ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 94
Скачиваний: 0
Рис. 1.4. Кривые деформации при растяжении бериллия различной чистоты (а) [16—18] и при различных температурах испытаний ( б ) [24] .
Образцы ориентированы |
для базисного |
скольже |
||
ния (є = 2,5 - I 0 - 4 [24] |
и |
6 , 7 - Ю - 4 сек-' |
[16—18]). |
|
Значения |
6: |
|
||
/ — 2 5- 2 — 22- 3 — 28; |
4 — |
38; |
5 — 6G; 5 — 6 6 ; |
7 — 526; |
8 — |
1064. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 1.2 |
|
Относительное удлинение образцов при |
базисном |
скольжении |
|
|
|||
Характеристика |
образцов |
|
Т. °к |
т ( 0 0 0 1 ) . |
е. % |
Л и т е р а |
|
|
тура |
||||||
|
кГ/ммг |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Кристаллы |
различной |
чистоты, |
полу |
293 |
0,36 |
140 |
[19] |
ченные зонной плавкой |
|
|
0,48 |
220 |
|||
|
|
|
|
|
0,95 |
64 |
|
|
|
|
|
|
1,70 |
16 |
|
|
< 9 9 , 8 % |
Be |
|
293 |
3,2 |
12,7 |
[5] |
|
~ 9 9 , 4 % |
Be |
|
|
1,8 |
4,0 |
[19] |
|
~ 9 9 % |
Be |
|
|
1,4 |
- 3 , 0 |
[6] |
|
< 9 9 , 9 % |
Be |
|
|
2,75 |
1,5 |
["] |
|
<99,9°/о |
Be |
|
498 |
2,57 |
7,0 |
[11] |
|
|
698 |
2,55 |
27,4 |
|
||
|
|
|
|
799 |
1,85 |
55,0 |
|
Кристаллы, |
полученные зонной |
плав |
|
|
|
|
|
кой: |
|
|
|
77 |
- 1 , 0 0 |
50 |
|
6 = 2 0 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
301 |
- 0 , 5 6 |
40 |
[16—18] |
|
|
|
|
698 |
- 0 , 5 0 |
300 |
|
6 = 2 0 0 |
|
|
|
77 |
- 0 , 8 5 |
25 |
[16—18] |
|
|
|
|
301 |
- 0 , 2 8 |
100 |
|
а после очистки оно увеличивается до 220% {14, 16—19, 32]. При таких больших удлинениях происходит переориентация моно кристалла: плоскость базиса стремится повернуться параллельно
оси растяжения, и в результате становится |
возможным |
приз |
||
матическое скольжение (ом. п. 1.2). Чистое |
базисное |
скольже |
||
ние обычно происходит до деформаций |
100—150%. |
|
|
|
Удлинение монокристаллов высокой |
чистоты (6 = 20) |
при |
||
77° К достигает 50% {16—18]. Относительное |
удлинение |
чистых |
кристаллов слабо зависит от температуры испытаний в области от 77 до 300° К '[24]. Из-за развития спайности по плоскости ба зиса величина деформации до разрушения в этой области тем ператур характеризуется заметным разбросом результатов (ом. рис. 1.4). При повышенных температурах (420—700° К) чувстви тельность к образованию трещин по плоскости (0001) умень шается и относительное удлинение возрастает (см. табл. 1.2). Пластичность при базисном скольжении зависит также от раз мерного эффекта и метода испытаний [19]. С уменьшением диа метра образцов пластичность при прочих равных условиях воз растает [19, 33].
По мнению Кауфмана и др. [16—18], увеличение пластичности за счет очистки связано главным образом с устранением приме-
2* 19
сей, образующих выделения. Поскольку при зонной плавке про исходит наиболее эффективное удаление выделений (ВеО, Ве2 С) в результате сегрегации, то этот способ очистки считается наиболее эффективным. В дистиллированном металле обычно
3
2
'1
1 |
10 |
10г |
10s |
й |
|
а |
|
|
1 |
1,6
',2
0,8
0,4
О |
100 |
200 |
300 |
400 |
Т°К |
|
|
|
S |
|
|
Рис. 1.5. Зависимость упрочнения бериллия при базисном скольжении ( Г = 3 0 0 ° К ) на стадии А от содержания примесей [16] (а) н от температуры испытаний [24] ( б ) .
содержится больше вторичных фаз. Однако многократная ди стилляция металла также обеспечивает значительное повыше ние пластичности и снижение температуры Тх перехода из хрупкого состояния в пластичное [34, 35]. Этот факт дает ос нование .полагать, что при малой концентрации примесей пла стичность металла в большей степени определяется примесями
металлических элементов. Подробно зависимость Тх |
от чисто |
|
ты и размера зерен полукристаллического бериллия |
изучена |
|
авторами |
книги [34]. В работе [35] также обнаружен |
рост пла |
стических |
характеристик полпкристаллического бериллия по |
мере увеличения числа проходов при зонной плавке.
Кауфман и др. [15—18] количественно проанализировали связь между 'величиной предельной деформации при базисном скольжении и критическим напряжением сдвига на основе мо дели разрушения Стро. Соответствующие результаты подробно описаны в п. 3.8.
1.1.4. Влияние индивидуальных примесей на характеристики базисного скольжения. Влияние примесей Fe, Si и А1 на харак
теристики |
базисного скольжения иллюстрируют |
данные |
та'бл. 1.3 |
[16—18]. Примеси этих элементов вводили в |
образцы |
в процессе зонной плавки после пяти-шести проходов зоны с по
следующим |
проведением одного |
или |
двух выравнивающих |
||||||||
проходов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
1.3 |
||
Влияние легирования на |
характеристики |
базисного |
скольжения |
|
|
|
|
||||
в кристаллах |
бериллия [16—18] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Содержание примесей, |
% |
|
|
|
|
|
|
dx |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V < = |
|
Легирующие |
|
|
|
|
6 |
|
T ( 0 0 0 1 ) , |
|
|
— . |
|
|
|
|
|
|
E„. % |
|
dz |
||||
элементы |
|
|
|
|
|
кГ/мм' |
|
||||
|
|
|
|
|
|
p ' |
/ u |
кГ/мм2 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
F e |
S i |
A l |
|
|
|
|
|
при |
e = 0 , 2 |
|
Fe |
0,0005 |
< 0 , 0 0 2 |
— |
- 2 5 0 |
|
0,23 |
60 |
|
0,56 |
||
|
0,005 |
< 0 , 0 0 2 |
- 4 0 |
|
0,49 |
65 |
|
1,23 |
|||
|
0,01 |
< 0 , 0 0 2 |
— |
20 |
|
0,77 |
20 |
|
1,23 |
||
|
0,03 |
< 0 , 0 0 2 |
— |
10 |
|
0,65 |
20 |
|
1,23 |
||
|
0,06 |
< 0 , 0 0 2 |
.— |
6 |
|
1,05 |
120 |
1,27 |
|||
|
0,08 |
< 0 , 0 0 2 |
— |
5 |
|
1,40 |
> 1 3 5 |
1,27 |
|||
|
0,15 |
— |
— |
2,5 |
|
1,48 |
120 |
1,27 |
|||
Si |
0,0005 |
< 0 , 0 0 2 |
— |
- 2 5 0 |
|
0,23 |
60 |
0,56 |
|||
|
0,001 |
0,007 |
240 |
|
0,31 |
130 |
0,56 |
||||
|
0,001 |
0,035 |
— |
|
|
0,35 |
130 |
0,84 |
|||
F e + S i |
0,05 |
0,007 |
|
|
6 |
|
1,00 |
40 |
|
2,25 |
|
|
0,065 |
< 0 , 0 0 1 |
— |
5 |
|
1,13 |
< 1 |
|
|
— |
|
F e + S i + A l |
0,08 |
< 0 , 0 1 |
0,01 |
4 |
|
1,4—1,48 50 |
|
|
|
||
|
— |
— |
— |
3,5 — 3,6 |
1,35 |
2—20 |
|
— |
|||
Cu(5%) |
— |
— |
— |
— |
|
5,5 |
23 |
|
|
— |
|
Наиболее интересный эффект наблюдается при легировании |
|||||||||||
бериллия железом. В этом случае Т(оооі) |
заметно |
увеличивается, |
|||||||||
а пластичность и коэффициент упрочнения |
изменяются |
слабо. |
|||||||||
В результате легированные |
железом 'кристаллы |
имеют |
значе |
н і
ниє Т(оооі), сравнимое с аналогичным значением для технического бериллия, а 'их удлинение при растяжении не уступает удлине
нию весьма чистого металла. Легирование бериллия |
кремнием |
не приводит к заметному изменению характеристик |
базисного |
скольжения: Т(оооі) и К="с1т:/с1е слегка увеличиваются |
при кон |
центрациях кремния 0,035%. При комбинированном |
легирова |
нии (Fe + Si + A!) и (Fe + Si) происходит охрупчивание бериллия и увеличение упрочнения. При этом обнаружена аномалия пла стичности двух образцов с низким (<0,001 %) и повышенным
(0,007%) содержанием кремния: |
в первом |
случае |
относитель |
ное удлинение оказалось намного выше. |
|
|
|
Для того чтобы разобраться |
в причинах |
такого |
поведения |
образцов, было исследовано влияние термообработки — гомоге
низации |
и старения — на |
характеристики |
пластичности. |
Полу |
|||||
ченные |
результаты приведены |
в табл. 1.4. Видно, |
что гомогени- |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
1.4 |
|
Влияние термообработки на характеристики базисного скольжения |
|
||||||||
легированных монокристаллов бериллия [16—18] |
|
|
|
||||||
Содержание при |
После выращивания |
|
|
После термооб |
|||||
месей, |
% |
кристалла |
|
|
|
работки |
|||
|
|
|
|
|
|
Вид термообработки* |
|
|
|
F e |
|
S i |
т ( 0 0 0 1 ) , |
е р , |
% |
|
|
т ( 0 0 0 1 ) . |
V % |
|
|
кГ/мм* |
|
|
|
|
к Г/мм 2 |
||
0,05 |
0,007 |
1 |
40 |
|
Гомогенизация, |
1000" С, |
1,29 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 ч, закалка в воду |
|
|
|
0,06 |
< 0 , 0 0 1 |
1,13 |
~ 1 |
|
Старение, 700°С, 50 ч, |
1,05 |
~ 1 |
||
|
|
|
|
|
|
охлаждение с |
печыо |
|
|
0,005 |
< 0 , 0 0 2 |
Хрупкий , |
разру- |
То же |
|
0,36 |
1 |
||
|
|
|
шился при |
резке |
|
|
|
|
|
0,06 |
< 0 , 0 0 2 |
1,05 |
120 |
|
Гомогенизация, |
1000°С, |
1,05 |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
2 ч, закалка |
в воду |
|
|
* Образцы, подвергавшиеся термообработке, вырезались из соседних участков кристалла.
зация иногда приводит к уменьшению относительного удлинения, а старение может способствовать улучшению шластичности, од нако полученных данных недостаточно для окончательных выво
дов о механизме |
влияния |
этих |
примесей. |
Установлено, что |
|
у хрупких образцов на поверхности |
разрушения всегда |
имеются |
|||
мелкие выделения вторичных |
фаз. |
|
|
|
|
Влияние индивидуальных примесей на пластичность при ба |
|||||
зисном скольжении |
нуждается в дальнейшем |
изучении. |
Герман |
и Опенглер [19] отмечают, что общее содержание примесей в кри сталлах с рекордной пластичностью не намного «иже, чем у об разцов, показавших меньшее удлинение при растяжении. На ос-
нованип этого сделан вывод, что не все, а лишь некоторые примеси оказывают решающее влияние на такие параметры деформации, как критическое 'напряжение сдвига и удлинение.
Несмотря на значительное улучшение пластичности чистого бериллия за счет базисного скольжения, характер разрушения образцов высокой и низкой чистоты в общем одинаков: тре щины образуются в результате скола по базисной плоскости.
1.1.5. Характер линий базисного скольжения. Изучение по верхности кристаллов после деформации позволяет сделать по лезные заключения о дислокационной структуре деформирован ного металла. Наиболее важными характеристиками являются длина линий скольжения L , высота единичной ступеньки, свя занной с линией скольжения, h и среднее расстояние между
плоскостями скольжения -v. Перечисленные параметры обычно зависят от температуры, степени деформации и чистоты кри сталлов.
При низких температурах (77° К и ниже) следы базисного скольжения имеют вид тонких густо расположенных линий; с увеличением деформации скольжение развивается в основном за счет образования новых тонких тюлос [9, 25]. Линии часто появляются вблизи включений и дефектов. Вначале следы сколь жения оканчиваются внутри образца, но по мере роста на грузки проходят через все его сечение. Следовательно, сдвиг распространяется вдоль всей плоскости скольжения. Волни стость линий при низких температурах зависит от чистоты об разца и отсутствует у кристаллов с малым содержанием при месей [10, 25]. В частности, у образцов чистотой более 99,9%' следы скольжения прямолинейны при 20° К. При комнатной и более высоких температурах характер линий скольжения не сколько меняется. С ростом деформации плотность линий воз
растает слабее, а сдвиг на полосу непрерывно |
увеличивается. |
|
Это указывает на то, что деформация |
связана |
с движением |
большого числа дислокаций, испускаемых |
ограниченным числом |
источников. Однако интенсивность источников разная, так как сдвиг на линию скольжения изменяется в больших -пределах.
Изменение характера линий скольжения с температурой яв ляется результатом термически активированного характера движения диссоциированных (расщепленных) дислокаций (см. п. 2.1). При низких температурах происходит быстрое блоки рование действующих источников вследствие образования скоп лений дислокаций у препятствий; в результате количество источников резко увеличивается: число линий скольжения воз растает, а высота ступенек изменяется слабо. В области тем
ператур |
|
300—670° К наблюдается |
непрерывное |
увеличение |
высоты |
ступенек, и линии скольжения утолщаются. При тем |
|||
пературах |
выше 670° К деформация |
связана с развитием макро |
||
сдвигов |
в плоскостях скольжения. Напряжение, при котором по |
|||
являются |
полосы с большим сдвигом, уменьшается |
с ростом тем- |