Файл: Месенжник Я.З. Кабели для нефтегазовой промышленности.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 221

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

to X можно выразить через исходную плотность

распреде­

ления:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У

фт(х) = 1 ~ ехР ( ~ >х)>

 

 

(3 - 1 -1 5 )

 

ехр(—Хх) = 1 — |/Лфт (х)*

 

 

(3—1 — 16)

Логарифмируя, получим

 

 

 

 

 

 

-Хх = 1 п (1 -К/ Ф

ш(х)).

 

 

(3 -1 -1 7 )

Отсюда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

X (L) = -

In (

1 - Ѵ

' ф т (X)) =

 

 

 

^

ln

 

 

l ) .

 

 

 

( 3 - 1 - 1 8 )

Расчет

Unp газовых

включений в

каждой точке

изоляции

кабеля,

погруженного

в скважину,

можно

производить в

случае

учета их размеров

по длине

изоляции и зависимости

коэффициента К(тр)

от

глубины погружения

кабеля в сква­

жину с заданными условиями (температура, давление). Поэ­

тому в общем случае

з

 

 

 

 

 

и„р1Ц = « ^

*<L).K 4,,(L).

(3 -1 -1 9 )

Зависимость К(тр; -

f (L) для различных

плотностей

сква­

жинного раствора (от

1 до 2,5 г/см3) при

повышении

тем­

пературы вдоль ствола скважины со скоростью Kt=30"C//c.«

приведена на

рис. 62, а, в

гл. IV.

С увеличением

Kt, при прочих

равных условиях,

кривые

KlTp) = f(L сме­

щаются вверх, т. е. в сторону больших значений К(тр). Для различных К, они могут быть построены по данным о тем­

пературном расширении и барическом

сжатии

материалов

(см. гл. IV).

 

 

 

 

 

При р = 1 кгс/см2 (см. гл. IV, рис. 62 б, кривая /) зависимость

К(Т,Р)

от Длины L погруженной в

скважину части кабеля

приближенно можно выразить следующим образом:

 

К(Т,Р) — ^xp (cL),

 

 

 

 

(3 -1 -2 0 )

где

с—постоянный коэффициент.

L

будет

иметь вид

В этом случае зависимость (Jnp

от

 

UDp(L) = а

Ш ф- ф ^ 7

-

1).

(3-1 -21)

142


По

Unp(L) можно найти значение

UHa„ (U = Шпр(ц Соглас­

но

[199].

 

 

 

x = Clex p (-aU Ha4),

 

(3 -1 -2 2 )

где

Cj и а—постоянные для данной конструкции кабе­

 

ля коэффициенты.

единичное газовое включение,

 

Для кабеля, содержащего

расположенное у токопроводящей

жилы,

 

и нач(Ь) = - ^ - ^ п

D/d,

(3 -1 -2 3 )

где

е—диэлектрическая проницаемость материала изо­

 

ляции;

 

 

d и D—диаметры соответственно голой и изолиро­ ванной жилы.

Очевидно, что, кроме температуры и давления, на иони­ зационные характеристики влияют и другие эксплуатацион­ ные факторы. Поэтому целесообразно изучить влияние на напряжение начала ионизации набухания полимеров в раз­ личных жидких и газообразных средах, а также новых пор, которые могут образоваться в полимере при его старении, нагревании или облучении вследствие выделения газообраз­ ных продуктов термического разложения и радиолиза и т. д.

Можно ожидать, что при работе кабеля в жидкой сре­ де с высоким газовым фактором при повышенных давлениях (а в определенной степени и температурах)его электриче­ ская прочность до извлечения из скважины может быть вы­ ше, чем при работе в жидкой среде с меньшим газовым фактором, в том числе при более низких давлениях и тем­ пературах. Электрическое упрочнение пор должно умень­ шить вероятность пробоя изоляции. Это предположение нуж­ дается в точной экспериментальной проверке. В какой-то степени оно косвенно подтверждается результатами эксплу­ атации кабелей для электропитания погружных нефтенасосов в районах, отличающихся газовым фактором. Так, ана­ лиз эксплуатационных данных показывает, что в управлении „Туймазанефть“ при газовом факторе до 60 м3/т количест­ во подъемов установки из скважины по причине пробоя ка­

беля и вводов

составило

по

состоянию на

июль 1971 г.

26,2% от общего

числа.

 

 

 

высоким

В управлении

„Первомайнефть“, отличающемся

газовым

фактором

(до 180 м 3/ т

и более), по данным до

1970 г.,

основными

причинами

ремонта кабеля

являются

загазованность

и механические

повреждения,

а не пробой.

Согласно данным

СКТБЭ

(Харьков), в управлении

„Перво­

майнефть“ около 30% подъемов глектронасосных установок из скважин производится по причине выхода из строя ка­

143


беля. Характер дефектов: электрический

пробой—20% \за­

газованность изоляции—62, механические

повреждения

при

спуске—18. Согласно данным

Н. Ф. Фазылова, В. М.

Де­

мидовой

и автора, в объединении „Первомайнефть“

из

200

подъемов

насосных

установок 5,5 % — по

причине

старения

изоляции

(RH3 = 0),

7,5—электрического

пробоя

муфты,

31,5 % —выхода из строя двигателя и насоса. Осмотр

кабе­

лей после подъема из скважины показывает, что в

28 слу­

чаях (14%) загазован кабель

КРБК, в

Ю (5%) —кабель

КРБП, в 30 (15%) имеют место механические повреждения. Вместе с тем следует иметь в виду, что средний срок служ­ бы t кабеля с резиновой изоляцией существенно увеличи­

вается с уменьшением газового фактора; в управлении „Пер­

вомайнефть“ (макс, газовый фактор 178,5 м3/т)

он

состав­

ляет год, в „Туймазанефть“ (макс, газовый фактор

80 м3/т)

—2,9 лет, „Азнакаевскнефть“ (макс, газовый

фактор 45

л«3/т ) —4 года. Основной причиной уменьшения t

 

с увели­

чением газового фактора является разрыв резиновых обо­ лочек при подъеме на поверхность установки с кабелем вследствие большого перепада внутреннего и внешнего дав­ лений и связанная с этим необходимость частых ремонтов кабеля.

Поскольку, с одной стороны, повышение температуры должно приводить к ионизации нейтральных молекул, следо­ вательно, к увеличению концентрации электронов и фото­ нов, участвующих в процессе пробоя газовых включений, т. е. ухудшать электропрочностные характеристики газовых включений, а с другой—к увеличению давления в газовой поре, т.е. к ее электрическому упрочнению,зависимости ионизацион­ ных характеристик полимеров оттемпературы, очевидно, долж­ ны быть немонотонными, т. е. должны иметь экстремумы. При этом положение экстремума должно зависеть от на­ пряженности поля. Эта гипотеза экспериментально подтверж­ дена результатами исследований12 температурной зависимо­ сти интенсивности ионизации (Іср) радиационно-модифици­ рованного полиэтилена. В зависимости от напряженности и температурного интервала lg Іср может повышаться и пони­ жаться с увеличением температуры, а также не зависеть от температуры в отдельных температурных интервалах. Час­ тичное качественное подтверждение мы находим в [179]: в течение 125 час. ионизационного старения замечено умень­ шение интенсивности ионизации и увеличение напряжения начала ионизации. Предположено, что это связано с увеличе­

1 6% от общего числа подъемов.

2 Отчет ТашНИКИ, Ws 202, 1968 г.

144


нием давления в порах в начальной стадии Ионизации. Ранее [86j отмечалось возрастание напряжения начала ионизации при нагреве полиэтиленовой изоляции кабелей, имеющих по жилам экраны, и объяснялось уменьшением размеров газовых включений и увеличением давления в них при тем­ пературном расширении полиэтилена.

Однако попытка объяснения увеличения напряжения на­ чала ионизации без точного знания размеров газовых вклю­ чений может привести к спорным результатам* так как с увеличением толщины 8 газового включения напряжение начала ионизации не уменьшается монотонно, а изменяется

по кривой с минимумом при 8 0,255 мм

(неравномерное

поле) и S = 0,314 мм (равномерное поле)

[56|. При

прочих

равных условиях можно ожидать, что

давление

должно

сдвигать экстремумы зависимостей электропрочностных и ионизационных характеристик от температуры по осям абс­

цисс

и ординат в направлении их улучшения, т. е.

напри­

мер,

положение

максимума

зависимости

lgIcp = f ( T ) — в

обдасть больших

значений температур при том же значении

lg Іср,

или

в область меньших

значений

lg Іср при

том же

значении температуры, или одновременно

в область

мень­

ших

значений lg Іср и больших значений

температур.

 

Если считать,

что улучшение

ионизационных

характе­

ристик полимерной изоляции

под давлением

при

нормаль­

ной температуре обусловлено

в основном

не

упрочнением

воздушных

(или газовых) включений вследствие увеличения

в них давления, а приэлектродными

явлениями, то увеличение

пробивного напряжения с ростом

давления

должно

быть

связано именно со структурными изменениями—увеличением плотности, степени кристалличности и т. д. Таким образом, существует принципиальная возможность регулирования электрических свойств изоляции при помощи давления. Пос­ кольку электрические свойства, в частности электрическая прочность, зависят от надмолекулярной структуры и мак­ роструктуры, оптимума их можно достичь при опреде­ ленных соотношениях температуры и гидростатического давления.

Зависимости ионизационных и электропрочностных ха­ рактеристик газовой поры от давления в принципе также должны иметь экстремумы, причем даже в области линей­ ного возрастания Ucp с увеличением Ph. Это связано с тем, что при достаточно высоких внешних давлениях наряду с электрическим упрочнением пор должно происходить их электрическое ослабление вследствие уменьшения их разме­ ров в направлении приложенного поля.

Ниже будут рассмотрены результаты исследования не-

10—3612

145


Которых полимеров, нашедших применение в кабелях для нефте-газовой промышленности, при высоких температурах

и давлениях, а также вопросы

их технологической перера­

ботки в кабельные оболочки.

 

 

 

 

 

§ 2. ФТОРЛОН-4 И СОПОЛИМЕРЫ

Предварительные сведения о ресурсе работы фторлонов-

4 и -4Д и их сополимеров (-40 111

и -4M) при

одновремен­

ном воздействии на них высоких

температур

и гидростати­

ческих давлений получены при

испытаниях

на

установке

высокого давления и температуры

(УВДТ) образцов

мате­

риалов, изготовленных в НИИПП.

выдерживали

в

данной

Образцы из фторлока-4 и -4Д

установке при температуре 240°С и давлении

1250 кгс/см*

в течение 20 час. из фторлона-40Ш и -4M в течение 48 час. при 230°С и 1300 K z c jc x Внешний вид образцов фторлона-4 и -4Д после выдержки в УВДТ не изменился; образцы фторлона-40111 и -4M деформировались, на поверхности

некоторых из них появились вздутия и пузырьки,

измени­

лась окраска.

Подвергшиеся

выдержке в УВДТ

образцы

снизили свои

механические

характеристики. Так,

предел

прочности при разрыве у фторлона-4 снизился на 23,2%, от­ носительное удлинение — на 25%, у фторлона-4М—соответст­ венно — на 56,8 и 96%, -40Ш п. 295 — на 59,5 и 65% ,-40Ш

п. 1143—-наЗЗ

и 79,8%, уфторлона-4Д предел прочностипри

разрыве

увеличился на 12% при одновременном

уменьше­

нии относительного удлинения на 52,8%.

Фторлон-4

выпу­

скается

по ГОСТу 12508-67; -4Д—ДОСТу 1490669;

-40 Ш

-М РТУ

6 -0 5 -8 1 7 -6 8 .

 

изоляции

тепло­

В настоящее время для изготовления

стойких

(до 250°С) каротажных кабелей

широко

применя­

ются электротехническая

пленка фторлона-4 и каландриро­

ванная фторлона-4Д (до 180°С), фторлон-40Ш.

 

 

Если учесть, что одним из важнейших условий работо­

способности

изоляции

кабелей для высокотемпературных

скважин является ее высокая термобаростойкость, то стано­ вится очевидной необходимость выполнения ее в виде мо­ нолитных оболочек. Однако фторлон-4, обладая очень цен­ ными и уникальными электрофизическими и другими свой­ ствами, имеет следующий недостаток: являясь термореактив­ ным материалом, при нагревании даже выше температуры термического разложения (415°С) не переходит в необходи­ мое для экструвии вязкотекучее состояние.

Пленочная фторлоновая изоляция, подвергающаяся уже в изделии термообработке с целью создания монолитности,

146