Файл: Папиров И.И. Пластическая деформация бериллия.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 94

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рис. 1.4. Кривые деформации при растяжении бериллия различной чистоты (а) [16—18] и при различных температурах испытаний ( б ) [24] .

Образцы ориентированы

для базисного

скольже­

ния (є = 2,5 - I 0 - 4 [24]

и

6 , 7 - Ю - 4 сек-'

[16—18]).

Значения

6:

 

/ — 2 5- 2 — 22- 3 — 28;

4 —

38;

5 — 6G; 5 — 6 6 ;

7 — 526;

8

1064.

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 1.2

Относительное удлинение образцов при

базисном

скольжении

 

 

Характеристика

образцов

 

Т. °к

т ( 0 0 0 1 ) .

е. %

Л и т е р а ­

 

тура

 

кГ/ммг

 

 

 

 

 

 

 

Кристаллы

различной

чистоты,

полу­

293

0,36

140

[19]

ченные зонной плавкой

 

 

0,48

220

 

 

 

 

 

0,95

64

 

 

 

 

 

 

1,70

16

 

 

< 9 9 , 8 %

Be

 

293

3,2

12,7

[5]

 

~ 9 9 , 4 %

Be

 

 

1,8

4,0

[19]

 

~ 9 9 %

Be

 

 

1,4

- 3 , 0

[6]

 

< 9 9 , 9 %

Be

 

 

2,75

1,5

["]

 

<99,9°/о

Be

 

498

2,57

7,0

[11]

 

 

698

2,55

27,4

 

 

 

 

 

799

1,85

55,0

 

Кристаллы,

полученные зонной

плав­

 

 

 

 

кой:

 

 

 

77

- 1 , 0 0

50

 

6 = 2 0

 

 

 

 

 

 

 

 

301

- 0 , 5 6

40

[16—18]

 

 

 

 

698

- 0 , 5 0

300

 

6 = 2 0 0

 

 

 

77

- 0 , 8 5

25

[16—18]

 

 

 

 

301

- 0 , 2 8

100

 

а после очистки оно увеличивается до 220% {14, 16—19, 32]. При таких больших удлинениях происходит переориентация моно­ кристалла: плоскость базиса стремится повернуться параллельно

оси растяжения, и в результате становится

возможным

приз­

матическое скольжение (ом. п. 1.2). Чистое

базисное

скольже­

ние обычно происходит до деформаций

100—150%.

 

 

Удлинение монокристаллов высокой

чистоты (6 = 20)

при

77° К достигает 50% {16—18]. Относительное

удлинение

чистых

кристаллов слабо зависит от температуры испытаний в области от 77 до 300° К '[24]. Из-за развития спайности по плоскости ба­ зиса величина деформации до разрушения в этой области тем­ ператур характеризуется заметным разбросом результатов (ом. рис. 1.4). При повышенных температурах (420—700° К) чувстви­ тельность к образованию трещин по плоскости (0001) умень­ шается и относительное удлинение возрастает (см. табл. 1.2). Пластичность при базисном скольжении зависит также от раз­ мерного эффекта и метода испытаний [19]. С уменьшением диа­ метра образцов пластичность при прочих равных условиях воз­ растает [19, 33].

По мнению Кауфмана и др. [16—18], увеличение пластичности за счет очистки связано главным образом с устранением приме-

2* 19



сей, образующих выделения. Поскольку при зонной плавке про­ исходит наиболее эффективное удаление выделений (ВеО, Ве2 С) в результате сегрегации, то этот способ очистки считается наиболее эффективным. В дистиллированном металле обычно

3

2

'1

1

10

10г

10s

й

 

а

 

 

1

1,6

',2

0,8

0,4

О

100

200

300

400

Т°К

 

 

 

S

 

 

Рис. 1.5. Зависимость упрочнения бериллия при базисном скольжении ( Г = 3 0 0 ° К ) на стадии А от содержания примесей [16] (а) н от температуры испытаний [24] ( б ) .

содержится больше вторичных фаз. Однако многократная ди­ стилляция металла также обеспечивает значительное повыше­ ние пластичности и снижение температуры Тх перехода из хрупкого состояния в пластичное [34, 35]. Этот факт дает ос­ нование .полагать, что при малой концентрации примесей пла­ стичность металла в большей степени определяется примесями

металлических элементов. Подробно зависимость Тх

от чисто­

ты и размера зерен полукристаллического бериллия

изучена

авторами

книги [34]. В работе [35] также обнаружен

рост пла­

стических

характеристик полпкристаллического бериллия по

мере увеличения числа проходов при зонной плавке.

Кауфман и др. [15—18] количественно проанализировали связь между 'величиной предельной деформации при базисном скольжении и критическим напряжением сдвига на основе мо­ дели разрушения Стро. Соответствующие результаты подробно описаны в п. 3.8.

1.1.4. Влияние индивидуальных примесей на характеристики базисного скольжения. Влияние примесей Fe, Si и А1 на харак­

теристики

базисного скольжения иллюстрируют

данные

та'бл. 1.3

[16—18]. Примеси этих элементов вводили в

образцы

в процессе зонной плавки после пяти-шести проходов зоны с по­

следующим

проведением одного

или

двух выравнивающих

проходов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

1.3

Влияние легирования на

характеристики

базисного

скольжения

 

 

 

 

в кристаллах

бериллия [16—18]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание примесей,

%

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V < =

Легирующие

 

 

 

 

6

 

T ( 0 0 0 1 ) ,

 

 

— .

 

 

 

 

 

E„. %

 

dz

элементы

 

 

 

 

 

кГ/мм'

 

 

 

 

 

 

 

p '

/ u

кГ/мм2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F e

S i

A l

 

 

 

 

 

при

e = 0 , 2

Fe

0,0005

< 0 , 0 0 2

- 2 5 0

 

0,23

60

 

0,56

 

0,005

< 0 , 0 0 2

- 4 0

 

0,49

65

 

1,23

 

0,01

< 0 , 0 0 2

20

 

0,77

20

 

1,23

 

0,03

< 0 , 0 0 2

10

 

0,65

20

 

1,23

 

0,06

< 0 , 0 0 2

.—

6

 

1,05

120

1,27

 

0,08

< 0 , 0 0 2

5

 

1,40

> 1 3 5

1,27

 

0,15

2,5

 

1,48

120

1,27

Si

0,0005

< 0 , 0 0 2

- 2 5 0

 

0,23

60

0,56

 

0,001

0,007

240

 

0,31

130

0,56

 

0,001

0,035

 

 

0,35

130

0,84

F e + S i

0,05

0,007

 

 

6

 

1,00

40

 

2,25

 

0,065

< 0 , 0 0 1

5

 

1,13

< 1

 

 

F e + S i + A l

0,08

< 0 , 0 1

0,01

4

 

1,4—1,48 50

 

 

 

 

3,5 — 3,6

1,35

2—20

 

Cu(5%)

 

5,5

23

 

 

Наиболее интересный эффект наблюдается при легировании

бериллия железом. В этом случае Т(оооі)

заметно

увеличивается,

а пластичность и коэффициент упрочнения

изменяются

слабо.

В результате легированные

железом 'кристаллы

имеют

значе­

н і


ниє Т(оооі), сравнимое с аналогичным значением для технического бериллия, а 'их удлинение при растяжении не уступает удлине­

нию весьма чистого металла. Легирование бериллия

кремнием

не приводит к заметному изменению характеристик

базисного

скольжения: Т(оооі) и К="с1т:/с1е слегка увеличиваются

при кон­

центрациях кремния 0,035%. При комбинированном

легирова­

нии (Fe + Si + A!) и (Fe + Si) происходит охрупчивание бериллия и увеличение упрочнения. При этом обнаружена аномалия пла­ стичности двух образцов с низким (<0,001 %) и повышенным

(0,007%) содержанием кремния:

в первом

случае

относитель­

ное удлинение оказалось намного выше.

 

 

Для того чтобы разобраться

в причинах

такого

поведения

образцов, было исследовано влияние термообработки — гомоге­

низации

и старения — на

характеристики

пластичности.

Полу­

ченные

результаты приведены

в табл. 1.4. Видно,

что гомогени-

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

1.4

Влияние термообработки на характеристики базисного скольжения

 

легированных монокристаллов бериллия [1618]

 

 

 

Содержание при­

После выращивания

 

 

После термооб­

месей,

%

кристалла

 

 

 

работки

 

 

 

 

 

 

Вид термообработки*

 

 

F e

 

S i

т ( 0 0 0 1 ) ,

е р ,

%

 

 

т ( 0 0 0 1 ) .

V %

 

 

кГ/мм*

 

 

 

 

к Г/мм 2

0,05

0,007

1

40

 

Гомогенизация,

1000" С,

1,29

1

 

 

 

 

 

 

2 ч, закалка в воду

 

 

0,06

< 0 , 0 0 1

1,13

~ 1

 

Старение, 700°С, 50 ч,

1,05

~ 1

 

 

 

 

 

 

охлаждение с

печыо

 

 

0,005

< 0 , 0 0 2

Хрупкий ,

разру-

То же

 

0,36

1

 

 

 

шился при

резке

 

 

 

 

0,06

< 0 , 0 0 2

1,05

120

 

Гомогенизация,

1000°С,

1,05

20

 

 

 

 

 

 

2 ч, закалка

в воду

 

 

* Образцы, подвергавшиеся термообработке, вырезались из соседних участков кристалла.

зация иногда приводит к уменьшению относительного удлинения, а старение может способствовать улучшению шластичности, од­ нако полученных данных недостаточно для окончательных выво­

дов о механизме

влияния

этих

примесей.

Установлено, что

у хрупких образцов на поверхности

разрушения всегда

имеются

мелкие выделения вторичных

фаз.

 

 

 

Влияние индивидуальных примесей на пластичность при ба­

зисном скольжении

нуждается в дальнейшем

изучении.

Герман

и Опенглер [19] отмечают, что общее содержание примесей в кри­ сталлах с рекордной пластичностью не намного «иже, чем у об­ разцов, показавших меньшее удлинение при растяжении. На ос-


нованип этого сделан вывод, что не все, а лишь некоторые примеси оказывают решающее влияние на такие параметры деформации, как критическое 'напряжение сдвига и удлинение.

Несмотря на значительное улучшение пластичности чистого бериллия за счет базисного скольжения, характер разрушения образцов высокой и низкой чистоты в общем одинаков: тре­ щины образуются в результате скола по базисной плоскости.

1.1.5. Характер линий базисного скольжения. Изучение по­ верхности кристаллов после деформации позволяет сделать по­ лезные заключения о дислокационной структуре деформирован­ ного металла. Наиболее важными характеристиками являются длина линий скольжения L , высота единичной ступеньки, свя­ занной с линией скольжения, h и среднее расстояние между

плоскостями скольжения -v. Перечисленные параметры обычно зависят от температуры, степени деформации и чистоты кри­ сталлов.

При низких температурах (77° К и ниже) следы базисного скольжения имеют вид тонких густо расположенных линий; с увеличением деформации скольжение развивается в основном за счет образования новых тонких тюлос [9, 25]. Линии часто появляются вблизи включений и дефектов. Вначале следы сколь­ жения оканчиваются внутри образца, но по мере роста на­ грузки проходят через все его сечение. Следовательно, сдвиг распространяется вдоль всей плоскости скольжения. Волни­ стость линий при низких температурах зависит от чистоты об­ разца и отсутствует у кристаллов с малым содержанием при­ месей [10, 25]. В частности, у образцов чистотой более 99,9%' следы скольжения прямолинейны при 20° К. При комнатной и более высоких температурах характер линий скольжения не­ сколько меняется. С ростом деформации плотность линий воз­

растает слабее, а сдвиг на полосу непрерывно

увеличивается.

Это указывает на то, что деформация

связана

с движением

большого числа дислокаций, испускаемых

ограниченным числом

источников. Однако интенсивность источников разная, так как сдвиг на линию скольжения изменяется в больших -пределах.

Изменение характера линий скольжения с температурой яв­ ляется результатом термически активированного характера движения диссоциированных (расщепленных) дислокаций (см. п. 2.1). При низких температурах происходит быстрое блоки­ рование действующих источников вследствие образования скоп­ лений дислокаций у препятствий; в результате количество источников резко увеличивается: число линий скольжения воз­ растает, а высота ступенек изменяется слабо. В области тем­

ператур

 

300—670° К наблюдается

непрерывное

увеличение

высоты

ступенек, и линии скольжения утолщаются. При тем­

пературах

выше 670° К деформация

связана с развитием макро­

сдвигов

в плоскостях скольжения. Напряжение, при котором по­

являются

полосы с большим сдвигом, уменьшается

с ростом тем-