Но даже н этого недостаточно для получения действительно плотных швов при сварке алюминия и его сплавов. Адсорбирован­ ные пленки растворителей после обезжиривания или влаги, остаю­ щиеся после промывки, несмотря на просушивание, дают при сварке

очистка свариваемых кромок и прилегающих к кромкам поверхностей металла при -помощи -шабера. По .наблюдению ряда исследователей такая очистка дает -наилучшие результаты, если она производится после обезжиривания и травления непосредственно перед сваркой.

Источниками питания при сварке алюминия могут служить сварочные трансформаторы типа ИПК-120 с регулировкой тока от

132

6-22) или с отбортовкой Фрис. 6-23). Наименее удобными являются тавровые швы; поэтому там, где

это возможно, рекомендуем проточкой кольцевой канавки делать на

даже при небольших толщинах металла. Если такого бортика не делать, шов получится значительно утянутым при сварке без при­ садки и не таким аккуратным при сварке с присадкой металла.

-- Г~ j

!м'' J

----

а)

Очень важно обращать внимание па конструкцию сварных сое­ динений в тесных местах и при вварке патрубков и штуцеров.

Наличие наконечников на аргоно-дуговых горелках часто затруд­ няет получение качественного сварного шва в труднодоступных ме­ стах или в местах 'Между близко расположенными деталями. По­ этому рекомендуется в тесных местах выносить сварные швы на

деталей желательно производить на медных подкладках, плотно прижимая свариваемый металл к подкладке для лучшего отвода лиш­ него тепла п исключения прожога. Иногда во избежание приварива­ ния формирующие подкладки нужно делать водоохлаждаемымн.

136