Файл: Производство стеклянных волокон и тканей..pdf

и фрикционный диск служат для корректировки показаний счет­ чика длины в соответствии с фактической длиной ленты, намотан­ ной на барабан.

тахометром 17. Данный счетчик и тахометр приводятся в движение от мерильного валика 16 через зубчатые шестерни Z 6 2 — Z 6 4 и Z6 5. Снятие и установка навоев производится при помощи электродви­

Сновальный барабан и его тормоз

Сновальный барабан, изготовленный из листового алюминия, имеет угол наклона постоянного конуса 6°. Торцы барабана закры­ ты. Барабан смонтирован на выдвигающейся тележке. Мгновенный останов барабана после получения сигнала осуществляется тор­ мозной системой, показанной на рис. 15.3.

На торцах сновального барабана 5 имеются тормозные шкивы, на которые действуют тормозные ленты 4. Верхний конец тормоз­ ной ленты, представляющий собой тягу 3, жестко закреплен на те­ лежке барабана, а нижний конец 11 связан с верхним выступом тоехплечего рычага 2. При нажатии на пусковую педаль 1 трехплечий рычаг поворачивается вокруг своей оси, тормозные ленты отходят от поверхности барабана, т. е. барабан растормаживается, а пружина 10, связанная с нижним выступом рычага 2, растяги­ вается. При останове машины пружина сжимается, и тормозные ленты прижимаются к шкивам барабана; так происходит тормо­

пусковой рычаг 12, заставляя поворачиваться пусковой вал. На пусковом валу жестко закреплены рычаги 15, воздействующие на трехплечие рычаги 14, связанные с тормозными лентами 13. Тор­ мозные ленты отходят от поверхности барабана, и он растормажи­ вается.

Одновременно рычаг 12 через тягу 2 поворачивает рычаг 5. Собачка 6, связанная с рычагом 5, своим отростком заскакивает

s

и включение электромуфты привода. Таким образом машина при­ водится в рабочее состояние. Педаль возвращается в исходное по­ ложение пружинами 9 после того, как с нее снимают ногу. При

Барабан в это время затормаживается. Машина приводится в пер­ воначальное нерабочее состояние. Следовательно, пуск барабана производится педалью. Останов барабана производится педалью, от кнопок «стоп» или автоматически — от сигнальных рядков шпулярника при обрыве нити и от счетного механизма при прокладке цен и наработке ленты заданной длины.

242

Барабан состоит из четырех ободов со спицами. К ободам сна­ ружи прикреплено 16 деревянных брусьев. Конус барабана состоит из 16 жлиньѳв. Максимальный угол подъема «линьев 20°.

Коробка скоростей суппорта обеспечивает четыре различные подачи суппорта и ткацкого навоя за один оборот барабана: 0,35,

Шпулярники к данньш машинам изготовлены главным обра­ зом предприятиями стеклянного волокна; они рассчитаны на не­ подвижные или вращающиеся паковки с крутильных машин и прерывный способ снования. Шпулярники оснащены тарельчатыми, шайбовыми, гребенчатыми и пластинчатыми натяжными прибо­ рами. Емкость шпулярника 200—400 паковок.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЛЕНТОЧНЫХ СНОВАЛЬНЫХ МАШИН

где ѵс — скорость снования, м/мин; ѵп — скорость перевивания, м/мин; t — продолжительность работы машины, мин; M — число нитей в основе; Т — тол­ щина нити, текс; Кп.в — коэффициент полезного времени работы машины; m — число лент в основе; NM — номер основной нити.

Снование стеклянных нитей толщиной 108—13,6 текс произво­ дится со скоростями 100—250 м/мин. При увеличении массы па­ ковок до 4 кг процесс может быть интенсифицирован в результате повышения скорости снования до 300—350 м/мин и сокращения простоев машины для замены доработанных паковок. Перевивка основы с барабана на ткацкий навой происходит со скоростью 25—30 м/мин. Кп.в сновальных ленточных машин при сновании стеклянных нитей составляет 0,15—0,35 и уменьшается с увеличе­ нием толщины нити.

ПОРОКИ И ОТХОДЫ ПРИ СНОВАНИИ

Наиболее часто встречающиеся пороки основ из стеклянных нитей: неравномерное натяжение нитей, возникающее при непра­ вильной установке натяжных приборов и сновании с паковок раз­ ного диаметра; ворсистость нитей вследствие чрезмерного их на­ тяжения и износа поверхностей, направляющих нити; перекрещи­ вание нитей в результате неправильного нахождения конца оборвавшейся нити на ткацком навое или барабане; нахлестка оборванных нитей вследствие нечеткой работы механизма останова машины при обрыве нити или заматывание вместо склеивания

244

установленного угла конуса барабана, нарушений при подаче суп­ порта, неравномерной укладки лент на барабан, деформации дере­ вянных брусьев барабана машины СЛ-140-ШЛ2; неодинаковая

Отходы в процессе снования получаются при устранении об­ рывов нитей, при замене сработанных паковок на новые и при перезаправках машины. Для уменьшения обрывности стеклянных нитей во время снования необходимо правильно устанавливать паковкодержатели шпулярника относительно нитепроводников и си­ стематически контролировать их положение; непрерывно следить за состоянием поверхностей, направляющих нити, и натяжных при­ боров; не употреблять поврежденные патроны, с которых сматы­ вается нить, и не допускать чрезмерного натяжения нитей. Оста­ ток нити на сменяемой паковке должен быть минимальным. На­ чинки, неизбежно получаемые при прерывном способе снования, должны перематываться на уточно-перемоточных автоматах и ис­ пользоваться в качестве утка. Отходы при сновании на предприя­ тиях текстильной переработки стеклянного волокна составляют от 1,5 до 3%. Необходимо стремиться к снижению отходов в процессе снования; это может быть достигнуто при увеличении массы пако­ вок и внедрении организационных и технических мероприятий.

На этой стадии технологического процесса нити основы проби­ рают в ламели, ремиз и бердо, которые являются съемными при­ способлениями ткацкого станка.

Ламели представляют собой тонкие стальные пластины; они служат для автоматического останова ткацкого станка при обры­ вах основных нитей. Учитывая малую сопротивляемость стеклян­ ных нитей многократному воздействию изгибающих усилий и исти­ ранию, при переработке стеклянных нитей применяют самые легкие, серийно изготавливаемые ламели Л-115 при основном наблюдателе механического действия и ламели ЛЭ-75 при электрическом основ­ ном наблюдателе. Однако даже при применении таких ламелей возможно образование ворсистости стеклянных тканей; это указы­ вает на необходимость уменьшения веса ламелей и полировки их поверхностей, соприкасающихся с нитью.

С помощью ремиза на ткацком станке образуется зев, в кото­ рый прокладывается уточная нить. Ремиз состоит из нескольких ремизок. Количество ремизок зависит от рисунка переплетения ткани, плотности нитей основы и может быть от двух до двенад-

245