Файл: Балицкий А.В. Технология изготовления вакуумной аппаратуры.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 635
Скачиваний: 2
|
6-14. СВАРКА МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ |
|
кой, |
Этот метод называется еще и |
холодной свар |
так как здесь сварка производится |
без нагрева и |
|
без |
включения свариваемых деталей в |
электрическую |
цепь.
Если два куска листового алюминия сложить вна
хлестку |
н поместить |
между |
двумя соосными 'пуансона |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
ми, как это показано |
на |
рис. 6-44, |
||||||
|
|
|
|
|
|
то при сильном вдавливании обоих |
||||||||
|
li 'l " |
|
|
|
пуансонов в |
алюминий |
последний |
|||||||
|
|
|
|
будет между |
ними настолько |
плот |
||||||||
|
l.'ii" |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
но сжиматься, что пленка окисн. по |
||||||||||
|
i'i 'L- |
|
|
|
||||||||||
1 |
|
Ч- |
|
|
|
крывающая металл, окажется раз |
||||||||
|
|
Гч |
|
1 |
|
рушенной и выжатой в сторону |
от |
|||||||
|
|
■i |
|
|
|
точки сварки, зерна металла одного |
||||||||
|
;; |
1 |
Ж |
|
куска |
будут |
сближены |
с зернами |
||||||
|
|
|
|
другого куска до расстояний атом |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
1 |
|
|
|
ного |
взаимодействия |
и произойдет |
||||||
Рис. 6-44. Схема хо |
|
сващнвание, характеризуемое одно |
||||||||||||
|
родной |
структурой |
и прочностью, |
|||||||||||
лодном |
сварки |
|
мето |
|
близкой |
к |
прочности |
основного |
||||||
дом пластической де |
|
|||||||||||||
формации. |
|
|
|
металла. Таким образом, проис |
||||||||||
в результате |
его |
ходит |
холодная |
сварка |
металла |
|||||||||
пластической деформации. Вакуумно |
||||||||||||||
плотные |
соединения |
таким |
методом |
до |
сих |
пор |
уве. |
|||||||
ренно |
удавалось |
получить |
только |
для |
алюминия |
и |
||||||||
меди. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
То же самое происходит, если два прутка пластич |
||||||||||||||
ного металла |
зажать в цанги и сжать их торцы |
с |
си |
лой, значительно превосходящей предел текучести ме талла.
На рис. 6-45 видно, что при холодной сварке с ме таллом происходит но существу то же самое, что и при пластическом осаждении цельного куска в его середине. Волокна в обоих случаях располагаются совершенно одинаково, а окисиые пленки, бывшие до сварки на тор цах, должны быть вынесены в грат (наплывы), который затем обрезается. Таким образом, мы имеем здесь дело с явлением сращивания металла без всяких загрязне ний, даже газообразных, что очень важно для техники высокого вакуума [Л. 49].
Для сварки листового алюминия требуется вдавли вание пуансонов в металл на 0,8—0,9 его толщины.
154
приблизительно До 80 мм. При такой сварке сжатие можно производить не только в рабочей зоне (непосред ственно под пуансонами), но в периферийной зоне, т. е. иод дополнительными пуансонами, сжимающими металл
с |
меньшим |
вдавливанием |
|
вокруг |
рабочего пуансона |
||||
|
|
|
|
|
(рис. 6-47). |
Сосуды и |
|||
|
|
|
|
|
трубки свариваются встык |
||||
|
|
|
|
|
по отбортовке |
при |
помо |
||
|
|
|
|
|
щи кольцевых |
пуансонов. |
|||
|
|
|
|
|
Основными |
условиями |
|||
|
|
|
|
|
успешной |
сварки |
мето |
||
|
|
|
|
|
дом пластической |
дефор |
|||
|
|
|
|
|
мации |
являются |
совер |
||
Рис. 6-47. Схема холодной свар |
|
шенная чистота сваривае |
|||||||
|
мых поверхностей, полное |
||||||||
ки |
в двух зонах. |
|
отсутствие на |
них хотя |
|||||
/ |
— периферийная зоил; 2 — рабочая |
|
|||||||
|
бы малейших следов жи |
||||||||
внутренняя |
зона. |
|
|
||||||
ствами |
для удаления грязи |
|
ра и грязи. Лучшими сред |
||||||
и обезжиривания |
поверхно |
||||||||
стей перед |
сваркой служат |
прокаливание |
при |
350— |
|||||
400 °С с доступом воздуха, очистка вращающейся |
сталь |
||||||||
ной щеткой |
(с тщательной |
промывной и просушкой са |
|||||||
мой щетки) |
или трехкратная |
промывка |
в ксилоле и за |
тем двукратная в эфире.
По последним исследованиям [Л. 33—35] степень сжатия, потребная для надежной сварки методом пла стической деформации, может быть весьма значительно снижена при условии производства операции сварки в высоком вакууме.
При этом наблюдается определенная зависимость усилия сжатия и степени деформация металла от вели чины остаточного давления в камере, где производится сварка, и от метода очистки поверхностей свариваемых деталей.
В случае очистки поверхности непосредственно перед операцией сварки внутри камеры под вакуумом усилие снижается тем больше, чем меньше остаточное давле ние газа. Замечено, что в этих случаях для сварки тре буется тем меньшее усилие сжатия, чем меньше време ни протекает от момента очистки поверхности до момен та сжатия свариваемых деталей.
Это указывает на то, что на величину потребных для холодной сварки усилий влияют не только загрязнение поверхности и окисные пленки, но и пленка адсорбиро-
156
Ст. 3 в 'стержнях диаметром до 40 мм и алюминия АД-1
с медыо Ml в стержнях диаметром |
до 50 мм. |
При |
этом соединения алюминия со сталыо |
выдерживали |
за |
гиб до 180°, а соединения алюминия |
с медыо — до |
90° |
[Л. 48]. |
|
|
Разумеется, трением нерационально сваривать гото вые детали, так нан трудно рассчитать окончательные размеры их после сварки, но для изготовления загото вок из разноименных металлов этот метод может быть весьма перспективным.
Интересны также возможности приварки трубок и стержней к .плитам и фланцам.
6-16. СВАРКА МЕДИ
Источниками затруднении в получении вакуум но-плотных швов при сварке меди являются наличие в большей части сортов меди кпелорда и ее чрезвычай но высокая теплопроводность.
В толще поделочной меди кислород находится в свя занном виде в составе закиси меди Си20, равномерно распределенной в металле. При нагреве металла до сва рочной температуры медь интенсивно поглощает кисло род и увеличенное таким образом количество закиси образует с медыо эвтектику, более легкоплавкую, чем сама медь, и скопляющуюся по границам зерен метал ла, что и служит причиной образования микротрещнн и пор в теле сварного шва и в зоне термического влия ния.
Исследования сварных соединений меди, полученных методами плавления, показали, что уверенно получать вакуумно-плотные соединения можно только из меди бескислородной или с содержанием кислорода менее 0,01%. При этом необходимо обеспечить усиленную за щиту свариваемого участка меди инертным газом от воздействия кислорода воздуха. Этому условию удовле творяет в первую очередь сварка в газонаполненной ка
мере.
'.В тех случаях, когда все же приходится сваривать медь вне камеры, следует делать это с поддувом инерт ного таза с обратной стороны шва и с дополнительным обдуванием накаленного металла вне конуса защитного газа, исходящего из сопла горелки. Это возможно вы-
J58
Примерный |
режим свайки меди |
в защитной ореде |
|
'гелия: |
|
|
|
Толщина свариваемой меди, м м ....................................... |
|
2—3 |
|
Диаметр вольфрамового электрода,м м .................. |
2—2,5 |
||
Диаметр отверстия |
сопла горелки, м м .......................... |
|
6 |
'Род тока............................................................................. |
|
Постоянный |
|
Полярность .................................................................. |
|
Прямая на элект |
|
|
|
роде |
(—) |
'Сварочный ток, а ...................................................... |
|
160—180 |
|
Расход гелия, л / ч ...................................................... |
|
550—700 |
|
Скорость сварки, м /ч .................................................. |
20—24 |
||
6-17. СВАРКА ФТОРОПЛАСТА-4 |
|
|
|
Упомянем здесь же и о способе сварки одного |
|||
неметаллического материала — фторопласта-4. |
Срезан |
||
ные «на ус» концы зажимаются в пресс-форму или кле |
|||
щи (тиски) с пружинным компенсатором сжимающего |
|||
усилия. Усилие сжатия не более 20 кгс/см2. |
|
||
Место зажима прогревается до |
температуры 380 + |
||
+ 5°С с выдержкой в течение 25 мин. Затем все вместе |
|||
охлаждают до 200°С, вынимают фторопласт из зажима |
|||
и быстро охлаждают в воде. |
|
|
|
Эту операцию необходимо производить обязательно |
|||
в вытяжном шкафу, так как при этом выделяются вред |
|||
ные пары фтора. |
|
|
Глава седьмая
ВАКУУМНО-ПЛОТНАЯ ПАЙКА МЕТАЛЛОВ
7-1. ОБЩИЕ УСЛОВИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВАКУУМНО-ПЛОТНЫХ ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Несмотря на исключительно важное значение, которое имеет сварка для вакуумной техники, она не исключает пайки как способа получения вакуумно-плот ных неразъемных соединений как металла с металлом, так и металла с керамикой или стеклом. Разумеется, первое место по количеству и разнообразию паяных сое динений в производстве вакуумной системы занимает пайка металла с металлом.
Как и в сварке, мы обозначаем в пайке термином «вакуумно-плотное соединение» такое соединение* вд
J60