Файл: Этмекджиян А.А. Технический прогресс и повышение эффективности капитального строительства.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 109

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ства и резкого улучшения качества нерудных строительных ма­ териалов.

В настоящее время промышленность нерудных строительных материалов не удовлетворяет потребностей строительной индуст­ рии,и производства сборного железобетона ни по объему, ни по качеству продукции. Недостаточен выпуск щебня и гравия мел­ ких фракций, классифицированных и обогащенных песков. Край­ не ограничено производство обогащенного по прочности щебня. Высока себестоимость нерудных материалов.

Перерасход цемента в связи с низким качеством заполните­ лей исчисляется миллионами тонн.

Широкое применение бетонов марок 500—600 ставит перед промышленностью нерудных строительных материалов зада­ чу— обеспечить выпуск продукции высокого качества, в том чис­ ле мелких фракций, мытых и фракционированных заполнителей. Щебень и гравий нередко поступают нефракционированными, за­ грязненными различными примесями. Количество мелких фрак­ ций (до 20 мм) не превышает 30% общего объема поставки за­ полнителей при потребности в них свыше 70%- Пески, постав­ ляемые предприятиям сборного железобетона, в своем большин­ стве не отвечают требованиям действующих стандартов.

• Такое качество заполнителей приводит к дополнительному расходу цемента, низкому качеству бетонов и удорожанию сбор- ных.-.железобетонных конструкций. Доведение качества крупного и мелкого заполнителей для бетона до стандартного уровня дает возможность снизить расход цемента в бетоне не менее чем на 15%, а в бетонах высоких марок — еще больше.

Чтобы достичь выпуска высококачественных заполнителей для бетона, нужно в ближайшие годы осуществить ряд мероприя­ тий по реконструкции и модернизации действующих карьеров и дробильно-сортировочных заводов, а также по строительству но­ вых высокомеханизированных предприятий промышленности не­ рудных материалов. Капитальные вложения в промышленность нерудных материалов, требуемые для этих целей, меньше капи­ тальных вложений, необходимых для дополнительного производ­ ства цемента, затрачиваемого на покрытие его перерасхода из-за низкого качества заполнителей.

В ближайшие годы объем фракционированного щебня и гра­ вия следует довести до 80—85%, а мытого — до 70—75% общего объема производства.

Увеличение выпуска нерудных материалов может быть до­ стигнуто в результате интенсификации производства на сущест­ вующих крупных предприятиях и ввода в действие новых высо­ комеханизированных предприятий.

Пористые заполнители. Наряду с увеличением объема произ­ водства пористых заполнителей для бетона должно быть обес­ печено снижение их объемного веса (с 800—1000 до 300— 500 кг/м 3 ) и повышение стабильной прочности заполнителей. На-

239


ряду с развитием производства керамзита и керамзитового пе­ ска для существенного улучшения гранулометрического состава керамзитобетонных смесей целесообразно развивать производ­ ство наиболее эффективных легких заполнителей — перлита, шунгпзита, вермикулита, аглопорита, шлаковой пемзы и др.

Для развития производства бетонов на легких заполнителях, особенно в районах, не имеющих собственной сырьевой базы, са­ мое широкое развитие должно получить использование отходов промышленных и энергетических предприятий (золы-уноса, шла­

ка и др.) для

изготовления зольного или аглопоритового

гравия.

В девятом

пятилетии объем производства пористых

заполни­

телей возрастет с 17 млн. м3 в 1970 г. до 43,7 млн. м3 в 1975 г. Асбестоцементные изделия. Асбестоцементная промышлен­ ность не обеспечивает потребности строительства в большеразмерных эффективных профилированных листах для ограждаю­

щих конструкций.

Для организации производства кровельных утепленных плит покрытий промышленных и сельскохозяйственных зданий, лег­ ких навесных панелей для жилищного и промышленного строи­ тельства, а также ограждений промышленных, складских и дру­ гих неотапливаемых зданий должно быть значительно увеличено изготовление крупноразмерных плоских прессованных и волни­ стых асбестоцементных листов, а также специальных гнутых про­ филей для конвейерных галерей, офактуренных и цветных листов для отделки зданий, устройства экранов подвесных потолков, ог­ раждений балконов и др.

Для этого в ближайшие годы целесообразно осуществить строительство, реконструкцию и техническое перевооружение предприятий асбестоцементной промышленности, внедрить авто­ матизированные технологические линии по производству шифе­ ра, труб и отделочных материалов из асбестоцемента. Это позво­ лит значительно повысить качество и комплектность продукции, увеличить ассортимент поставляемых асбестоцементных изделий, а также увеличить объемы изготовления и улучшить качество ас­ бестоцементных труб.

Следует отметить, что пятилетним планом предусматривается увеличение за 1971—1975 гг. объемов производства асбестоце­ ментных изделий на 33%, а выпуск крупноразмерных листов за­ планировано увеличить в 6 раз.

Стеновые материалы. Рост объемов строительства требует дальнейшего развития производства стеновых материалов по ко­ личеству, ассортименту и качеству в целом по стране и по от­ дельным экономическим районам. Необходимость повышения ка­ питальности сельских зданий выдвигает как одну из важных за­ дач обеспечение стеновыми материалами (прежде всего местны­ ми) строительства на селе.

Качество стеновых материалов (особенно глиняного кирпича) по отделке внешних поверхностей, по прочностным показателям

240



и геометрическим размерам не соответствует современным тре­ бованиям. Потребности строительства в лицевом и глазурован­ ном пустотелом кирпиче, в крупноразмерных пустотелых керами­ ческих блоках не обеспечиваются.

В СССР выпускается лишь около 5% эффективного пустоте­ лого кирпича, в то время как в ЧССР — 65%, в ГДР — 80%, во Франции и Финляндии — почти 100%. Выпуск пустотелого кир­ пича снижает расход сырья и топлива, затраты труда и себестои­ мость изделий примерно на 15—30%.

Широкое применение пустотелого кирпича и камней повышен­ ных марок позволит снизить расход стеновых материалов на 20—25%, а стоимость стен на 8—10%.

Уровень механизации на большинстве кирпичных заводов не превышает 30—40%, средняя выработка на одного работающего в год составляет около 100 тыс. шт. кирпича. В то же время в ряде зарубежных стран организовано производство высококаче­

ственного

эффективного

кирпича на автоматизированных пред­

приятиях.

Так, в США в г. Джонсон-Сити

фирма

«Дженерал

Продакс»

построила

автоматизированный

завод

мощностью

30 млн. шт. пустотелого

кирпича в год, при этом автоматизиро­

ванные линии обслуживают лишь четверо рабочих. Автоматизи­ рованный завод мощностью 12 млн. шт. керамических камней построен фирмой «Лингл» в ФРГ.

Основным направлением развития производства стеновых ма­ териалов является создание предприятий, изготовляющих круп­ норазмерные панели и блоки и одновременное перевооружение предприятий мелкоштучных материалов и организация в каждом экономическом районе механизированных высокопроизводитель­ ных заводов, в первую очередь за счет реконструкции и увеличе­ ния мощности действующих предприятий на базе внедрения сов­ ременного оборудования.

Техническая направленность производства стеновых материа­ лов в каждом экономическом районе страны должна определять­ ся наличием сырьевых ресурсов. Это относится к панелям раз­ личных типов, крупным блокам из природного камня (туфы, из­ вестняки и др.), отходам промышленности, силикатным материа­ лам, глиняному кирпичу.

Пятилетним планом предусмотрено увеличить за 1971— 1975 гг. производство стеновых материалов в 1,4 раза, а выпуск

крупноразмерных

стеновых

панелей, блоков

и других материа­

л о в — в

1,8 раза.

При этом

доля

крупноразмерных

материалов

составит

к концу

пятилетия

35 % в общем объеме производства

стеновых материалов.

 

 

 

 

В настоящее время создаются крупные предприятия по выпу­

ску индустриальных

конструкций — трехслойных стеновых пане­

лей с металлической

облицовкой,

стеновых

блоков,

панелей и

объемных элементов из керамзитобетона и ячеистых бетонов; в сейсмических районах найдут применение асбестоцементные

241


утепленные панели, в районах Крайнего Севера, Сибири и Даль­ него Востока — легкие панели с утеплением эффективными вспе­ ненными пенопластами (полистирол, пенополиуретан и др.).:

Вместе с тем важной задачей является преодоление техниче­ ской отсталости кирпичной промышленности. Также необходимо предусмотреть выпуск пустотелого кирпича и крупноразмерных керамических блоков (по расчетам автора примерно 20—30%), лицевого и глазурованного кирпича (3—5%), кирпича повышен­ ных марок (25—35% общего объема производства), а также пре­ дусмотреть повышение морозостойкости кирпича и обеспечить рост производительности труда на кирпичных заводах.

Строительная керамика. Несмотря на значительный рост про­ изводства изделий строительной керамики, потребности строи­ тельства полностью не удовлетворяются, особенно керамической облицовочной плиткой, керамическими канализационными тру­ бами, фасадной керамикой и кислотоупорными изделиями.

В ближайшие годы производство керамики целесообразно до­

вести до 11—12 млн. м2 ковровой керамики для облицовки

пане­

лей, 35—37 млн. м2

керамических облицовочных плиток,

40;

42 млн. м2 плиток керамических для полов, 12—13 млн.

м2"фа-

садно-облицовочной

керамики, 25—26 тыс. усл. км керамических

канализационных труб, до 1 млн. м2 кислотоупорных керамиче­ ских изделий. Выпуск цветных облицовочных плиток, фасадной керамики, плиток для полов должен составить 40—50%. Одно­ временно должно быть повышено качество керамических изде­ лий.

Стекло и стеклоизделия. В соответствии с потребностями ка­ питального строительства, особенно строительства современных общественных и промышленных зданий, перед стекольной про­ мышленностью ставится задача расширить номенклатуру и уве^ личить производство наиболее эффективных видов стекла и из­ делий из него. Большой ущерб несет строительство из-за отсут­ ствия в нужном количестве упрочненного закаленного и полуза^- каленного, а также армированного стекла: бой стекла при транс­

портировании и монтаже достигает 30%.

, , :

Недостаток цветного облицовочного стекла

(стемалит, ма'рб-

лит) и фактическое отсутствие атермнческого

(теплопоглощаю-

щего) стекла сужают возможности создания современного''ар­ хитектурного облика городов и промышленных объектов и в ряде случаев ухудшают тепловой режим помещений, ведут к их пере­ греву, отрицательно влияют на производительность труда рабо­ тающих.

Качество стекла и изделий из него должно быть значительно повышено, а стоимость снижена. Для этой цели важно внедрить безлодочный способ выработки стекла, обеспечивающий вытя­ гивание стекла со скоростью 130—150 м/ч при хорошем качестве продукции, тогда как при лодочном способе скорость вытягива­ ния не превышает 100—115 м/ч.

242