Файл: Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 248

Скачиваний: 6

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Таблица 34. Основные свойства кремнийорганических герметиков и компаундов и области их применения

 

 

 

П р е д е л

О т н о с и ­

 

 

Т в е р ­

п р о ч н о ­

т е л ь н о е

 

 

с т и п р и

у д л и н е ­

 

П л о т н о с т ь ,

дость

М а р к а

р а с т я ж е ­

н и е п р и

г/см'

п о Т И Р ,

 

н и и ,

 

р а з р ы в е ,

 

 

у с л . е д .

 

 

 

г

,

о/

 

 

 

кгс/см

/о •

 

 

 

не м е н е е

н е м е н е е

Ж и з н е с п о ­ с о б н о с т ь , О б л а с т и п р и м е н е н и я

ч

Г е р м е т и к

2,193 - 2,20 5

5 0 - 6 0

20

160

0 , 5 - 6

Д л я п о в е р х н о с т н о й

г е р м е т и з а ц и и

м е т а л л и ч е с к и х

с о е д и ­

В и к с и н т Y - 1 - 1 8

 

 

 

 

 

 

н е н и й и а п п а р а т у р ы , р а б о т а ю щ и х на в о з д у х е в и н ­

 

 

 

 

 

 

т е р в а л е

от —60 д о + 300 °С п о д д е й с т в и е м в и б р а ц и о н ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н ы х , у д а р н ы х и п о в т о р н о п е р е м е н н ы х н а г р у з о к в р а з ­

Г е р м е т и к

2,200

4 0 - 5 0

18

2J0

3 - 8

 

л и ч н ы х к л и м а т и ч е с к и х у с л о в и я х

 

 

 

 

Д л я п о в е р х н о с т н о й и в н у т р и ш о в н о й г е р м е т и з а ц и и к л е ­

В и к с и н т Y-2-2.8

 

 

 

 

 

 

п а н ы х и с в а р н ы х с о е д и н е н и й , к о н с т р у к ц и й и п р и б о ­

 

 

 

 

 

 

р о в , р а б о т а ю щ и х в и н т е р в а л е о т - 6 0 д о + 3 0 0 °С п р и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п о в е р х н о с т н о й г е р м е т и з а ц и и и от - 6 0 д о + 2 5 0 °С —

 

 

 

 

 

 

 

п р и в н у т р и ш о в н о й

 

 

 

 

 

 

Г е р м е т и к

1,350

4 0 - 5 0

15

100

0 , 5 - 5

Д л я п о в е р х н о с т н о й

г е р м е т и з а ц и и

к о н с т р у к ц и й

и п р и ­

В и к с и н т Y - 4 - 2 1

 

 

 

 

 

 

б о р о в , д л и т е л ь н о р а б о т а ю щ и х н а в о з д у х е в и н т е р в а л е

 

 

 

 

 

 

от - 6 0 д о + 3 0 0 "С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Г е р м е т и к

1,750

Н е м е н е е

13

130

0 , 5 - 2

1 Д л я г е р м е т и з а ц и и

м е т а л л и ч е с к и х

 

с о е д и н е н и й ,

р а б о т а -

В Г Ф - 1

 

35

 

 

 

 

1 ю щ и х в с р е д е т о п л и в T - 5 , T - 6 и Н а ф т и л , в и н т е р в а л е

 

 

130

3 - 7

 

[ от - 6 0

ДО + 250

"С ( В Г Ф - 1 -

д л я п о в е р х н о с т н о й г е р -

Г е р м е т и к

1,750

3 5 - 4 5

13

 

В Г Ф - 2

 

 

 

 

 

 

J м е т и з а ц и и , В Г Ф - 2 - д л я в н у т р и ш о в н о й )

 

 

 

 

 

 

 

Д л я г е р м е т и з а ц и и р а д и о э л е к т р о н н о й т е х н и к и и р е з ь б о ­

Г е р м е т и к и

2 0 - 4 0

15

2 0 0 - 6 0 0

1 0 - 3 0

мин

в ы х с о е д и н е н и й ; д л я р е м о н т а и з д е л и й , з а г е р м е т и з и ­

В Г О - 1 и В Г О - 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р о в а н н ы х др-ѵгими

с и л и к о н о в ы м и

г е р м е т и к а м и . Т е м ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п е р а т у р н ы е п р е д е л ы

э к с п л у а т а ц и и

от —60 д о + 2 5 0 "С

К о м п а у н д

1,150

5 0 - 6 0

17

80

0,5 - 0, 6

Д л я г е р м е т и з а ц и и

э л е к т р о - и

р а д и о п р и б о р о в ,

р а б о т а ­

В и к с и н т К - 1 8

 

 

 

 

 

 

ю щ и х н а в о з д у х е и в у с л о в и я х п о в ы ш е н н о й в л а ж н о ­

 

 

 

 

 

 

сти

в и н т е р в а л е о т —60 д о + 2 5 0

°С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К о м п а у н д ы

 

 

1 - 1 5

1 0 0 - 1 8 0

Н е м е н е е

Д л я г е р м е т и з а ц и и э л е к т р о п р и б о р о в с ц е л ь ю з а щ и т ы

К Л *

 

 

 

 

1 0 - 1 5

мин

от в л а г и и а т м о с ф е р н ы х в о з д е й с т в и й . Т е м п е р а т у р н ы е

 

 

 

 

п р е д е л ы э к с п л у а т а ц и и

от —60

д о

+ 3 00 °С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* В ы п у с к а ю т с я

по д д е в я т ь ю

ш и ф р а м и в

з а в и с и м о с т и от п р и м е н я е м о г о

н а п о л н и т е л я

и

его д о з и р о в к и ;

в к а ж д о м

ш и ф р е п о две

м а р к и ,

р а з л и ч а ю щ и е с я п о в я з к о с т и .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


206

Гл. 9. Получение линейных

полиорганосилоксанов

Как видно из табл. 34, кремнийорганические герметики приме­ няются для герметизации различных конструкций и приборов, работающих в широком диапазоне температур (от —60 до +250 ~ Ч-300°С). Создаваемые ими уплотнения стойки к вибрационным, знакопеременным и ударным нагрузкам и к атмосферным воздей­ ствиям. Кремнийорганические компаунды предназначаются главным образом для защиты электрических и электронных устройств от влаги, атмосферных воздействий и других факторов.

Л и т е р а т у р а

К и р п и ч н и к о в П. А., А в е р к о - А н т о н о в и ч Л. А., А в е р -

к о - А н т о н о в и ч

Ю.

О. Химия и технология синтетического каучука.

«П., «Химия». 1970. См.

с.

489—504.

I

Г л а в а 10

ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИОРГАНОСИЛОКСАНОВ

СРАЗВЕТВЛЕННЫМИ, ЛЕСТНИЧНЫМИ

ИЦИКЛОЛИНЕЙНЫМИ ЦЕПЯМИ МОЛЕКУЛ

Полиорганосилоксаны разветвленного I и лестничного I I строения

R

R

R

R

I

!

I

I

О — S i - O - S i - O - S i - O - S i

 

I

I

I

!

 

OH

I

R

I

 

R

О

R

О

 

I

I

0— SI i - O - IS i - O -IS i - O -I S i

 

I

I

I

I

 

R

R

0

R

 

 

 

I

 

 

 

 

I

 

R

~

R

R "

R

I

 

I

I

]

H O - S i

O - S i - 0 - S i -

 

 

 

 

 

-О—Si—ОН

O

 

0

0

і

 

 

H O - S i

O — i i — 0 - Si—

- О - і і - О Н

I

 

I

I

 

I

R

 

R

R _

R

 

 

 

II

 

получают гидролитической

поликонденсацией трифункциональных

кремнийорганических соединений (лестничные полимеры) или смеси ди- и трифункциональных соединений (разветвленные полимеры).

Решающее влияние на свойства полиорганосилоксанов развет­ вленного и лестничного строения оказывают два фактора: функцио­ нальность исходных мономеров, определяемая соотношением числа органических групп или радикалов в них к атому кремния (R : Si), и степень использования функциональных групп (галогена, алкоксильных, ацилоксильных, гидроксильных и др.) в процессе синтеза полимеров. Когда соотношение R : Si снижается с 2 до 1, полимеры постепенно делаются менее текучими, плавкими и растворимыми —

в зависимости от эффективности

сшивания. При R:Si = 1, т. е.

когда в качестве исходного сырья

применяются лишь трифункцио-


208

Гл. 10. Получение нелинейных

полиорганосилоксанов

нальные мономеры (метилтрихлорсилан, фенилтрихлорсилан или смесь метил- и фенилтрихлорсиланов), образуются жесткие полимеры, а это значит, что их растворы в органических веществах (лаки) образуют при отверждении трехмерную жесткую структуру. При полном использовании функциональных групп получаются в основ­ ном неплавкие и нерастворимые сшитые продукты; однако при том же самом соотношении R : Si специальные методы обработки исходных органотрихлорсиланов могут приводить к лестничным структурам молекул с образованием гибких высокоплавких или неплавких, но растворимых продуктов.

Введение в основную цепь полимера дифункциональных звеньев (диметилсилокси-, диэтилсилоксиили метилфенилсилоксизвеньев) приводит к образованию эластичных полимеров циклолинейной структуры:

Rv

/ 0 -

Si

R

I I

-Si Si—О—Si—

ОR

Таким образом, с увеличением соотношения R : Si и уменьшением числа сшивок можно получить полимеры от стеклообразных до каучукоподобных. Большинство полимеров циклолинейного и раз­ ветвленного строения получается при соотношении R : Si в преде­ лах 1,0—1,6.

Большое влияние на свойства полиорганосилоксанов оказывает

иприрода органических групп R, обрамляющих атомы кремния. Увеличение длины алкильных радикалов делает полимер более мягким, повышает его растворимость в органических растворителях

игидрофобизирующую способность, но уменьшает стойкость к термо­ окислительной деструкции и нагреванию; фенильные радикалы повышают термостойкость полимера. Широкое распространение получили полиорганосил океаны, содержащие фенильные и метил ьные группы в обрамлении главной цепи молекулы.

Наряду с такими положительными свойствами полиорганосил­ оксанов, как высокие тепло- и морозостойкость, хорошая гидрофобность и повышенные диэлектрические характеристики, они обладают недостаточно высокими физико-механическими показателями. Для улучшения этих качеств их часто модифицируют различными органическими полимерами (полиэфирными, эпоксидными и др.).

В настоящее время промышленность выпускает большой ассорти­ мент полиорганосилоксанов разветвленного, циклолинейного и лест­ ничного строения, различающихся по типу органических групп или радикалов, стоящих у атома кремния. Процесс производства таких


Полиметилсилоксаны, и лаки на их основе

209

полиорганосилоксанов основан на реакциях гидролиза или согидролиза органохлорсиланов и последующей поликонденсации продуктов согидролиза.

Основные классы полиорганосилоксанов разветвленного, циклолинеиного и лестничного строения такие:

1)полиметилсилокеаны;

2)полифенилсилоксаны;

3)полидиметилфенилсилокеаны и полиметилфенилсилокеаны;

4)полидиэтилфенилсилоксаны;

5) полиалкилсилоксаны с алкильными радикалами С4 и более у атома Si.

ПОЛУЧЕНИЕ П0ЛИМЕТИЛСИЛ0КСАН0В И ЛАКОВ НА ИХ ОСНОВЕ

Получаемые в настоящее время полиметилсилоксаны отличаются друг от друга вязкостью и временем желатинизации. В зависимости от степени сшивания эти показатели, естественно, неодинаковы.

Временем желатинизации называется время, за которое полимер из плав­ кого и жидкотекучего состояния (стадия А) переходит в неплавкое и нетеку­ чее состояние (стадия В). Время желатинизации обычно определяют на полимеризационной плите при определенной температуре (180, 200 или 250 °С).

На свойства полиметилсилоксанов большое влияние оказывают также условия реакции и тип применяемого растворителя. Так, при гидролизе метилтрихлорсилана (основного сырья в производстве полиметилсилоксанов) ледяной водой или водяным паром в присут­ ствии неполярных растворителей образуется неплавкое и нераство­ римое аморфное вещество. Если же гидролиз метилтрихлорсилана ведут, приливая его к эмульсии воды и бутилового спирта постепенно (чтобы избежать образования геля), при интенсивном перемешивании и пониженной температуре (—0 °С), образуется растворимое в орга­ нических растворителях вязкое вещество, которое при непродолжи­ тельном нагревании до 150 °С теряет плавкость и растворимость. Такое различие в свойствах продуктов, образующихся в результате

почти одинаковых

химических

процессов, можно объяснить тем, что

при

введении метилтрихлорсилана в

водно-спиртовую эмульсию

в системе CH3 SiCl3 +

Н 2 0 -і~ С 4 Н 9 ОН

одновременно протекают три

конкурирующие

реакции:

 

 

 

 

n C H 3 S i C l 3 + 3 « H , 0

.зпнсГ

n[CH8 Si(OH)a ] _ 1 | 5 w H 2 Q -

[ C H 3 S i 0 1 5 ] „

 

C H 3

S i C l 3 + 3C4H90H

_ 3 н с Г C H 3 S i ( O C 4 H 9 ) 3

 

 

nCH8 Si(OC4He)8

+ 3 » H 2 0

_ 3

w C , H e O H ~ 4CH3 Si(0H)3 ]

— •

 

 

 

-l,5nH2 0"*

[ C H 3Si0 1 > 5 ] n

 

14

заказ 89

 

 

 

 

 

 


210

Гл. 10. Получение нелинейных

полиорганосилоксанов

Эти реакции существенно различаются по скорости: если ско­ рости первых двух реакций соизмеримы, то третья реакция протекает значительно медленнее. В итоге процесс гидролиза метилтрихлор­ силана в среде бутилового спирта и последующую конденсацию можно представить следующей суммарной схемой:

(п + т) CH 3 SiCl3 + 2rcH2 0 + mC 4 H90H

-3 ( n + m )

H C l

 

С Н 3

-

"СНз ~

 

" С Н з

-

(п-\-т) H O - S i - O H

- ( n + m - l ) H 2 0 НО—

J

J

1

 

— S i — 0 -

 

— S i — 0 -

 

ОС4Н9 _

_он1

п

_ О1 С 4 Н 9 _

Видно, что бутоксильные группы, блокируя часть мест, где могут образоваться гидроксильные группы, затрудняют возможность роста цепи в поперечном направлении, т. е. препятствуют полному сшиванию полимера и образованию геля.

Большое значение здесь имеет, как уже говорилось, тип приме­ няемого растворителя. Процесс конденсации в присутствии непо­ лярных растворителей в водной среде протекает с большой скоростью,

метилтри­

Толуол

 

БипмоВый

 

 

 

 

хлорсилан

«

 

 

 

 

 

?

спирт

 

 

 

 

 

 

 

Рис.

76.

Схема производ­

 

 

 

ства

полиметилсилоксано-

 

 

 

вых

лаков:

 

 

 

 

 

1, 10 — х о л о д и л ь н и к и ;

2, з,

 

 

 

4,6 — м е р н и к и ;

5 — г и д р о л и -

 

 

 

з е р ;

7 — н е й т р а л и з а т о р ;

8 —

 

 

 

н у т ч - ф и л ь т р ; 9 —

отгонный к у б ;

 

 

 

11

п р и е м н и к ;

12, 15

с б о р ­

 

 

 

н и к и ;

13

о т с т о й н и к ; 14—

у л ь ­

т р а ц е н т р и ф у г а .

В

канализацию

 

 

причем образующийся полимер

выпадает в осадок. При

наличии

же

полярных растворителей

(растворяющих мономер,

полимер

и воду) конденсация протекает в гомогенной среде, поскольку метил­ трихлорсилан хорошо растворяется в спиртах и эфирах. Это исклю­ чает возможность выпадания осадка.

На практике при гидролизе метилтрихлорсилана используют смесь полярного органического растворителя (ацетон или спирт) с неполярным (толуолом, бензолом). Лаки на основе полиметилсилоксанов представляют собой толуольно-бутанольные растворы про­ дуктов гидролиза метилтрихлорсилана, частично этерифицированного бутиловым спиртом.