Файл: Куличихин Н.И. Разведочное бурение учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 153

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ность — числу оборотов в третьей степени; каждый насос может работать с переменной производительностью и напором, что можно регулировать числом его оборотов, числом рабочих колес и вели­ чиной зазора между рабочими колесами и направляющим аппаратом; кроме того, производительность можно регулировать изменением напора дросселированием задвижкой.

В зависимости от развиваемого насосом напора различают насосы низкого давления (с высотой нагнетания 25—30 м) среднего (50—60 м) и высокого (свыше 60 м).

Насосы низкого и среднего давления изготовляются одноколес­ ными, а насосы высокого давления — многоколесными. В последних увеличение напора происходит вследствие того, что вода проходит последовательно все колеса, получая в каждом колесе дополнитель­ ный напор.

К наиболее употребляемым центробежным насосам относятся: консольные (К) и секционные (MC).

§ 3. ВОДОПОДЪЕМНИКИ ДЛЯ ГЛУБОКИХ ДИНАМИЧЕСКИХ УРОВНЕЙ

Штанговые насосы

Главными частями насосной установки являются: опускаемый в скважину насосный цилиндр, колонна подвесных труб, колонна приводных штанг и верхний наземный приводной механизм.

Схема устройства насоса показана на рис. 217, а.

Насосный цилиндр 2, подвешенный на трубах 1, опускается в скважину настолько, чтобы клапан всасывающей трубы был во время откачки всегда ниже динамического уровня, а верхнее поло­ жение поршня не превышало 7—8 м над динамическим уровнем. Подвесные трубы удерживаются с помощью железных хомутов 3. На верхнем конце подвесных труб устанавливается сальниковая головка, в которой ходит уравнительный плунжер 4. Внутри под­

весных труб

размещается колонна штанг 6, соединенная внизу

с проходным

поршнем 5; на нижнем конце цилиндра установлен

всасывающий клапан 7; при нижнем положении поршень не должен доходить до уровня всасывающего клапана на 150—200 мм. Штанги наверху соединяются с головкой балансира 9, приводимого в коле­ бательное движение от кривошипно-шатунного механизма 10.

Поршень — цилиндрическое тело с центральным каналом, за­ крываемым клапаном; на наружной поверхности имеются уплотни­ тельные манжеты 8. При движении вниз поршень вытесняет выше себя воду через клапан; при подъеме вверх он поднимает порцию воды, а в пространство под поршнем вследствие вакуума поступает вода из скважины.

Н а с о с н ы е ц и л и н д р ы бывают трех видов: простого

\действия, двойного действия с одной колонной и двойной колонной

'штанг.


Насосный цилиндр простого действия (рис. 217, б) представляет собой корпус 1, в котором помещается подвижной проходной пор­ шень 2 и неподвижный нижний всасывающий клапан 3. Эти насосы изготовляются с тарельчатыми и шариковыми клапанами, а поршни с манжетами 4. Число манжет оп­ ределяется высотой подъема воды.

При движении поршня вниз количество поступающей выше его воды определяется: fS м3 (/ — площадь поперечного сечения штанг в м2; £ — ход поршня в м). При ходе поршня [вверх количе­ ство поднимаемой воды будет

 

 

 

 

 

 

 

 

V - ( F - f ) S

и8,

 

( 120)

 

 

 

 

 

 

где

F — площадь

поршня

в

м2.

 

 

 

 

 

 

Объем за два хода будет

 

 

 

 

 

 

 

 

V0 = fS + (F ~ f) S = FS м3.

(121)

 

 

 

 

 

 

 

Величина

хода

поршней

у

 

 

 

 

 

 

штанговых насосов от 240—350 мм

 

 

 

 

 

 

до 400—500 мм и при очень глу­

 

 

 

 

 

 

боких уровнях до 900 мм;

число

 

 

 

 

 

 

двойных ходов 40—50 мин и при

 

 

 

 

 

 

очень глубоких

 

уровнях

до 15—

 

 

 

 

 

 

10

ходов в

мин. Рабочим

ходом

 

 

 

 

 

 

в этих насосах является ход

 

 

 

 

 

 

вверх; за этот ход двигатель со­

 

 

 

 

 

 

вершает основную работу,

подни­

 

 

 

 

 

 

мая столб воды в трубах и колонну

 

 

 

 

 

 

штанг; при ходе вниз подачи

 

 

стого действия.

почти не происходит, и опускание

 

 

поршня

со штангами происходит

а — схема действия

 

штангового насоса:

1 — водоподъемная колонна; 2 — насосный

под

действием

их

веса.

Двига­

цилиндр; 3 — хомуты

 

подвесной колонны;

тель за

этот ход

работает

вхоло­

4 — уравнительный плунжер; 5 — поршень

с проходным

каналом;

в — штанги; 7

стую. В результате неравномерной

всасывающий

клапан;

8 — манжеты порш­

ня;

9 — балансир; 10 — шатун; 11 — про­

работы

за

оба

хода приводные

тивовес;

12 — напорный бак; б — насос­

механизмы и двигатель

работают

ный

цилиндр

простого действия: 1 — кор­

пан;

4 — манжеты;

 

5 — водоподъемные

тоже неравномерно, что

часто со­

пус;

2 — поршень; 3

— всасывающий кла­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трубы;

6 —штанга;

7 — клапан поршня.

провождается

обрывами

штанг

 

 

 

 

 

 

и поломками

частей приводного

механизма. Для устранения неравномерной работы подъемных механизмов применяют уравновешиватели грузовые 11 (см. рис. 217, а) и масляно-пневматические. Недостатком штанговых насосов простого действия является их низкая производительность.


Для повышения производительности штанговых насосов приме­ няются насосные цилиндры двойного действия. Насосные цилиндры двойного действия изготовляются двух типов: с двумя поршнями и двумя колоннами штанг, и насосные цилиндры двойного дейст­ вия с одним поршнем и одной колонной штанг.

Н а с о с н ы й ц и л и н д р д в о й н о г о д е й с т в и я на одной колонне штанг (рис. 218). Насосный цилиндр 1 подвешивается

на трубах 2. В нижней части

цилиндра

устанавливаются

всасыва­

ющие клапаны 3. В цилиндре перемещается пор­

 

 

 

шень 4

с манжетами, нижним

 

5 и

верхним 8

 

 

 

пустотелыми штоками; верхний шток сооб­

 

 

 

щается с нижней полостью цилиндра кана­

 

 

 

лами 7, а верхняя часть цилиндра сообщается

 

 

 

со скважиной через нижний шток 5. В верхней

 

 

 

части штока 8 располагается нагнетательный

 

 

 

клапан

9,

выше которого имеется

выходное

 

 

 

отверстие 10. В верхней части цилиндра

 

 

 

располагается

перемычка

12 с клапанами 11,

 

 

 

которые

при

ходе

поршня

вверх

работают

 

 

 

как нагнетательные; поршневые клапаны 6 при

 

 

 

ходе вверх закрыты. При этом происходит заса­

 

 

 

сывание

жидкости через

клапаны 3 в нижнюю

 

 

 

часть цилиндра и нагнетание из

верхней

части

 

 

 

через клапаны

11.

При

ходе

поршня

вниз

 

 

 

в верхнюю

часть цилиндра происходит

засасы­

 

 

 

вание воды через клапаны 6 и

шток

5,

а из

 

 

 

нижней части цилиндра — нагнетание ее через

 

 

 

клапан 9 в подвесные трубы 2.

 

 

 

 

 

 

 

Поршень приводится в движение через одну

 

 

 

колонну штанг 13.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эти цилиндры более равномерно подают

Рис.

218.

Н асосный

жидкость,

штанговая колонна

 

у них работает

не только на растяжение,

но и на сжатие, по­

цилиндр

двойного

действия,

работаю -

этому штанги снабжаются центрирующими уст­

ттгий

на

одной ко-

ройствами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лонне

ш танг.

 

 

Центробежные насосы с вертикальным валом

 

Водоподъемник

этого

типа (рис.

219) состоит

из

погружаемого

в воду вертикального центробежного насоса 1, подвешенного на водоподающих трубах 2, вертикального вала 3, вертикально стоя­ щего электромотора 4 (п = 1460 об/мин), верхней сальниковой коробки 5 с отводом 6 к напорному трубопроводу, всасывающей трубы 7 с фильтровым наконечником 8. Секции подвесных труб соединяются между собой муфтами или фланцами 9, снабженными внутренними крестообразными втулками, в которых помещаются подшипники 10 вертикального вала.

Насос имеет несколько секций, каждая из них состоит из рабо­ чего колеса и направляющего аппарата. Секции вертикального вала


соединяются между собой муфтами 11. Верх­ ний конец вертикального вала 3 соединяется с подвешенным на шариковом подшипнике 12 валом электродвигателя. Смазка вала в под­ шипниках осуществляется водой. При запуске насоса в трубную колонну должна быть залита вода. Производительность и развиваемый насосом напор регулируются с помощью задвижки, установленной на напорном трубо­ проводе, а также путем изменения проходного зазора между кромками рабочих колес и на­ правляющего аппарата; последнее осуще­ ствляется подъемом и опусканием вертикаль­ ного вала с помощью регулировочной гайки 13. Рабочие колеса насоса бывают радиальные и полуаксиальные. Насосы типа АТН (арте­

зианские и турбинные

насосы) выпускаются

производительностью 30,

70 и 200 м3/ч при на­

поре от 30 до 100 м вод. столба мощностью от 13 до 100 кВт.

Винтовые насосы с вертикальным валом

Эти насосы благодаря особому устройству рабочего органа, состоящего из винтового стального ротора и резинового статора, при­ способлены для откачки загрязненной воды.

Ротор, изготовленный из нержавеющей стали, имеет форму однозаходного винта круг­ лого сечения. Для уменьшения веса ротора, и следовательно, инерционных усилий в нем просверлен центральный канал.

Статор представляет собой резиновую толсто­ стенную трубу, внутренняя полость которой имеет форму двухзаходной винтовой поверх­ ности с шагом в 2 раза большим, чем шаг винта ротора.

Вращающийся ротор совершает сложное движение. Чтобы ротор мог совершать такое движение, его присоединяют к приводному валу при помощи короткого карданного вала. При­ вод винтовых насосов осуществляется по та­ кой же схеме, как и центробежных с верти­ кальным валом (см. рис. 219).

Р ис. 219. Ц ентробеж ный п огруж ной насос с верти­ кальны м валом типа А Т Н .


Погружные насосно-моторные агрегаты

Водоподъемник этого типа состоит из следующих частей (рис. 220) В скважине 1 подвешивается на водоподъемных трубах 2 агрегат, состоящий из электромотора 3 и центробежного насоса 4. Электро-

/V

Рис. 220. Ц ентро­ беж ный насос с погруж ны м элек­ тродвигателем .

а — принципиальная схема; б — схемы ус­ тановки.

а

мотор получает питание от сети через кабель 5. Водоподъемные трубы вместе с агрегатом подвешиваются с помощью хомутов 6. Для регу­ лирования производительности и напора насоса служит задвижка 7, для измерения давления — манометр 14. Работа электромотора в воде обеспечивается применением обмотки с влагоустойчивой изоляцией. Пуск и остановка насоса осуществляются обычно

автоматически; схема действия такого приспособления состоит в сле­ дующем: когда уровень воды в напорном баке 9 занимает крайнее верхнее и нижнее положения, поплавок 10 через трос 11 приво­ дит в движение рычаг реле 12, в котором при соответствующем по­

ложении поплавка

замыкаются и размыкаются контакты, входящие

в сеть управления

пускового приспособления 8; при верхнем по­

ложении уровня воды электродвигатель выключается, а при ниж­ нем — включается. Засасывание воды производится через фильт­ ровую сетку 13.

Эти агрегаты более быстроходные, чем предыдущие, и поэтому они при тех же габаритных размерах могут помещаться в скважину меньших диаметров.

Погружные центробежные насосы с погружным электродвига­ телем выпускаются производительностью от 4 до 670 м3/ч с напором от 30 до 350 м. Наружный диаметр их от 105 до 425 мм.

Основные

характеристики

отдельных групп насосов

приведены

в табл. 39.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 39

Диаметр

Производитель­

Напор,

 

Мощность

электродвигате­

скважин, дм

М арка насоса

ность, м3/ч

м вод. ст.

 

 

л я, кВт

 

 

 

 

 

4

УЭЦВ

4

30—70

 

0,75—1,6

5

»

4—10

50—125

 

2,8

6

»

4—16

50-235

 

2,8—11,0

8

»

16—48

65—300

 

11—32,0

10

»

63—160

65—270

 

22—65,0

12

»

120—210

85-270

 

45—125,0

14

»

120—210

300-350

 

180-250

16

»

210—670

85-640

 

500

17

»

375

175

 

250

4

э ц в

1,2-2,7

74-45

 

0,75

6

»

3,2-20

40-250

 

2,5—12

8

»

14—20

160—130

 

12

8

ЭПНЛ-8

55

86

 

28

8

АПВ

14-30

108-45

 

12

10

АПВ

30-50

185-140

 

35

10

ЭПНЛ

100

95

 

50

10

АПТ (ПМНЛ)

60

150

 

45

Водоподъемники, действующие с помощью сжатого воздуха

Различают два типа водоподъемников: насосы замещения и эр­ лифты. В первых сжатый воздух работает как газовый поршень. Схема действия этого водоподъемника состоит в следующем (рис. 221). В скважину опущен ниже поверхности зеркала воды цилиндр 1, снабженный в нижней части входным клапаном 2 и фильтром 3. К верхней части цилиндра присоединены две трубы: водоподъем­