Файл: Рашкован И.Г. Прядильные машины шерстяной промышленности учеб. для проф.-техн. училищ текстил. пром-сти.pdf

Пространство, в котором действуют силы трения между во­ локнами и между волокнами и деталями-вытяжного прибора, на­ зывается полем сил трения. В каждой точке этого поля под дейст­ вием нормального давления развиваются силытрения. Сила тре­ ния, отнесенная к единице длины волокна, характеризует напря­ жение поля.

Напряжение поля сил трения в вытяжном приборе по ходу движения продукта неодинаково.

На рис. 28 показано поле сил трения вытяжного прибора с круг­ лым гребнем. Проанализируем напряжение поля сил трения по

щей пары. Силы трения довольно значительные, причем они умень­

ный. На участке 8—7 волокна только соприкасаются с 'вершинами игл. Возникающие при этом силы трения невелики. На участке 7—6 волокна заглубляются в гарнитуру гребня, а силы трения резко возрастают. На участке 6—5 волокна проходят сквозь гар­ нитуру и прижимаются к трубе гребня. Здесь возникает суммар­ ное поле сил трения за счет совокупности воздействия игл и трубы гребня. Контроль волокон очень эффективный. На участке 5—4, когда волокна отходят от трубы гребня, контроль их движе­ ния осуществляется только под воздействием игл. Следует учиты­

45

коническую форму. Отсюда уплотненность волокон между иглами резко уменьшается, напряжение поля сил трения также умень­ шается.

Наличие вредного пространства (участок 5—2) отрицательно влияет на работу вытяжного прибора. На участке 4—3 волокна совершенно не контролируются рабочими органами. Силы трения между волокнами находятся в прямой зависимости от сил сцеп­ ления волокон. На участке 3—2 происходит частичный контроль волокон. При этом волокна, находящиеся одновременно в зажиме вытяжной пары и в гарнитуре гребня, прижимают к грузовому валику волокна, не попавшие еще в зажим вытяжной пары, и со­ общают им свою скорость. На участке 2—1 волокна имеют наи­ больший контроль в начале и конце участка за счет давления, осуществляемого нагрузным валиком на вытяжные цилиндры, что в свою очередь значительно увеличивает напряжение поля сил трения.

Анализ поля сил трения позволяет обеспечить закономерное движение большинства волокон в поле вытягивания и предупре­ дить образование дополнительной неровноты от вытягивания.

Неровнота от вытягивания получается наименьшей, если со­ блюдаются следующие условия работы вытяжного прибора:

а) все волокна должны двигаться в поле вытягивания со ско­ ростью питающей пары до тех пор, пока они не попадут перед­ ними кончиками в зажим вытяжной пары;

б) все волокна, находящиеся в зажиме вытяжной или питаю­ щей пары, должны двигаться со скоростью этих рабочих органов.

причин образования неровноты является неоднородность волокон по длине и другим свойствам: Неоднородность волокон по длине необходимо учитывать при конструировании вытяжных прибо­ ров.

Большое влияние на неровноту от вытягивания оказывает не­ ровнота входящего продукта по толщине и структуре, а также неполная и неравномерная распрямленность волокон, их засорен­ ность посторонними примесями. Поэтому нужно тщательно под­ бирать состав смесей, хорошо их рыхлить и очищать, возможно раньше по ходу технологического процесса распрямлять волокна и стабилизировать достигнутую распрямленность волокон.

Неровнота входящего продукта в процессе вытягивания уве­ личивается, так как к ней добавляется неровнота, вновь возни­

46

структуру. Для ее определения широко используют методы ма­ тематической статистики.

Устройство вытяжных приборов

Вытяжные приборы камвольных и аппаратных прядильных ма­ шин утоняют поступающий продукт (ленту или ровницу) посред­ ством вытягивания. Различие в структуре и свойствах поступаю­ щего продукта обусловили различное конструктивное решение

промежуточного или контролирующего узла (на камвольных машинах: уплотнители, верхние и нижние ремешки, цилиндры,

ные) цилиндры обычно устанавливают в неподвижных подшипни­

47

ных машин всех систем аппаратного прядения является круглый игольчатый гребень.

Он состоит из латунного барабанчика / (рис. 32) с отвер­ стиями для игл 2, имеющих вверху конусную заточку. Иглы за­

РЕМЕШКИ

Большинство современных камвольных прядильных машин ос­ нащено двухремешковым вытяжным прибором. Ремешки создают дополнительное поле сил трения в вытяжном приборе и не дают «плавающим» волокнам, раньше времени переходить на скорость вытяжной пары.

Для этого ремешки надеваются на металлический остов (кле­ точку), получая форму, близкую к треугольнику, и острыми уг-

50