Файл: Справочник механика на монтажных и специальных строительных работах..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 181

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ку платформы, снимают и подготавливают

к перевозке от­

дельно,^ обработанные поверхности механизмов

покрывают густой

смазкой, необработанные окрашивают для предохранения от корро­ зии; все механизмы, гусеничный ход, рабочее оборудование, трапы

тщательно

очищают от снега, грязи, льда; все двери, кроме двери >в

кабину машиниста, запирают изнутри.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 77

 

Двухосные платформы

Четырехосные платформы

масса

груза

максимальная высота

 

 

максимальная высота

центра

тяжести

масса груза в т

центра

тяжести

в

т

 

 

 

 

в

м

 

 

в

м

До

15

 

1,7

До 35

1,8

15—20

 

1,6

35—40

1,7

 

 

 

 

 

Более

40

1,5

П р и м е ч а и и е. Смещение

центра

тяжести

от продольной

оси платформы должно быть не более 0,1 м.

Дверь в кабину запирают снаружи и пломбируют после оконча­ ния погрузки машины на платформу и выключения тормозов. Про­ жекторы, звуковые сигналы, электролампы, запасные части и инст­ рументы упаковывают в ящики, предварительно смазав густой смаз­ кой обработанные и окрасив необработанные поверхности запасных частей. Горючее, масло и воду сливают, все наружные отверстия закрывают пробками; электрический аккумулятор разряжают и наме­ чают мелом центр тяжести машины.

При погрузке машины своим ходом топливо, масло и воду сли­ вают по окончании погрузки. Необходимо также оформить вою тех­ ническую документацию.

При подготовке транспортных средств пол железнодорожной платформы очищают от грязи, подметают и посыпают песком; плат­ форму подгоняют к по.грузочно-разгрузочной рампе; если рампы на месте погрузки нет, а погрузка производится своим ходом, то из шпал, бревен или брусьев выкладывают въезд с углом подъема 10— 15°. Шпалы скрепляют скобами, 'под задние колеса платформы подкладывают специальные колодки, шпалы или брусья, чтобы плат­ форма не отъезжала при погрузке машины; открывают все борта платформы.

При погрузке своим ходом машину подгоняют к погрузочно-раз- грузочной рампе. Въезжают «а платформу на первой скорости, ле останавливаясь на рампе. После установки машины ее крепят и рас­ чаливают. Разворачивать машину на платформе не разрешается, по­ этому въезжать на платформу можно только с тупиковой рампы.

Установка и крепление машин на железнодорожной платформе зависят от веса и габаритов машины. Например, экскаваторы и краны грузят на одну или две платформы, а при частичной раз­ борке я погрузке при помощи клетей и домкратов — на три. При


погрузке на две или три платформы рабочее оборудование экскава­ тора или стрелу крана располагают отдельно иа одной из плат­ форм. При погрузке на одну платформу рабочее оборудование ук­ ладывают рядом с экскаватором или краном. Там же устанавлива­ ют ящики с упакованными запасными частями, инструментом и электрооборудованием, снятым с машины.

Поворотная платформа экскаватора или крана должна

опирать­

ся на специальную подставку или козлы из

дерева

или

металла.

Козлы или подставки ставят под поворотную

 

платформу

со сторо­

ны противовеса.

На

такие же

козлы укладывают стрелу,

не сня­

тую с экскаватора или крана. Если рабочее

оборудование

снимают

с экскаватора, то верхняя часть козел должна

быть

обита

желе­

зом, смазана и иметь по бокам металлические ограничители.

Длина

оббивки равна

1,5 м,

длина

козел^1,6—2

м.

Козлы прибивают

к иолу восемью гвоздями диаметром 5—8 мм.

 

 

 

 

 

Стрелу укладывают на козлы таким образом, чтобы

головные

блоки не касались пола.

 

 

 

 

 

 

іКовш опирается на подкладки, прибитые к полу четырьмя гвоздями диаметром 5—8 мм. Под стрелой располагают ящики с за­ пасными частями и инструментом. Если стрелу укладывают не на козлы, а на подкладки, то ящики размещают вдоль стрелы.

Гусеничные машины, установленные на железнодорожной плат­ форме, закрепляют во избежание продольного и бокового сдвига упорными брусками. Бруски под­ гоняют на каждую гусеницу с обе­ их сторон и прибивают к полу платформы гвоздями. Рабочую по­ верхность бруска затесывают по форме гусеницы.

На рис. 2 показаны три типа

 

 

 

150-200

брусков

одинакового

размера,

но

 

 

 

 

различной конфигурации. Продоль­

 

 

 

 

ные бруски

устанавливают

в

че­

 

 

 

 

тырех местах с внутренней сторо­

 

 

 

 

ны гусениц.

 

Длина

поперечных

 

 

 

 

брусков 400—500 мм, ширина

100—

 

 

 

 

160 мм,

толщина

50

мм.

При

из­

 

^ 1

 

готовлении брусков из горбылей и

 

 

 

 

 

 

необрезных

досок

толщина

их у

Рис.

2.

Формы

продольных

гусеницы

и

в

местах крепления

 

 

брусков

 

гвоздями

должна

быть

не

менее

 

 

 

 

40 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пневм околесные машины

устанавливают

на

специальные под­

кладки, прибитые к полу железнодорожной

платформы.

Подкладки

изготавливают

из

досок

и укладывают под

каждое колесо. Мини­

мальный размер доски 50X200 мм. Для удобства укладки и закреп­ ления упорных брусков длина подкладок должна быть в 1,5 раза больше диаметра колеса. Конец подкладки затесывают под углом

30°, чтобы обеспечить плавный въезд

колеса на подкладку.

Каждое колесо устанавливают на

одну, две или три подкладки

в зависимости от ширины обода

колеса. Во избежание'продольного

перемещения экскаватора каждое

колесо закрепляют с двух сторон


упорными брусками. Рабочую поверхность брусков затесывают по диаметру колеса. Бруски прибивают гвоздями к полу платформы или к подкладкам, на которых установлены колеса.

Упорные бруски толщиной более

80 мм

разрешается прикреп­

лять к подкладкам скобами. Кроме

того, желательно упорные брус­

ки скреплять скобами между собой

попарно

по обе стороны каждо­

го колеса.

 

 

Поперечные бруски крепят с внутренней стороны каждого ко­ леса; они должны плотно прилегать к колесу. Каждый брусок при­ бивают к полу платформы или к подкладкам двумя гвоздями диа­ метром 56 мм.

Машину крепят четырьмя, шестью или восемью растяжками из мягкой отожженной проволоки диаметром 4—6 мм. У гусеничных машин растяжки располагают в основном поперек платформы, у пневмоколеоных — вдоль. Растяжки закрепляют за боковые и тор­ цевые стоечные скобы. На борта от повреждений растяжками уста­ навливают короткие торцевые стойки и пропускают растяжки по верху стоек через специальную выемку і(рис. 3). В выемку под рас­ тяжку укладывают выгнутую по форме выемки подкладку из ли­ стовой стали и прибивают к стойке двумя .гвоздями. Натянутые рас­ тяжки укрепляют >в выемке скобами из листового металла, которые прибивают сверху растяжек в стойке.

5

Рис.

3. Схема крепления растяжки

/ — стойка;

2 — проволока (растяжка);

3—скобы

железнодорожной

платформы;

4—борт

платфор­

мы; 5 — выемка

с прокладкой

из листовой стали

Диаметр проволоки, количество нитей в каждой растяжке и число растяжек в зависимости от веса машины для расчаливания еа железнодорожной платформе приведены в табл. 78.

 

 

 

 

 

Т а б л и ц аі 78

Масса машины в т

Диаметр

проволо­

Число нитей

в

Число растяжек

ки в

мм

растяжке

 

До 10

4

 

4

 

4

10—20

5

 

4

 

4

20—30

6

 

5

 

6

30—40

6

 

6

 

6

Более 40

6

 

7

 

8


Лиевмоколесные машины можно грузить иа сцепы из двух плат­ форм (рис. 4). При этом крайние машины необходимо закрепить так же, как при одиночной погрузке, а среднюю машину — только на

500

Рис. 4. Погрузка строительных машин на сцеп из двух платформ

платформе, на которой расположена наиболее тяжелая часть ма­ шины (например, задние оси автогрейдера, как показано на рис. 4). Колеса машины, стоящие на основной платформе, крепят попереч­

ными и продольными брусками,

а колеса

на второй платформе —

только продольными брусками, так как эти колеса должны

переме­

щаться

продольно.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примеры погрузки кранов

 

 

 

 

Кран

МКГИО грузоподъемностью

10 т показан на

рис. 5.

 

Технические показатели крана, учитываемые при погрузке

 

Наибольший

преодолеваемый

угол 'подъема

без гру­

 

20°

 

за

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

. . . .

 

 

Габаритные размеры в транспортном положении:

14 500 мм

длина

(при стреле

Юм)

 

 

 

 

длина

(без стрелы)

 

 

 

 

 

 

5 550

»

ширина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 200

»

высота

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г

3 510

»

Масса

крана"'со~стрелой 10 м

 

 

 

 

^

20 т

 

Радиус, описываемый

хвостовой частью . . . . . .

3300 мм

Кран

транспортируется

на

четырехосной

сварной

платформе

(рис. 6)

грузоподъемностью

60—62 г с длиной между

торцевыми

бортами

13400

мм. Кран

 

собственным

ходом

въезжает

по настилу

с углом

20° к

горизонту

с

торцевой

части платформы.

Перед по­

грузкой с крана снимают стреловое оборудование.

 

 

 

ІКран устанавливают так, чтобы ось вращения крана

распола­

галась

от середины

платформы

вдоль

нее на (расстоянии

1900 мм.

Причем

хвостовая

часть

крана

обращена

к

середине

платформы,

под которой

укладывается

8-м вставка,

упирающаяся

в

переднюю

часть центральной

рамы.

Такое

расположение

груза

обусловлено

наличием длинной 8-м вставки, которую следует укладывать со све­ сом 200 мм.

Контейнер с кабиной закрепляется впереди крана. Остальные части груза располагаются с боков вставки.