Файл: Строение и свойства стеклокристаллических материалов на основе горных пород и шлаков (г. Чимкент, 8-10 октября 1974 г.) [сборник статей] 250-летию АН СССР посвящается.pdf

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 182

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

i l 20 j-8 ,3 2 | Са0«0,34» UyO-14,88? К20-Ю,0» ^ -7 ,7 } f/a20-34,4. ’

На Сихоте-Алинском полиметаллическом комбинате изделия из ОКМ«Л устанавливали в электролизерах для получения свинца и висмута. Материал работал при температуре 600° в расплаве

вг - рвсх2 - к о : -f/aci.

Для расоечки футеровки с целью онижения токов утечки и в качеотве изоляции, препятствующей проникяовепю свинца в ос­ нование электролизера, применяли плиты 850x450x25-30 мм.

Для транспортировки овинца из электроливера, вмеото хро­ моникелевых применяли балки иа СКМ-Л. что позволило увеличит» срок жизни белок более чем в 2 раза и иоключить загрязнение висмута железом.

Л и т е р а т у р а »

X» М.С.Лейварзон* Синтетическая слюда, Госзиаргоиедат, 1%2,

2.М.А.Пархоменко, Иооледозания по получению оинтетичеоких олюд и новых материалов на их оонова. Автореферат. Киев, 1965.

3. В.А.Артемов, А.Д,Кондратенко, А.М,Невельский, В.А.Дорофеев, М.А.Пархоманко, получение изделий ив литых отеклокриот&иличеоких материалов в промышленных условиях". "Неорганические материалы". Известия АН СССР, тон 3. te I I . 1967.

4. А.М.Нвшельокий, Автореферат кандидатокой диссертации. Киев.

ИПМ. 1973.

А.М.НАШЬСКИЙ, И.Е.ЛИПОВСКИЙ, В.А.ДОРОФВЕВ

ИЗУЧЕНИЕ ВНсКО“ПЛАСТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СТЕКЛОКРИОТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изучение вявхо-пластнчеоких свойотв проводили на квар­ цевом дилатометре о применением индеиторов о углом заточки 30-40°. Измерительное усилие ооотавляло 50 г.

В табл, X приведены химический ооотав и краткая минера­ логическая характеристика изучению иахериаяов,

Анализ деформации материалов в условиях применения иыдексоров с углом заточки 30-40° пвзводил вмхамв сложный ка­ райтер завиоимоосн терывчеокого раосшракмя от тещарагурм /1 (Т)/, овяааннмй о внедрвмиам нидеитора в обрамц. Была об­ наружены четыре участка на амаоимоотм В (Т),

283

Первый участок (до Ту) завиоииости Е(Т) опиоываетоя уравнениеы прямой линии. Коэффициент линейного раоширения-вели- чина постоянная, равная (54-105) хЮ“7 I /град / I / (в завиоиыоо-

ти от ооотава).

г

Второй учаоток (выше ■£$)

нелинейны^ характеризуется

ускоренной деформацией образца. За счет внедрения индентора в образец наблюдается замедление деформации. Этот участок за|иои-

мости опиоываетоя уравнением экспоненты!

£ ■

(- К ^ - )

Е,

J . I

относительное термичеокое

расширение

образца

 

Тс

до температуры. Т^ .

 

 

 

 

 

F , f - Относительное термичеокое расширение образца

 

 

выше температуры

.

 

 

К- коэффициент, пропорциональный энергии деформации материала.

Второй учаоток эавиоимооти Е-ь(Т) для изученных материа­ лов. (табл.1) описывается следующими уравнениями!

 

Базальтовое

литье

 

 

 

 

 

Z r b & i

 

-

2,678

- 2,052

-1й-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

( 2)

 

Цаложелеэиотое литье.

 

 

 

 

U

b

f -

 

3.705

- 1,931

Ifli

 

 

 

 

 

 

 

 

 

( 3)

 

 

U i

=

 

3,84

1НИД-.

 

 

 

 

V

 

 

 

моль

 

 

 

 

3.

Шлакооиталл.

 

 

 

 

 

in U

•

0,973 -

4,910 Ж

 

 

 

 

 

 

9,75

 

 

 

<*>

 

 

и <

 

 

 

 

 

 

где:

Uj. - анергия

деформации образца

при внедрении индентора.

 

Третий учаоток характериаовалоя окачкоы двфорнации, ко­

торый может быть обьяован внутренним трением.

Так,для ооотава

I скачек деформации ооотавил 1,2*

10"

I/гр ад ., а для ооотава

4-2,2

• Ю"5 1/град.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Аналогичные результаты получены ранее

Петероом и Крейгом

296

Таблица I. Химические составы и краткая минералогическая характеристика

хамнелктных я других родственных материалов

 

 

!

 

 

1мнический состав

 

в %

 

 

 

 

 

№ !

Наииенование иатерила

|

,

^

ш п

,

,

щ 0 |

«

 

 

п/п!

 

 

 

I

 

!

^<-42! Гво^О» •*,-£

|

!

1

&Цг°

!ПГО1

 

 

I

 

I

 

С О

XlUp

|

 

г

|

.

 

 

 

 

■

 

 

 

 

 

’— .

i

 

I .

Литье т^основв ровеяских

 

 

 

j g ^

 

Е ,оз

8>39

2>0

 

 

ГО

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СО

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-о

2 .

Маложелезистое литье (литье

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i

 

47,00

5,16

15,58

 

17,40

9,79

5,82

 

 

 

 

на основе приазовских сие-

 

 

 

 

 

 

нитов)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

j Краткая шшерало- j! гичесная характе­

!| ристика

•

Пиронсеновое литье.пред­ ставленное моноклинными пироксекани,магнетитои я стеклом

крупно-зернистое пяроксеноЕое литье, представ­ ленное почтя на 100% мо­ ноклинным пироксеном я в небольших количествах псевдоволластоннтон•

3. Безлелезастое

литье (свет-

61,38

0,71

1,57

28,33

7,90

-

Цояомипаральноэ пирок-

докаменное)

 

сеновое литье,представ-

 

 

 

 

 

 

 

 

мвнное почти на 100%

 

 

 

 

 

 

 

 

диопсидомИзредка от­

 

 

 

 

 

 

 

 

мечается псевдоволлас-

 

 

 

 

 

 

 

 

тонит.

4 . Шланоситалловое

литье

56,40

0,87

7,96

25,09

4,00

4,76

 

/2 / при

изучении термичеокого расширения отзкол оптический

ин-

терференциоиным дилатометром.

 

 

Изучая аномальные термоэффекты в отеклах и характер

из»

менения

A t

(Т ). Тул /3 / предположил, что

отекло состоит из

двух фаз

о

различными свойствами. Одна ив

этих фаз образует

сравнительно жесткий каркао, а другая при температуре выше Т^-

нредотавляет

собой

вязко-жидкую маооу. Характер линейной зави­

симости fa

(Т) до

температуры 7?Тул объясняет упругим равнова-

оием указанных фаз.

Наличие двух фаз о различными коэффициен­

тами линейного расширения должно привести к возникновению внут­ реннего трении между ними.

Л.А.Торопов, изучая трение между минералами, наблюдал явление "наклепа", вызываемое относительным скольжением плоокоотей кристаллов.

Изучение внутреннего трения кристаллизующихся стекол проводилось также в работе /5 /. За счет разнооти коэффициентов линейного расширения стекловидной и кристаллической фаз проис­ ходило закручи^рние стекловолокна на определенный угол, соот­ ветствующий количеству кристаллической фазы в стекле.

Таким образом, процеоо -торможения деформации за очет равнозначности коэффициентов линейного расширения различных фии материала при температурах выше Ту , слабо наблюдаемый в стекли*, более отчетливо выражен в стеклокриоталлических мате­ риалах.

Четвертый участок характеризовался полным размягчением мзжкриоталлитного отекла. Максимум зависимости £(Т) определял в наших уоловипх температуру .

Вышеуказанные положения были подтверждены также в рабо­ тах /1,6/-.

На основании вышесказанного'можно сделать вывод, что за­ кристаллизованное базальтовое литье находится в вязкоплаотичеоком иоотонким в диапазоне температур 620-900°С и удовлетвори­ тельно описывается реологичеокой моделью, характеризующей среду Бингама-Кельвина /б /.

Л и т е р а т у р а :

1, л.М.Наше.хьокий. Автореферат. Киев. ИПМ, 1973г.

2. С- в. Peteii>, С . Н - С г с у о С ' V.S . o f S i o M & i d b ,

$сХмЩи Рарпъ, t/i49, ЧЧЭ-чп, <<ио.

2 8 8

3

4. Н.А.Торопов, Ю.П.Удалов, Диолокац:и и их влияние на свойст­ ва тугоплавких окислов. Журнал Всесоюзного химического об­ щества им.Д*И.Менделеева. том.Х, №5, 1965.

5. С.В.Немилов, Г.Т.Петровский, Ж.П.Х., 36, М I , 222-225,1963.

6. В.А.Чечулин, А.И.Новиков, А.М.Нашедьокий, В.М.Карпов. Сб. "Совершенствование процессов производства отливок", fc 94, отр.170, ППИ, Пермь, 1971г.

В.А.Д0Р0Ф2ЕЗ, А.М.НАЙЕЛЬСКИЙ, И.З.ЛШЮВСШ

НОВАЯ. КЕРАМИКА НА ОСНОВЕ ДИОПСИДА

В последние годы большое внимание уделяется оинтезу но­

вых материалов на основе стекла того

или иного соотава. В рабо­

те изучено получение диопсидозой керамики на оонове гранулята

отекла состава, приближающегося к эвтективе волластонит-диоп-

оид-тридимит. /C a itO , - СаМеД£?Об -

6£0?/

/ I / с

точкой плсв-

■ления 1320°С.

 

 

 

Для получения гранулята стекла

плавили шихту

состава

( вес.%):кварцевый песок - 48, доломит 33, ыелт!9, плавиковый

шпат - 3, окись цинка I (сверх 100$)

/1 ,2 /.

 

 

Плавление шихты осуществляли в однофазной электродуго-

вой печи о режимом работы: U * 50 bj

J = 700 - 800 а.

Раоплав, полученный в печи при интенсивной охлаждении,

гранулировали и закаливали в стекло,

которое

после

высушивания

размалывали в фарфоровых мельницах.

 

 

 

Диопсидовую керамику получали

из массы состава: стекдо-

крпсталлнческий порошок диопсида (90$), каолин (10;%), дефдохулянт (0,22%) и вода (30%). Изделия изготавливали методом шликерного литья, методом полуоухого прессования и термопластическим методом. *

Сравнительные свойства диопсидовой керамики и некоторых, других родственных материалов приведены в таблице I .

Смотрите также файлы