Файл: Этмекджиян А.А. Технический прогресс и повышение эффективности капитального строительства.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 109
Скачиваний: 0
ства и резкого улучшения качества нерудных строительных ма териалов.
В настоящее время промышленность нерудных строительных материалов не удовлетворяет потребностей строительной индуст рии,и производства сборного железобетона ни по объему, ни по качеству продукции. Недостаточен выпуск щебня и гравия мел ких фракций, классифицированных и обогащенных песков. Край не ограничено производство обогащенного по прочности щебня. Высока себестоимость нерудных материалов.
Перерасход цемента в связи с низким качеством заполните лей исчисляется миллионами тонн.
Широкое применение бетонов марок 500—600 ставит перед промышленностью нерудных строительных материалов зада чу— обеспечить выпуск продукции высокого качества, в том чис ле мелких фракций, мытых и фракционированных заполнителей. Щебень и гравий нередко поступают нефракционированными, за грязненными различными примесями. Количество мелких фрак ций (до 20 мм) не превышает 30% общего объема поставки за полнителей при потребности в них свыше 70%- Пески, постав ляемые предприятиям сборного железобетона, в своем большин стве не отвечают требованиям действующих стандартов.
• Такое качество заполнителей приводит к дополнительному расходу цемента, низкому качеству бетонов и удорожанию сбор- ных.-.железобетонных конструкций. Доведение качества крупного и мелкого заполнителей для бетона до стандартного уровня дает возможность снизить расход цемента в бетоне не менее чем на 15%, а в бетонах высоких марок — еще больше.
Чтобы достичь выпуска высококачественных заполнителей для бетона, нужно в ближайшие годы осуществить ряд мероприя тий по реконструкции и модернизации действующих карьеров и дробильно-сортировочных заводов, а также по строительству но вых высокомеханизированных предприятий промышленности не рудных материалов. Капитальные вложения в промышленность нерудных материалов, требуемые для этих целей, меньше капи тальных вложений, необходимых для дополнительного производ ства цемента, затрачиваемого на покрытие его перерасхода из-за низкого качества заполнителей.
В ближайшие годы объем фракционированного щебня и гра вия следует довести до 80—85%, а мытого — до 70—75% общего объема производства.
Увеличение выпуска нерудных материалов может быть до стигнуто в результате интенсификации производства на сущест вующих крупных предприятиях и ввода в действие новых высо комеханизированных предприятий.
Пористые заполнители. Наряду с увеличением объема произ водства пористых заполнителей для бетона должно быть обес печено снижение их объемного веса (с 800—1000 до 300— 500 кг/м 3 ) и повышение стабильной прочности заполнителей. На-
239
ряду с развитием производства керамзита и керамзитового пе ска для существенного улучшения гранулометрического состава керамзитобетонных смесей целесообразно развивать производ ство наиболее эффективных легких заполнителей — перлита, шунгпзита, вермикулита, аглопорита, шлаковой пемзы и др.
Для развития производства бетонов на легких заполнителях, особенно в районах, не имеющих собственной сырьевой базы, са мое широкое развитие должно получить использование отходов промышленных и энергетических предприятий (золы-уноса, шла
ка и др.) для |
изготовления зольного или аглопоритового |
гравия. |
В девятом |
пятилетии объем производства пористых |
заполни |
телей возрастет с 17 млн. м3 в 1970 г. до 43,7 млн. м3 в 1975 г. Асбестоцементные изделия. Асбестоцементная промышлен ность не обеспечивает потребности строительства в большеразмерных эффективных профилированных листах для ограждаю
щих конструкций.
Для организации производства кровельных утепленных плит покрытий промышленных и сельскохозяйственных зданий, лег ких навесных панелей для жилищного и промышленного строи тельства, а также ограждений промышленных, складских и дру гих неотапливаемых зданий должно быть значительно увеличено изготовление крупноразмерных плоских прессованных и волни стых асбестоцементных листов, а также специальных гнутых про филей для конвейерных галерей, офактуренных и цветных листов для отделки зданий, устройства экранов подвесных потолков, ог раждений балконов и др.
Для этого в ближайшие годы целесообразно осуществить строительство, реконструкцию и техническое перевооружение предприятий асбестоцементной промышленности, внедрить авто матизированные технологические линии по производству шифе ра, труб и отделочных материалов из асбестоцемента. Это позво лит значительно повысить качество и комплектность продукции, увеличить ассортимент поставляемых асбестоцементных изделий, а также увеличить объемы изготовления и улучшить качество ас бестоцементных труб.
Следует отметить, что пятилетним планом предусматривается увеличение за 1971—1975 гг. объемов производства асбестоце ментных изделий на 33%, а выпуск крупноразмерных листов за планировано увеличить в 6 раз.
Стеновые материалы. Рост объемов строительства требует дальнейшего развития производства стеновых материалов по ко личеству, ассортименту и качеству в целом по стране и по от дельным экономическим районам. Необходимость повышения ка питальности сельских зданий выдвигает как одну из важных за дач обеспечение стеновыми материалами (прежде всего местны ми) строительства на селе.
Качество стеновых материалов (особенно глиняного кирпича) по отделке внешних поверхностей, по прочностным показателям
240
и геометрическим размерам не соответствует современным тре бованиям. Потребности строительства в лицевом и глазурован ном пустотелом кирпиче, в крупноразмерных пустотелых керами ческих блоках не обеспечиваются.
В СССР выпускается лишь около 5% эффективного пустоте лого кирпича, в то время как в ЧССР — 65%, в ГДР — 80%, во Франции и Финляндии — почти 100%. Выпуск пустотелого кир пича снижает расход сырья и топлива, затраты труда и себестои мость изделий примерно на 15—30%.
Широкое применение пустотелого кирпича и камней повышен ных марок позволит снизить расход стеновых материалов на 20—25%, а стоимость стен на 8—10%.
Уровень механизации на большинстве кирпичных заводов не превышает 30—40%, средняя выработка на одного работающего в год составляет около 100 тыс. шт. кирпича. В то же время в ряде зарубежных стран организовано производство высококаче
ственного |
эффективного |
кирпича на автоматизированных пред |
||
приятиях. |
Так, в США в г. Джонсон-Сити |
фирма |
«Дженерал |
|
Продакс» |
построила |
автоматизированный |
завод |
мощностью |
30 млн. шт. пустотелого |
кирпича в год, при этом автоматизиро |
ванные линии обслуживают лишь четверо рабочих. Автоматизи рованный завод мощностью 12 млн. шт. керамических камней построен фирмой «Лингл» в ФРГ.
Основным направлением развития производства стеновых ма териалов является создание предприятий, изготовляющих круп норазмерные панели и блоки и одновременное перевооружение предприятий мелкоштучных материалов и организация в каждом экономическом районе механизированных высокопроизводитель ных заводов, в первую очередь за счет реконструкции и увеличе ния мощности действующих предприятий на базе внедрения сов ременного оборудования.
Техническая направленность производства стеновых материа лов в каждом экономическом районе страны должна определять ся наличием сырьевых ресурсов. Это относится к панелям раз личных типов, крупным блокам из природного камня (туфы, из вестняки и др.), отходам промышленности, силикатным материа лам, глиняному кирпичу.
Пятилетним планом предусмотрено увеличить за 1971— 1975 гг. производство стеновых материалов в 1,4 раза, а выпуск
крупноразмерных |
стеновых |
панелей, блоков |
и других материа |
||||
л о в — в |
1,8 раза. |
При этом |
доля |
крупноразмерных |
материалов |
||
составит |
к концу |
пятилетия |
35 % в общем объеме производства |
||||
стеновых материалов. |
|
|
|
|
|||
В настоящее время создаются крупные предприятия по выпу |
|||||||
ску индустриальных |
конструкций — трехслойных стеновых пане |
||||||
лей с металлической |
облицовкой, |
стеновых |
блоков, |
панелей и |
объемных элементов из керамзитобетона и ячеистых бетонов; в сейсмических районах найдут применение асбестоцементные
241
утепленные панели, в районах Крайнего Севера, Сибири и Даль него Востока — легкие панели с утеплением эффективными вспе ненными пенопластами (полистирол, пенополиуретан и др.).:
Вместе с тем важной задачей является преодоление техниче ской отсталости кирпичной промышленности. Также необходимо предусмотреть выпуск пустотелого кирпича и крупноразмерных керамических блоков (по расчетам автора примерно 20—30%), лицевого и глазурованного кирпича (3—5%), кирпича повышен ных марок (25—35% общего объема производства), а также пре дусмотреть повышение морозостойкости кирпича и обеспечить рост производительности труда на кирпичных заводах.
Строительная керамика. Несмотря на значительный рост про изводства изделий строительной керамики, потребности строи тельства полностью не удовлетворяются, особенно керамической облицовочной плиткой, керамическими канализационными тру бами, фасадной керамикой и кислотоупорными изделиями.
В ближайшие годы производство керамики целесообразно до
вести до 11—12 млн. м2 ковровой керамики для облицовки |
пане |
|
лей, 35—37 млн. м2 |
керамических облицовочных плиток, |
40;— |
42 млн. м2 плиток керамических для полов, 12—13 млн. |
м2"фа- |
|
садно-облицовочной |
керамики, 25—26 тыс. усл. км керамических |
канализационных труб, до 1 млн. м2 кислотоупорных керамиче ских изделий. Выпуск цветных облицовочных плиток, фасадной керамики, плиток для полов должен составить 40—50%. Одно временно должно быть повышено качество керамических изде лий.
Стекло и стеклоизделия. В соответствии с потребностями ка питального строительства, особенно строительства современных общественных и промышленных зданий, перед стекольной про мышленностью ставится задача расширить номенклатуру и уве^ личить производство наиболее эффективных видов стекла и из делий из него. Большой ущерб несет строительство из-за отсут ствия в нужном количестве упрочненного закаленного и полуза^- каленного, а также армированного стекла: бой стекла при транс
портировании и монтаже достигает 30%. |
, , : |
Недостаток цветного облицовочного стекла |
(стемалит, ма'рб- |
лит) и фактическое отсутствие атермнческого |
(теплопоглощаю- |
щего) стекла сужают возможности создания современного''ар хитектурного облика городов и промышленных объектов и в ряде случаев ухудшают тепловой режим помещений, ведут к их пере греву, отрицательно влияют на производительность труда рабо тающих.
Качество стекла и изделий из него должно быть значительно повышено, а стоимость снижена. Для этой цели важно внедрить безлодочный способ выработки стекла, обеспечивающий вытя гивание стекла со скоростью 130—150 м/ч при хорошем качестве продукции, тогда как при лодочном способе скорость вытягива ния не превышает 100—115 м/ч.
242