Файл: Сооружение и эксплуатация кабельных линий..pdf

Т а б л и ц а 7-27

Раскладка рулонов в стопорной муфте на напряжение 35 кВ

го слоя в сторону кабеля на 1—1,5 мм и заканчивая па за­ водской изоляции с расстоянием 10 мм от оставленной на ней полупроводящей черной бумаги. Поверхность на­ мотанной изоляции прошпаривается горячей массой МП-1.

Рис. 7-63. Изолирование роликами шириной 5 и 10 мм муфты СтО.

/ — подмотка роликами шириной 5 мм; 2 — то же шириной 10 мм; 3 — соедннительная гильза; 4 — стопор.

Рис. 7-64. Изолирование рулонами муфты СтО (размеры даны в миллиметрах).

1— 3 — расположение рулонов в слое; 4 — подмотка роликами; I—V номера слоев.

Наложение экрана, но без кольца, для сглаживания концевого эффекта у торца оболочки показано на рис. 7-65. На последние витки экранной подмотки накла­ дывают барьер из хлопчатобумажной пряжи, пропнтаи-

450

ной в массе марки МП-1. Экран на всем протяжении от конца до оболочки пропаивают паяльником полоской шириной 10 мм.

Для монтажа корпуса муфты на оболочке кабеля рис­ ками отмечают расстояние 700 мм от середины оправы стопора. Полумуфты надвигают на оправу стопорного устройства таким образом, чтобы отверстия для заливки массы были наверху, а концы полумуфты расположились по рискам. Дальнейший монтаж корпуса муфты с пай-

Рис. 7-65. Схема наложения экрана в муфте СтО (размеры даны в миллиметрах).

/ — подмотка из пропитанной хлопчатобумажной пряжи; 2 — экран.

кой горловин муфты и полумуфт к оправе стопора, за­ полнение его кабельной массой, заземление металличе­ ских оболочек и наложение антикоррозионных покрытий производятся по аналогии с описанной ранее конструкци­ ей муфты СЛО.

Конструкция чугунного защитного кожуха для про­ кладки кабеля в земле приведена на рис. 3-33, стального кожуха — на рис. 7-66.

Монтаж стопорной муфты типа СтЭО (рис. 3-31) от­ личается от монтажа муфты типа СЛО только наличием в этой муфте эпоксидного барьера, и поэтому разделка концов кабелей, соединение жил, ступенчатая разделка изоляции жил и изолирование места соединения бумаж­ ными роликами шириной 5 мм производятся так же, как и при монтаже муфт типа СЛО.

Эпоксидный барьер (поз. 3 на рис. 7-67) выполняется из стеклоленты шириной 16 мм и толщиной 0,1 мм, про­ сушенной при температуре 150—180 °С в течение 1,5—2 ч (после просушки лента должна храниться в герметичес­ кой упаковке). Поверхности соединительной гильзы, за­ водской изоляции, подмотки роликами шириной 5 мм и прилегающие к ним участки металлической оболочки

обезжириваются ацето­ ном и покрываются рав­ номерным и непрерыв­ ным слоем эпоксидного компаунда марки К-176

или К-115.

Подмотка из стеклоленты выполняется в два слоя с 50%-ным перекры­ тием и промазкой каждог го слоя эпоксидным компаундом. При выпол­ нении первого слоя под­ мотки накладываются два-три витка стеклоленты на металлическую обо­ лочку одной жилы, после чего переходят на завод­ скую изоляцию, выпол­ ненную подмоткой роли­ ками шириной 5 мм, на соединительную гильзу, а затем на другую сторо­ ну от соединительной гильзы снова на подмот­

Поверхность первого слоя подмотки тщательно промазывают приготов­ ленным эпоксидным ком­ паундом и накладывают второй слой подмотки в обратном направлении. Конец стеклоленты за­ крепляют на металличе­ ской оболочке бандажом из хлопчатобумажной пряжи. Поверхность вто­ рого слоя подмотки так­ же покрывают эпоксид­ ным компаундом, а через

452

z

m)

Рис. 7-67. Устройство эпоксидного барьера в муфте СтЭО (размеры даны в миллиметрах).

/ — подмотка роликами шириной б мм; 2 — соединительная гильза; 3 — эпоксид­ ный барьер; 4 — подмотка роликами шириной 10 мм (размер в скобках отно­ сится к разделке кабеля 20 кВ).

20 мин приступают к подмотке по этому слою роликами шириной 10 мм до диаметра заводской изоляции.

Изолирование места соединения рулонами, выполне­ ние экранов, монтаж корпуса муфты, а также заземле­ ние и установка защитного кожуха выполняются так же, как и при монтаже соединительных латунных муфт.

7-6. Технологическая последовательность монтажа концевых муфт и заделок

Стальная концевая воронка типа КВБ (см. рис. 3-48). Проверяют соответствие размеров выбранных и достав­ ленных на место работ стальных воронок по табл. 3-36, втулок фарфоровых — по табл. 3-37, наконечников (в за­ висимости от способа оконцевания)— по табл. 7-5, 7-7, 7-10, 7-12 и хомутиков — по табл. 3-38.

Тщательно протирают воронку от пыли и грязи, на­ девают на прикрытую чистой тряпкой часть кабеля за

§ 7-4.

При разделке без учета длин жил, необходимых для присоединения к электроприемникам размеры должны соответствовать указанным на рис. 7-69 и в табл. 7-28. После удаления поясной изоляции, начиная от точки, на­ ходящейся на 50 мм ниже места установки втулок, об­ матывают каждую фазу (рис. 7-68,6) по направлению к концам жил в три — четыре слоя с 50%-ным перекрыти­ ем изолирующей лентой. Подмотка может производить­ ся липкой поливинилхлоридной лентой шириной 10—

453

Рис. 7-68. Изоляция и разводка жил кабеля в стальной воронке.

гибание жил кабеля по форме воронки.

Рис. 7-69. • Разделка кабеля для монтажа концевых заделок ти­ пов КВС, КВБ, КВЭн; КВЭд; КВЭш и др.

/ — броня; 2 — оболочка; 3 — поясная изоляция; жила в заводской изоля­ ции.

12 мм, нелипкой поливинилхлоридной с подклейкой по­ ливинилхлоридным составом № 1 (см. § 3-4) или лако­ вой лентой шириной 10—20 мм с подклейкой цапон-гли- фталевым лаком каждого слоя.

250 мм — при 6 кВ и 400 мм — при 10 кВ.

2. Размер Г на puci 7*69 определяется и зависимости от способа оконцо* вання жилы,

4.U