ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 156
Скачиваний: 0
В корпусе из стального литья, закрытом фланцем 10 или трой ником 10а, помещается клапан 11, который поворачиваетя при помощи рукоятки 12 и валика 13.
Рис. 206. Схема уста новки превентора н ад устьем разведочной с к в а ж ины .
Для измерения давления жидкости в трубах под нижним клапа ном 11 установлен манометр 14. Выпуск жидкости при закрытом нижнем клапане 11 производится через перепускную трубу 15 с вентилем 16.
При наличии превентора можно бурить под давлением, произ водя дросселирование вытекающей промывочной жидкости вен тилем 7. При бурении обе задвижки открыты. Герметизация сква жины производится сальником 9. Когда колонковый снаряд поднят
выше задвижки 3 и находится в патрубке 4, нижняя задвижка при помощи рукоятки 12 закрывается. Затем снимается сальниковая головка 9, а колонковый снаряд извлекается из устья скважины. Для выпуска фонтанирующей жидкости из скважины закрывают верхнюю задвижку и открывают нижнюю и, открывая вентиль 7, выпускают жидкость из скважины. Для прекращения излива мед ленно закрывают вентиль 7 и нижнюю задвижку 11.
§ 7. ТАМ ПОНАЖ П РИ ПОМОЩИ ТАМПОНОВ (ПА КЕРО В)
При бурении инженерно-геологических и гидрогеологических скважин необходимо исследовать все пересекаемые скважиной водосодержащие горизонты. В этом случае для разобщения отдельных
Р и с . 2 0 7 |
Г и д р а в л и - |
|
|
|||
в е с к и е т а м п о н ы . |
|
|
||||
а — схема |
гидравличе- |
5 |
: |
|||
ского |
тампона |
двойного |
||||
|
|
действия: |
|
|
||
1 — колонна |
|
обсадных |
! ä |
•• |
||
труб; |
|
2 — резиновая |
||||
трубка |
для |
нагнетания |
|
|
||
воды; |
|
з — гидравличе- |
|
•* |
||
ские |
тампоны |
(камеры); |
|
|
||
4 — фильтровая |
труба; |
|
|
|||
5 — соединительная |
|
|
||||
трубка; в — глухая проб- |
|
|
||||
ка; б — схема гидравли- |
|
|
||||
ческого |
тампона с кла- |
|
|
|||
|
|
панами. |
|
|
|
6
участков скважины применяются тампоны (пакеры); простого действия, разделяющие скважину на два участка, и двойного действия разделяющие скважину на три участка.
В практике колонкового бурения применяются в основном там поны с резиновыми цилиндрическими кольцами или с резиновыми камерами, в которые нагнетается вода или сжатый воздух. Тампон должен устанавливаться обязательно на интервале, где скважина пересекает водоупор.
Гидравлический тампон двойного действия с двумя резиновыми камерами (рис. 207, а) спускается в скважину на колонне труб 1, к которой прикреплена хомутами нагнетательная резиновая трубка 2, рассчитанная на высокое давление. Нагнетаемая по этой трубке вода или сжатый воздух с давлением, превышающим гидростати ческое давление, раздувает резиновые камеры — тампоны 3, прижи мая их к стенкам и разделяя таким образом скважину на три участка.
С помощью такого тампона можно разобщить скважину даже на участках, имеющих некоторое уширение, чего нельзя осуществить, применяя тампон с резиновыми кольцами.
При разведочном бурении на воду и газ можно применять гид равлический пакер двойного действия, показанный на рис. 207, б; он состоит из резиновых раздувающихся пакеров 2 и 8, кольцевых резиновых клапанов 3—4, шарового клапана 5, фильтровой трубы 6, соединительной трубки 7, глухой пробки 9, глухой медной трубки 10. Клапан состоит из ниппеля 3 с отверстиями, перекрытыми резино вым кольцом 4. Пакер спускается до требуемой глубины на колонне обсадных труб 1. Фильтр должен быть установлен там, где скважина пересекает продуктивный пласт, а пакеры — где стенки скважины сложены водонепроницаемой породой.
На верх колонны труб после наполнения ее водой навинчивают заливочную головку, через которую нагнетают жидкость до тех пор, пока давление в колонне на несколько атмосфер превысит гидростатическое давление жидкости в затрубном пространстве, поэтому вода через отверстия кольцевого клапана проникает в ре зиновые камеры и раздувает их.
После того как скважина затампонирована, производят откачку из исследуемого пласта. По окончании испытания в скважину бро сают отрезок трубы, чтобы сбить глухую медную трубку 10 и дать возможность выпустить воду из пакеров, затем производят подъем обсадных труб на поверхность и продолжают углубление скважины.
§ 8. Л И К В И Д А Ц И О Н Н Ы Й ТАМ ПОНАЖ И Л И К В И Д А Ц И Я СК В А Ж И Н
Пробурив скважину, производят контрольный замер ее глубины, измеряют угол наклона и азимут, а также производят каротаж. Затем приступают к извлечению обсадных колонн и ликвидационному тампонажу скважины.
Для ликвидационного тампонажа скважины, пройденной в скаль ных и полускальных породах, применяется цемент, а в породах глинистых — вязкая глина.
В зависимости от геологических условий ствол скважины запол няется тампонирующим материалом полностью или частично. Сква жина, пробуренная с применением глинистого раствора и тампо нируемая цементом, перед тампонажем промывается водой.
При тампонаже глиной применяют жирную малопесчаную глину. Ее замачивают, затем вручную или с помощью глинопресса готовят цилиндры из глины. Глиняные цилиндры опускают на забой сква-
жины в длинной колонковой трубе и выпрессовывают давлением воды. Перед выпрессовыванием снаряд приподнимают над забоем скважины на 1,0—1,5 м.
Обычно выдавливание происходит при давлении 10—15 кгс/см2. Для надежности каждую порцию тампонажного материала трамбуют металлической трамбовкой.
Иногда при ликвидации скважину заливают цементно-сугли нистым раствором. Объемный вес последнего — 1,6—1,65 гс/см3. Соотношение цемента к суглинку берется 1 : 2 или 1 : 3.
При наличии полного поглощения промывочной жидкости на интервале скважины выше зоны поглощения устанавливают тампо нажные пробки.
После ликвидационного тампонажа буровая установка с вышкой разбирается и перевозится на новую точку.
При благоприятном рельефе буровая установка перевозится
внеразобранном виде.
Вустье ликвидированной скважины прочно забивают деревян ный столб или обсадную трубу с пробкой, на которой отмечаютномер и глубину скважины.
Г Л А В А |
XXII |
ФИЛЬТРЫ |
|
§ 1. УСТРОЙСТВО |
Ф И Л ЬТРО В |
При бурении скважины на жидкие полезные ископаемые, зале тающие в рыхлых (галька, гравий, пески) и сильно трещиноватых породах (известняки, песчаники и т. п.) для предохранения каптажных участков скважин от заплывания и обвалов породы и в то же время для обеспечения возможности отбора проб и откачки жидкости стенки перекрываются фильтрами разных конструкций.
Фильтр состоит из трех частей (рис. 208): рабочей части 1, отстойника 2, расположенного ниже рабочей части фильтра, и над фильтровой части 3.
Рабочая часть фильтра — собственно фильтр — предназначается для пропуска жидкости без частиц породы из продуктивного гори зонта в скважину.
Назначение отстойника сводится к сбору оседающих из жидкости механических примесей.
Надфильтровая частъ представляет собой патрубок с герметизи рующим сальникам 4 для перекрытия кольцевого зазора между фильтром и колонной обсадных труб.
Сверху фильтр устанавливается приспособление для спуска фильтра в скважину.
Основные требования к рабочей части фильтра сводятся к сле дующему: фильтр должен обладать максимальной пропускной спо собностью, минимальным проходным сопротивлением и длительным сроком работы.
Основным конструктивным элементом рабочей части фильтра является опорная часть — каркас фильтра и фильтрующее покрытие.
В зависимости от гранулометрического состава водосодержащей породы, ее устойчивости и химического состава воды применяются три типа фильтров: простые без покрытий, каркасные, с тонкими фильтрующими покрытиями и фильтры с засыпкой — заполнителем.
Каркасы фильтров изготовляются из разных материалов: стали, чугуна, латуни, дерева, пластмассы, асбестоцемента, керамики и др.,
в зависимости от чего фильтры иногда называются по материалу, из которого они изготовлены. Выбор материала для изготовления каркасов зависит в основном от качества подземных вод; в случае агрессивных вод следует выбирать устойчивые материалы (нержаве ющую сталь, пластмассы, керамику).
По конструкциям каркасы бывают: трубные, вальцованные из металлических листов, сборные (кольцевые, стержневые) и др.
При изготовлении каркасов из металлических труб в них вы сверливаются или выжигаются с помощью сварочного аппарата отверстия: круглые или в виде щелей (рис. 209). Размеры отверстий
Рис. 208. О бщ |
ая |
схема установки |
Рис. 209. Трубчатые фильтры. |
ф ильтра |
в |
скваж ине. |
а — стальные; б — пластмассовые. |
выбираются в соответствии с крупностью зерна породы продуктив ного горизонта. Круглые отверстия располагаются обычно в шах матном порядке по вершинам равностороннего треугольника; рас стояние между отверстиями в ряду и рядами называется шагом. Величина шага в зависимости от диаметра отверстия бывает от 10 до 20 мм.
Вальцованные каркасы изготовляются из оцинкованных и мед ных листов толщиной 2—3 мм, которые предварительно подвергаются перфорации; после перфорации листы склепываются или свари ваются в виде труб.
Ширина щелевых отверстий выбирается в зависимости от круп ности зерен породы, а длина отверстия обычно в 10—15 раз болыпо ее ширины.
Деревянные, чугунные, керамические, пластмассовые каркасы преимущественно изготовляются с щелевыми отверстиями. Обычные трубные каркасы изготовляются из обсадных труб.
Каркасно-стержневые фильтры изготавливаются секциями, со стоящими из колец или фланцев, по наружному диаметру которых
привариваются стержни (рис. 210). Секции соединяются между собой с помощью сварки колец или муфт.
Каркасы изготовляются разнообразных размеров по диаметру, длине и по пропускной способности.
а
Р ис. |
210. |
К аркасно-стерж невы е |
Рис. 211. |
Ф ильтры |
сетчатые |
и |
прово |
|||
|
|
фильтры . |
|
|
|
лочные. |
|
|
||
-а — общий вид; |
б — конструкция стерж |
а — фильтр |
сетчатый: |
1 |
— перфорированная |
|||||
|
невого фильтра: |
|
труба; 2 — проволочная |
|
обмотка; |
з |
— сетка |
|||
1 — муфта; 2 — соединительные патрубки; |
фильтровая; 4 —специальная муфта для спуска |
|||||||||
3 — металлические стержни; |
4 — опорные |
фильтра на |
ключе; 5 — подвижный |
фланец; |
||||||
•фланцы; |
5 — кольцо-насадка; |
6 — резьба |
6 — резиновый |
тампон; |
7 — неподвижный |
|||||
соединительных патрубков. |
б — фильтр |
фланец. |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
с проволочной обмоткой: |
||||||
|
|
|
|
1 — трубный каркас с круглыми отверстиями; |
||||||
|
|
|
|
2—опорные |
стержни; з —проволочная обмотка. |
Тонкие фильтрующие покрытия каркасов осуществляются с по мощью сеток (металлических, пластмассовых, стеклянных) и про
волоки. |
|
поверхности |
фильтрующей сетки |
|||
ее |
Для увеличения пропускной |
|||||
располагают на каркасе не непосредственно, а на навиваемой |
||||||
с |
определенным шагом |
(рис. 211, а) проволоке или на |
стержнях |
|||
(рис. 211, б), предотвращающих |
плотное |
прилегание |
покрытия |
|||
к |
каркасу. |
(диаметром 2—3 |
мм) |
осуществляется по |
||
|
Обмотка проволокой |
|||||
винтовой линии с шагом около 30—60 мм. |
|
|