Файл: Куличихин Н.И. Разведочное бурение учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 179

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

Режим бурения

Тип долот

Категория

Диаметр

 

 

пород

долота,

мм

п, об/мин

Q, л/М И Н

 

 

 

С, тс

м

I—IV

112

1,5-2,0

150-300

300—400

 

 

132

2,0-2,5

150—300

 

 

 

151

2,5—3,0

150—300

200

 

 

93

1,5-2,5

100—200

с

ІѴ_Ѵ—VI

112

2,5-3,0

150-300

200

132

3,0-5,0

150—300

300

 

 

151

4,0-6,0

150—300

400

 

 

93

1,5-3,0

100-200

150

т

VI—VII

112

3,0—4,5

150—300

200

132

3,5—6,0

150—300

300

 

 

151

4,5-7,0

150—300

300

 

 

76

1,5-2,5

100-200

60—80

 

 

93

2,0—3,5

100—200

80—100

к

VIII—X

112

3,0—5,0

150-300

100-120

132

4,0-7,0

150-300

120-150

 

 

151

5,0—8,0

150—300

150-200

 

 

112

Колонковое

120—250

120

ок

 

 

3,0

 

 

XI—XII

112

8,0

100

200

Д о л о т а д л я п ер ем еж аю щ и х ся по твердости п о р о д

 

Тип долота

 

MC

CT

 

т к

Категория п ород

 

ІѴ-Ѵ

V—VI

 

VII—VIII

кинематики чистого качения необходима дополнительная армировка периферийного конуса шарошек, наиболее сильно подверженного абразивному износу.

В. С. Травкиным рекомендуются следующие типы долот и режимы бурения в породах различной буримости (табл. 31).

Как видно из табл. 31, осевую нагрузку на забой создают с уче­ том диаметра долота и твердости пород. При шарошечном бурении осевые нагрузки могут достигать значительных величин.

Для поддержания рациональной нагрузки на забой необходимо применять УБТ. При бурении мягких пород с целью сокращения времени на вспомогательные операции следует применять ведущую штангу.

Длину УБТ можно определить по формуле (84).


Шарошечное бурение может осуществляться колонковым спосо­ бом. Для этого СКВ МГ СССР разработало шарошечные колонковые снаряды диаметром 112 и 93 мм, которые показали высокие меха­ нические скорости при хорошем выходе керна (рис. 116).

Рис. 116.

Колонковы й ш а­

рошечный

снаряд диамет­

ром 112 мм типа 5-КС-112А.

1 — колонковое

долото;

2

наружная

нижняя труба; 3

соединительный

центрирующий

ниппель;

4 — наружная

верх­

няя труба; 5 — переходник

о

каналами; в—шариковая

опора

внутренней керноприемной тру­ бы; 7 — шариковый клапан; 8 — керноприемная труба; 9

кернорватель;

10 — внутрен­

няя шарошка;

11 — наружная

шар ошка.

§ 2. БОКОВЫЕ ГРУНТОНОСЫ

При бескерновом и колонковом бурении с низким выходом керна приходится брать образцы пород из стенок скважины. Для взятия проб из мягких пород применяются стреляющие грунтоносы.

Разработаны и запатентованы многочисленные конструкции боко­ вых стреляющих грунтоносов, дающих возможность отбора образцов мягких и средних по крепости пород из стенок скважины. Одна из

конструкций имеет электрическое управление и действует по прин­ ципу цилиндрического пулевого метательного снаряда (пробоотбор­ ника), врезающегося в результате взрыва порохового заряда в стенку скважины на ту или иную глубину (рис. 117). Такие грунтоносы могут найти применение в глубоких структурных, опорных и дру­ гих буровых скважинах, проводимых роторным способом или при помощи забойных двигателей.

7

В

Рис. 117. Стреляю щ ий грунтонос.

I

— общий вид:

1 — секция

с

переключающим

устрой­

ством,

2 — секция

с заряд­

ными камерами,

з — секция

маганизирования,

4 — от­

жимающие пружины,

5

кабель-канат,

6 — пробо­

отборник (метательный

сна­

ряд),

7 — поршень

с кла­

паном,

8 — вытягивающий

трос,

9 — зарядная

камера.

I I

— метательный снаряд до

выстрела; I I I —метательный

 

снаряд после

выстрела.

Для взятия проб из стенок скважины, сложенных скальными породами, применяются сверлящие грунтоносы.

Сверлящий грунтонос состоит из следующих основных узлов (рис. 118, а): головка — свечной мост, верхний распор, электро­ двигатель, буровая головка с редуктором, нижний распор, насос с электродвигателем, компенсатор. Все узлы прибора выполнены как отдельные агрегаты, соединенные друг с другом специальными муфтами. В собранном виде прибор представляет собой цилиндри­ ческий снаряд, заполненный маслом.

Сверлящий

грунтонос конструкции И. Н. Соколова работает

в следующей

последовательности (рис. 118, б):

Положение

I. Прибор спускается в скважину на каротажном

кабеле на заданную глубину с помощью специальной самоходной станции управления.


Положение II. Прибор закреплен в скважине при помощи гидрав­

лических распоров.

Положение III. Бур выдвигается и высверливает образец породы. Прибор остается прижатым к стенке скважины.

Полож ение!

 

ПолпжениеШ

ПоложениеУ

Положение!!

ПоложениеIF

 

 

 

б

 

 

 

 

Рис.

118. Сверлящ ий

грунтонос.

а — схема

сверлящего

грунтоноса:

1

головка-электроподвод;

 

г — верхний

распор;

3 — гидроцилиндр

верхнего

рас­

пора;

4 — основной

электродвигатель;

5 — редуктор; 6 — телескопический

кар­

данный вал; 7 — головка бура; 8 — корон­

ка; 9

кассета;

10 — гидроцилиндр

по­

дачи бура;

11 — дроссель;

12 — клапан;

13 — нижний распор;

14 — гидроцилиндр

нижнего

распора;

15 — клапан распоров;

16 — гидронасос;

17 — электродвигатель

насоса;

18 — компенсатор

давления;

б —

схема работы сверлящего

грунтоноса.

Положение IV. Бур с помощью кернорвателя отрывает высвер­ ленный образец и уходит вместе с ним внутрь прибора.

Положение V. Распоры принимают первоначальное транспортное положение.

Прибор готов к подъему или перемещению в скважине для отбора следующего образца.


РОТОРНОЕ БУРЕНИЕ И БУРЕНИЕ

ЗАБОЙНЫМИ ДВИГАТЕЛЯМИ

§ 1. БУ РО В Ы Е УСТАНОВКИ

Для бурения разведочных и эксплуатационных скважин на нефть и газ применяются установки для вращательного бурения, которое может проводиться двумя способами:

а) роторным, при котором ротор, установленный над устьем скважины, вращает колонну бурильных труб с долотом на нижнем конце;

б) с помощью забойных двигателей, когда колонна бурильных труб не вращается, а долото приводится во вращение от вала забой­ ного двигателя.

 

Забойные двигатели могут быть гидравлическими и электрических и.

а

Гидравлические забойные двигатели называются турбобурами,

электрические — электробурами.

на

Роторное бурение применяется также для бурения скважин

воду.

 

Схема буровой установки для роторного и турбинного бурения

показана на рис. 119.

В буровой вышке 1 с буровым зданием 12 и лестницами 22 смон­ тированы: ротор 2, лебедка 3, силовой агрегат 4 привода лебедки и ротора, два буровых насоса 11, приводимых от электродвигателей 10.

Кроме того, в буровой вышке смонтированы компрессорная станция 5 с воздухосборником 6, аварийная дизель-генераторная станция 8 и комплекты электропусковой аппаратуры 7 и 9 для электро­ привода лебедки и буровых насосов.

На вершине вышки установлен кронблок 13, собранный из несколь­ ких роликов. Канат 14, конец которого закреплен на барабане ле­ бедки 3, огибает ролики кронблока и ролики подвижного талевого блока 15.

Р и с. 119. У становка д л я глубокого роторного и турбинного бурения.

Для затаскивания труб и других предметов устроены мостки 23. К талевому блоку подвешен крюк 16, который подхватывает при помощи серьги вертлюг 17, который соединяет колонну бурильных труб с нагнетательным шлангом 19.

Верхняя рабочая труба 20 квадратного сечения проходит сквозь, вкладыши ротора 2, соединяется вверху с вертлюгом и внизу с колон­ ной бурильных труб 24.

При роторном бурении долото 26 присоединяется к низу утя­ желенной колонны бурильных труб (УБТ) 25.

При турбинном бурении долото навинчивается на вал турбобура. Последний через переводник соединяется с колонной бурильных труб 24. При этом ротор 2 заторможен, и колонна бурильных труб не вращается.

Во время бурения насосы 11 нагнетают промывочную жидкость через стояк 21, шланг 19 и вертлюг 17 в колонну бурильных труб. Поток промывочной жидкости движется вниз в трубах 24, охлаждает долото и транспортирует разрушенную породу на поверхность по кольцевому каналу между колонной бурильных труб и стенками скважины. При турбинном бурении он приводит в действие рабочие колеса (роторы) турбобура.

Колонна бурильных труб, подвешенная при помощи крюка к талевому блоку, по мере углубления долота в породу плавно опус­ кается бурильщиком с помощью тормозов барабана лебедки. При этом бурильщик так регулирует подачу инструмента, чтобы нижняя часть колонны, собранная из тяжелых труб (УБТ), давила на шаро­ шечное долото.

Для замены износившегося долота колонну бурильных труб поднимают на поверхность, развинчивая ее на свечи.

Во время подъема и спуска бурильной колонны на верхних полатях 18 помещается верховой рабочий, двое рабочих работают с ключами возле ротора, а бурильщик управляет лебедкой. Для со­ общения с рабочими полатями и кронблоками служат лестницы 22.

Для глубокого бурения на нефть и газ имеется много типов, буровых установок, рассчитанных на различную глубину бурения.

Ввиду того что с увеличением глубины бурения растет вес буриль­ ных и обсадных колонн, принято характеризовать установки их грузоподъемностью. На разведочных работах часто применяются буровые установки БУ-50, БУ-75 (БУ-80), БУ-120 грузоподъемностью 50, 80 и 120 т.

§ 2. П Е РЕ Д В И Ж Н Ы Е РО ТО РН Ы Е Б У Р О В Ы Е УСТАНОВКИ

Для структурно-картировочного бурения и для проходки сква­ жин на воду применяются легкие передвижные роторные буровые установки. Характеристика их приведена в табл. 32.

Наиболее часто на различных работах применяются самоходные установки типа УРБ-ЗАМ, особенно при бурении гидрогеологических скважин. .