Файл: Рашкован И.Г. Прядильные машины шерстяной промышленности учеб. для проф.-техн. училищ текстил. пром-сти.pdf

обеспечивать устойчивое расположение и спокойное вращение ровничной бобины, а следовательно, минимальное натяжение и обрывность ровничных нитей на участке от бобины с ровницей до линии питающих цилиндров;

не затруднять работу прядильщицы при замене пустых бобин полными;

расстояние между полными бобинами не должно быть менее 15—20 мм;

давать наименьший «веер» (увеличение расстояния между ров­ ничными нитями на входе в питающие цилиндры по сравнению

2

Рис. 18. Ровничная рамка аппаратной прядильной ма­ шины

с расстоянием на бобине) ровничных нитей на прядильных маши­ нах аппаратного производства.

Принцип работы ровничных рамок на прядильных машинах аппаратного и камвольного прядения различный.

В аппаратном прядении бобины с ровницей принудительно' вращаются специальным раскатным устройством, так что ровница почти без натяжения поступает в вытяжной прибор.

Вкамвольном прядении сматывание ровницы, а следовательно,

ивращение бобин осуществляется только за счет натяжения ров­ ницы. Эти различия обусловили и особенности конструкций ров­ ничных рамок.

Ровничная рамка аппаратной прядильной машины, называемая раскатным устройством, представлена на рис. 18.

37

Она состоит из двух линий вращающихся барабанов, «а ко­ торые укладывают в один ряд бобины. Зазор между двумя ли­ ниями барабанов составляет 5 мм. Раскатывание ровницы с каж­ дой бобины осуществляется на две сторонки машины, через одну нить на "каждую сторонку. Раскатное устройство изготавливают для бобин с 15 и 30 нитями, которые получают со 120-ниточных ре­ мешковых делителей чесальных машин, и с 20 и 40 нитями — со 160-ниточных ремешковых делителей.

Раскатное устройство для бобин со 120-ниточного ремешкового делителя рекомендуется применять, при выработке ровницы более 166 текс. Для более тонкой ровницы следует использовать рас­ катные устройства для бобин с 20 и 40 нитями.

В табл. 6 приведены некоторые данные о раскатных устройст­ вах различных прядильных машин.

ком 3. Ровничные стойки в верхней части заканчиваются двусто­ ронними кронштейнами 4, на которых устанавливают запасные бобины. Ровничные стойки препятствуют продольному перемеще­ нию бобин и фиксируют их положение относительно раскатных барабанов.

Для нормальной работы раскатного устройства скалки, на ко­ торые намотана ровница, должны иметь следующие размеры: тело скалки (деревянное или из алюминиевых труб)—диаметр 50— 70 мм, фланцы (удерживающие краевые кружки, металлические, штампованные, толщиной 2 мм) —диаметр 150 мм.

На камвольных прядильных машинах применяют ровничные рамки различных типов. Наиболее часто встречаются рамки со шпильками, на которые устанавливают катушки с ровницей, и

рис. 19 показана двухъярусная ровничная рамка прядильной ма­ шины Текстима. Металлические стойки / служат опорой для крон­ штейнов 2. На кронштейнах закреплены деревянные планки 3 с фарфоровыми подпятниками, в которые входит нижний конец шпильки 4. Кронштейны 5 служат опорами направляющих .прут­ ков 6, которые устанавливают посередине или немного ниже се­

38

На рис. 25 показана схема привода водилки ровницы машины

а на ней сверху эксцентрично расположена крышка 6, к которой крепится болт 7. На тело болта 7 надеваются втулки 8 и 9, а сверху навинчивается гайка 10. При вращении червячной шес­ терни 5 болт 7 вращается вокруг ее оси и через втулки 8 и 9 со­ общает тяге 11, жестко связанной с рейкой нитеводителя, а следо­ вательно, и иитеводнтелю возвратно-поступательное движение вдоль цилиндров.

Мычкоуловитель

Пневматический мычкоуловитель предназначен для удаления мычки, выходящей из выпускной пары прядильной машины при обрыве. Он предупреждает захлестывание нитей, уменьшая обрыв­ ность, и облегчает работу прядильщиц.

Линия прядения

Пневматический мычкоуловитель состоит из следующих основ­ ных частей: центрального воздуховода, расположенного вдоль всей машины, индивидуальных сопел (по числу веретен на машине), вентилятора с электродвигателем и волокносборника.

На рис. 26 изображен мычкоуловитель, установленный на пря­ дильной машине Вифама (ПНР). Передние концы всасывающих трубочек / (сопла) устанавливают под передними цилиндрами 2

42

ч

вытяжного прибора. Задние концы сопел с помощью резинового уплотнителя 3 соединены с центральным всасывающим воздухо­ водом 4. На конце воздуховода 4 находится затвор 5, служащий для периодического продувания трубопровода.

Волокносборник находится в задней головке и состоит из ка­ меры 6, в которой собирается волокно, оседающее на сетке 7.

Сетка 7 имеет форму усеченного конуса, что увеличивает ее поверхность.

Разрежение в воздуховоде 4 создается центральным вентиля­ тором 8, который установлен на валу электродвигателя 9.

Необходимое положение всасывающей трубочке придается пе­ редвижением ручки 10 по прутку / / и передвижением сопла / в уплотнителе 3. Мычкоуловитель должен засасывать не менее 90% мычек оборвавшихся нитей.

Основные понятия о процессе вытягивания

Вытягивание — технологический процесс, осуществляемый в вы­ тяжном приборе, сущность которого заключается в утонении по­ ступающего продукта путем сдвига волокон относительно друг друга, их распрямления и параллелизации.

Вытяжкой называется отношение длины продукта после вытя­ гивания к длине продукта до вытягивания.

Вытяжку обычно определяют из следующих соотношений:

Вытягивание осуществляется путем приложения к продукту усилия, достаточного для преодоления сопротивления сил сцепле­ ния и трения между волокнами.

При малой вытяжке, называемой вытяжкой первого рода, про­ дукт удлиняется только в результате распрямления и некоторой деформации волокон без сдвига их относительно друг друга.

Вытяжка, при которой волокна сдвигаются относительно друг друга, называется вытяжкой второго рода.

Для получения пряжи из ровницы или ленты на прядильной машине применяют вытяжку второго рода.

Вытяжка первого рода применяется для создания некоторого натяжения продукта, чтобы исключить его провисание при про­ хождении через вытяжной прибор.

43

В зависимости от конструкции вытяжного прибора вытягива­ ние осуществляется пли сразу за один прием, или по частям в не­ сколько приемов. Во втором случае общая вытяжка, показываю­

Рассмотрим движение волокон в простейшем вытяжном при­

Пространство, в котором происходит процесс вытягивания, назы­

пары. Если волокно находится одновременно под воздействием пе­ редней и задней пар, то оно некоторое время движется со скоро­

бы в состоянии «плавания» («плавающие» волокна). Скорость дви­

скорость таких волокон будет неопределенной. Исследования по­ казали, что «плавающие» волокна значительную часть вытяжного поля проходят со скоростью задней (питающей) пары, и только недалеко от зажима передней пары они получают скорость этой пары.

Основная задача вытяжного прибора — обеспечить закономер­ ное движение всех волокон в поле вытягивания, что позволит по­ лучить пряжу высокого качества.

Анализ движения волокон в поле.вытягивания проводится при условии, что зажим волокон в питающей и вытяжной парах осу-

44