достижения этих показателей стандартом определены требования и марки стали для ответственных деталей вагонеток, требования к их термической обработке, литым деталям и их точности и т. д.; нор.мированы также методы испытания вагонеток. ГОСТ 0825—70 «Лампы люминесцентные ртутные» устанавливает две ступени качества по светово.му потоку, например, для лампы типа ЛДЦ 15:400 лм со сроком освоения выпуска 1.1.1971 г. и 500 лм — со сроком освоения 1.1.1972 г. (до этого стандарта такие лампы выпу скались по ГОСТ 0825—68 со световым потоком, равным 450 лм). Средняя продолжительность работы новых ламп увеличилась с 5000 до 7500 ч. Для обеспечения намеченного улучшения качества ламп были проведены работы по повышению качества применяемых материалов, люминофоров, комплектующих изделий и совершен ствованию технологии изготовления ламп. Далее можно указать также на ГОСТ: 2239—70 «Лампы накаливания электрические общего назначения», 9098—70 «Выключатели автоматические на токи до 4000 А»; 1343—08 «Лапы и стойки культиваторов» и дру гие стандарты, в которых установлены опережающие (повышен ные) требования к качеству. Уместно назвать также стандарт ЧССР 1958 г. CSN 080016 «Ряды основных параметров и .мощностей ста ционарных конденсационных паровых турбин. Основные пара метры», который устанавливает ряд мощностей от 25 до 200 МВт. Образец турбины мощностью 200 МВт был успешно изготовлен только в 1966 г., т. е. стандарт опередил стадии проектно-конст рукторских работ и подготовку производства [31]. Опережающие стандарты и.меются и в других странах — членах СЭВ.
При разработке комплексных и опережающих стандартов наибольшая трудность заключается в установлении количествен ных связей и степени влияния качественных показателей мате риала, заготовок, покупных и кооперируемых изделий, техноло гических и других факторов (являющихся объектами комплексной и опережающей стандартизации) на показатели качества готового изделия основного производства. Наиболее эффективен здесь метод функциональной взаимозаменяемости [33, 35, 361. В реко мендациях по проведению комплексной стандартизации в отрас лях машиностроения и приборостроения предлагается эту задачу решать в два этапа на основе принципа «от общего к частно.му»:
1) установление количественной связи, степени влияния и увязка показателей качества отдельных агрегатов, узлов, дета лей, покупных и кооперируемых изделий, входящих в основное изделие, с требуемьши показателями качества этою изделия
вцелом;
2)установление и увязка тех же параметров средств изготов
ления, измерения и других факторов (в том числе технологических) с требуемыми показателями качества агрегатов, узлов и деталей, входящих в изделие. При этом покупные и кооперируемые изделия исследуются па производящих их заводах. 11а первом этапе к ним предъявляются требования только по качеству.
При pouuMinu норного этапа задачи строит иерархическую схему готового изделия (схема 4). Ло пей сначала увязывают показатели качества элементов первого уровня с заданными пока зателями качества готового изделия, затем но таким же парамет рам элементы второго уровня увязывают с установленными пока зателями качества первого уровня п т. д. Аналогично ведут реше ние и па втором этапе, по его иерархическая схема содержит, естественно, свои элементы. Применяемые при этом математиче ские методы рассмотрены ниже в § 73.
В последнее время для определения оптимальных количест венных требований к показателям качества стандартизуемых изде лии, особенно при комплексной и опережающей стандартизации,
начинают применять |
математическое моделирование и ЭВМ. |
Это позволяет более |
точно устанавливать вид связи и влияние |
большого количества факторов на нормируемые параметры качества основного изделия, т. е. находить оптимальное реше ние.
Итак, конечной целью комплексной н опережающей стандар тизации является обеспечение и поддержание оптимального уровня качества машин, приборов и других изделий во времени путем одновременного проведения работ по установлению и стандарти зации взаимоувязанных ступенчатых требований к качеству мате риала, деталей, узлов, покупных и кооперируемых изделий, эле ментов процессов проектирования, производства и эксплуатации изделия исходя из требований к его качеству. Дальнейшее раз витие теоретических и методологических основ опережающей и комплексной стандартизаций будет способствовать более широ кому внедрению их в практику стандартизации, значение и эф фективность которой существенно возрастают, ее роль из фикси рующей становится действительно управляющей.
Комплексные межотраслевые системы стандартов. В связи с многоотраслевым характером проблемы качества в последние годы в нашей страде создаются крупные комплексные межотрасле вые системы стандартов, облегчающие кооперацию предприятий и влияющие на повышение качества и экономичность производ ства изделий.
Разработана и широко внедряется Государственная система стандартизации, представляющая собой комплекс взаимоувязан ных стандартов, определяющих практическую деятельность по стандартизации в масштабе страны (см. § 3). Внедряется Единая система конструкторской документации, а также Общегосудар ственная система классификации и кодирования промышленной и сельскохозяйственной продукции н документации различного назначения (см. § 5).
Большое значение для повышения эффективности будет иметь разрабатываемая единая система технологической подготовки производства, основанная на стандартизации технологической документации, типовых производственных процессов, оснастки и
агрегатирования оборудования. Она позволит усовершенствовать организацию и технологию производства, даст возможность сокра тить сроки и снизить стоимость подготовки производства новых изделий, а также повысить их качество.
Создаются Государственная система обеспечения единства измерений (см. § 14) и Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП). Необходимость и боль шая значимость первой из них очевидны. ГСП призвана унифици ровать и согласовать параметры и характеристики приборов
иустройств, входящих в системы автоматического контроля, регу лирования и управления сложными производственными процес сами. К настоящему времени стандартизованы входные и выходные параметры пневматических сигналов; электрические непрерывные входные и выходные сигналы элементов систем контроля и регу лирования неэлектрических величин; параметры элементов им пульсных и частотных сигналов; входные и выходные электриче ские кодированные сигналы и др.
ГСП будет распространена и на другие группы и виды при боров общепромышленного применения, изготовляемые различ ными министерствами и ведомствами. Унифицируются и стандар тизуются блоки приборов, устройств п систем управления, мо дули, объединяющие ряд деталей и выполняющие самостоятель ные функции в приборе, микромодули (конструкции элементов микропластин с сопротивлениями, конденсаторами, катушками индуктивности ц другими элементами, представляющими собой функционально завершенные схемы) и др. Проводится работа по созданию агрегативной системы средств вычислительной техники
ит. д.
Большое народнохозяйственное значение имеет проблема соз дания единой системы контейнеризации, предусматривающая раз работку и внедрение комплекса стандартов, определяющих взаи моувязанные характеристики и размеры контейнеров, тары, транс портных и погрузочно-разгрузочных средств.
Системный подход был применен также при разработке ком плекса стандартов по проблеме «Коррозия». Он включает 46 тем по обеспечению защиты от коррозии изделий и материалов, применяющихся во всех отраслях народного хозяйства СССР. При этом учитывается специфика эксплуатации машин и соору жений в различных районах страны (от субтропиков до Крайнего Севера).
В некоторых случаях помимо комплексной и опережающей стан дартизации может применяться также метод стандартизации от дельных объектов. Такими, например, являются ГОСТ 8032—56 «Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел», 6636—69 «Нормальные линейные размеры» и др.
На схеме 5 приведены Государственная система стандарти зации и научно-технические принципы и методы стандарти зации.
СХЕМА о
Научно-технические принципы стандартизации
|
|
Методы |
стандартизации |
|
|
|
|
j |
1 |
|
1 |
1 |
1 |
|
Стандарти |
Комплексна я |
Опере |
Комплексные |
|
зация |
жающая |
межотраслевые |
|
стандартиза |
|
отдельных |
стандар |
целевые системы |
|
объектов |
ция |
тизация |
ста ндартов |
Внедрение стандартов, надзор за их соблюдением, пересмотр стандартов. Определение экономической эффективности стандартов
436
§71. РОЛЬ УН И Ф И КАЦ И И , СТАНДАРТИЗАЦИИ
ИВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ В ПОВЫШЕНИИ КАЧЕСТВА МАШИН
ИЭКОНОМИЧНОСТИ ИХ ПРОИЗВОДСТВА
Повышение качества изделий. При помощи унификации и стандартизации регулируется номенклатура изготовляемых типов
итипоразмеров изделий. Серийное и массовое производство орга низуется, как правило, только таких изделий, для которых стан дартизованы размеры, показатели качества, а часто и конструк ция. Отмена стандарта на изделие означает снятие его с производ ства. Унифицируются и стандартизуются оптимальные параметры
ипоказатели качества узлов и машин, особенно если используется метод опережающей стандартизации. Метод комплексной стан дартизации позволяет устанавливать взаимоувязанные требова
ния к сырью, материалам, комплектующим изделиям, технологи ческому процессу и оборудованию, измерительным средствам и другим объектам, при выполнении которых обеспечивается задан ное качество основного изделия. При большой сложности многих типов современных машин и приборов комплексная стандартиза ция является единственным методом наиболее эффективного обес печения требуемого качества изделий.
Повышению качества изделий способствует также применение унифицированных централизованно изготовляемых общетехни ческих деталей и узлов, норм проектирования.
Выпуск деталей и узлов с четко оговоренными геометриче скими, механическими, электрическими и другими функциональ ными параметрами при оптимальной их точности и оптимальном качестве поверхности, создание гарантированного запаса работо способности машин и приборов позволяют обеспечить взаимозаме няемость всех выпускаемых заводом однотипных изделий по их эксплуатационным показателям. При этом их точность и долго вечность повышаются на 20—30%, брак сокращается на 20—40%, а трудоемкость подгоночных и регулировочных работ умень шается на 30—50%.
Включение в перспективные и годовые планы разработки и пересмотра государственных, республиканских и отраслевых стан дартов заданий по повышению показателей технического уровня и качества важнейших видов стандартизуемых изделий, исполь зование результатов научно-исследовательских и опытно-конст рукторских работ для обязательной разработки комплексных и опережающих стандартов на модифицируемые изделия ускоряет внедрение достижений науки и техники и позволяет управлять качеством изделий в масштабе отрасли и всего народного хозяй ства.
Сокращая номенклатуру изделий, стандартизация и взаимо заменяемость их узлов и агрегатов создают условия для развития специализации и отраслевого и межотраслевого кооперирования
