Файл: Кузьмичев Ф.И. Технология валяльно-войлочного производства учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 295
Скачиваний: 3
самовеса. Нижнее положение весовой коробки и коромысла кон тролируется упором 12.
Открывание и закрывание створок весовой коробки в третьем периоде работы самовеса осуществляет эксцентрик 13, получаю щий непрерывное вращение от вала питающей решетки самовеса.
На рабочую поверхность эксцентрика опирается лапка рычага |
14, |
||||
свободно сидящего на оси 15 и соединенного с рычагом |
16. |
|
|||
На оси 17 створки 18 весовой коробки |
жестко |
закреплен |
ры |
||
чаг 19 с пластинчатой пружиной 20 |
(узел Л), на которой |
укреплен |
|||
упор-горка 21. В упор упирается палец 22, |
укрепленный |
на |
ры |
||
чаге 23. Палец проходит через |
прорезь |
рычага |
19. Рычаг |
23 |
жестко закреплен на оси 24 створки весовой коробки.
Третий период работы самовеса наступает тогда, когда эксцен трик подойдет к лапке рычага 14 меньшим радиусом и под дей-
Ш
Рис. 40. |
Кинематическая схема положения |
Рис. 41. |
Кинематическая схема |
положения |
||||
рычагов |
и механизмов электрического |
кон |
рычагов |
и |
механизмов электрического |
кон |
||
такта в момент наполнения смесью |
весо |
такта в |
момент |
выбрасывания |
смеси |
из |
||
|
вой коробки самовеса |
|
|
весовой |
коробки самовеса |
|
ствием пружины 25 |
рычаги 14 и 16 повернутся |
по часовой стрелке, |
а конец 26 рычага |
16 опустится. Конец рычага |
16 расположен над |
плоской пружиной 20 и загнут внутрь. При опускании он нажи мает на плоскую пружину 20, опуская ее; при этом упор-горка 21 тоже оттягивается вниз, палец 22 освобождается от упора, и створки весовой коробки, поворачиваясь на осях 17 и 24, откры ваются. Смесь выбрасывается на питающую решетку.
При дальнейшем вращении эксцентрик подводит к рычагу 14 палец 27 и поворачивает рычаг против часовой стрелки. Рычаг 28 подхватывает снизу палец 22 и возвращает рычаг 23 и связанный с ним через палец 22 и прорезь рычаг 19 в первоначальное поло жение, т. е. до тех пор, пока палец 22 не зайдет за упор-горку 21 створки будут закрыты.
Отросток 29 рычага 14 также поворачивается против часовой стрелки и упорным болтом 30 нажимает на кнопку пуска электро двигателя самовеса. При включении электродвигателя вновь начи нается первый период работы самовеса.
Механизм электрического контакта (узел Б) имеет следующее устройство: на оси О свободно посажена вертушка 12. На этой же оси заведена спиральная пружина 2, которая стремится повернуть вертушку против часовой стрелки. Левый конец 3 вертушки давит на колонку 4, упирающуюся подошвой в болтик коромысла весов.
Верхний конец 5 вертушки входит внутрь рамки 6, которая мо жет перемещаться в горизонтальном направлении. Внутри рамки проходит и пластинчатая пружинка 7 контакта 8. Другой контакт 9 укреплен неподвижно. Оба конца связаны с магнитным пускате
лем электродвигателя |
самовеса. Когда чашка |
весов |
наполнится |
и болтик коромысла |
отойдет вниз, колонка 4 |
также |
опустится, |
апружина 2 заставит вертушку повернуться против часовой
стрелки |
и подвинуть влево рамку 6. Рамка |
разомкнет контакты 8 |
к 9, и |
пускатель обесточится, вследствие |
чего электродвигатель |
остановится. Чтобы не было размыкания контактов при небольшом покачивании коромысла, сделано предохранительное устройство: на коромысле привернут Г-образный рычажок 10, верхнее плечо которого расположено над упорной пластинчатой пружиной И, упирающейся в нижний конец 12 вертушки. Когда коромысло устойчиво пойдет вниз, тогда под действием Г-образного рычажка упор будет отведен от нижнего конца вертушки, которая повер нется, и электродвигатель выключится.
На рис. 40 и 41 для наглядности даны кинематические схемы положения рычагов и механизмов электрического контакта в мо мент наполнения смесью весовой коробки самовеса и в момент выбрасывания смеси из нее (обозначения на рис. 40 и 41 те же, что на рис. 39).
Чесальный аппарат Ч-21-Ш1
Чесальный аппарат Ч-21-Ш1 применяют главным образом для 1-го и 2-го прочесов в производстве фетровых шерстяных головных уборов.
5 |
Заказ № 1348 |
113 |
В состав чесального аппарата входят следующие машины и устройства: самовес, предварительный прочесыватель, чесальная
машина |
1-го прочеса, чесальная машина 2-го |
прочеса, |
лентообра- |
зователь, |
транспортеры и лентораскладочник. |
|
|
Устройство рабочих органов машины 1-го |
прочеса |
не отли |
|
чается от |
устройства рабочих органов машины |
Ч-11-Ш1. Машина |
2-го прочеса отличается только отсутствием предварительного про чесывателя. Для передачи чесаной шерсти с 1-го прочеса на 2-й аппарат оборудован лентообразователем, транспортерами и лентоукладчиком.
В практике работы шерстопрядильной промышленности при пи тании машин 2-го прочеса различают продольное, поперечное и диагональное расположение волокон в ленте. В валяльно-войлоч- ной промышленности при питании машин 2-го прочеса принято поперечное расположение волокон.
Чесальная машина Ч-180-Ш1
Этот тип чесальной машины является ведущим в валяльно-вой- лочной промышленности. Машина используется в производстве ва ляной обуви и в производстве войлоков и войлочных кругов.
Для производства валяной обуви машина оборудуется конуснонавивочной кареткой, на которой образуются ватные полуфабри каты основы валяной обуви (конуса).
Для производства войлоков на машине устанавливается при ставка в виде ватрамы для навивки ватных полуфабрикатов вой лока с продольным расположением волокна, преобразователь про
чеса ППШ-250-Ш |
для настила ватных |
полуфабрикатов |
(холстов) |
|
с поперечным расположением |
волокна |
и установка для |
аэродина |
|
мической насыпки шерсти в цилиндры |
при образовании ватных |
|||
полуфабрикатов |
войлочных |
кругов. |
|
|
Чесальная машина Ч-180-Ш1 (рис. 42) состоит из самовеса, предварительного прочесывателя, основного прочесывателя и од ного из перечисленных выше приспособлений для образования ватных полуфабрикатов, и имеет принципиальные отличия от устройства машины Ч-11-Ш1. Главным из них является наличие двух съемных барабанов 1 и 2, двух бегунов 3 и 4 и двух выводя щих решеток 5 и 6.
Наличие двух съемных барабанов позволяет резко снизить ко личество волокнистой массы, остающейся в гарнитуре главного ба
рабана, |
что |
повышает |
производительность чесальной |
машины |
||
Ч-180-Ш1 на 30—40% |
по сравнению |
с производительностью ма |
||||
шины Ч-11-Ш1. |
|
|
|
|
||
На |
рис. |
43 дается |
кинематическая |
схема |
чесальной |
машины |
Ч-180-Ш1, а |
в табл. 12 приведен ее кинематический расчет. |
|||||
|
|
|
Чесальный |
аппарат |
Ч-22-Ш1 |
Чесальный аппарат Ч-22-Ш1 состоит из следующих машин: са мовеса, предварительного прочесывателя, 1-го прочесывателя, транспортера и 2-го прочесывателя.
114
Предварительный |
прочесыдательПрочес!,Житель |
Рис. 42. Технологическая схема чесальной машины Ч-180-Ш1
Рис. 43. Кинематическая схема чесальной машины Ч-180-Ш1
Рабочий орган машины и его обозна чение на схеме (см. рис. 43)
Самовес
Подводящая решетка 2
Колковая решетка 3
Регулирующий гребень 4 . . . .
Счесывающий гребень 5 . . . .
Эксцентрик управления 6 . . .
Уплотняющая доска 8
Уплотняющий угольник 9 . . .
Кинематический расчет чесальной машины Ч-180-Ш1
Расчет ныйдиа |
Формула расчета скоростей |
метр,мм |
— |
«1 = |
п1Ч- |
0,99 |
|
||
|
|
|
1 |
3 |
360 |
|
75 |
|
п2 |
— п3- 20-18 |
|
||
|
|
|
|
|
40-30 |
|
120 |
|
|
200 (23-^36) |
. Q O |
||
n3 = «i- |
|
|
* |
0,99 |
||
|
|
|
|
|
325-110 |
|
|
ni |
= |
n1- — -0,99 |
|
||
|
|
|
|
|
250 |
|
— |
пъ |
= пг- — 0 , 9 9 |
||||
|
|
|
|
|
250 |
|
Частота
вращения,
об/мин
77
2,98—4,65
^,83—15,5
73,4
73,4
|
пл=п7- |
17-50 |
0,88—6,25 |
|
|
|
|||
|
|
рекомендуе |
||
|
|
|
||
|
|
(17-1-32)-18 |
мый диапа |
|
|
|
зон |
||
|
|
|
||
|
п 7 - п 1 2 - 110-20(21^-53) |
(0,88—4) |
||
75 |
0,6—2,25 |
|||
320-85-121 |
||||
|
|
|||
|
п 8 |
= п 6 |
0,88—4 |
|
|
|
|
двойных |
|
|
|
|
ходов |
|
|
я 9 |
= п4 |
73,4 |
Т а б л и ц а 12
Окружная ско рость, м/мин
—
о; 7 — l . i
3,7—5,8
—
0,14—0,53
Примечание
—
—
Сменная шестер ня г = 23—36 зуб.
—
Сменная звездоч ка z = 17—32
зуб.
Сменная шестер ня z = 21—53 зуб.
Рабочий орган машины и его обозна чение на схеме (см. рис. 43)
Предварительный прочесыватель
Питающие валики 10
Чистильный валик / /
Приемный валик 12
Главный барабан 13
1- й рабочий валик 14
2-й и 3-й рабочие валики 15 . .
Съемные валики 16
Ратчет- |
ныйдиа |
Формула расчета скоростей |
метр,мм |
72 |
|
«10 = |
"7 |
47 |
|
|
|
||||
|
|
44 |
|||
|
|
|
|
||
83 |
|
|
|
50 |
|
" и — п 1 2 - —51 |
|||||
|
|||||
245 |
п12 = п13- |
400(20-30) „ Л П |
|||
Ь |
.0,99 |
||||
|
|
300-50 |
|||
652 |
"13 = |
«19- — -0,99 |
|||
|
|
|
675 |
|
|
196 |
|
28-(30ч-40)-18 |
|||
«14 = «13 • |
- |
- |
|||
|
|||||
|
|
|
50-75-29 |
||
196 |
|
|
|
29 |
|
|
|
|
|
||
|
"15= |
«14- — |
|||
94 |
"i6 = |
"i3- |
425 |
О 1 |
|
— |
0,99 |
||||
|
|
|
200 |
|
Поддерживающий |
валик 17 . . . |
63 |
"17 — "13 |
32 |
|
- — |
|||||
|
|
|
|
|
18 |
Перегонный |
валик |
18 |
382 |
"is = "is- |
0.99 |
П |
рочесыватель |
|
210 |
|
|
|
|
|
|||
Главный барабан 19 |
1252 |
730-152 Л Л „ |
|||
" и = |
0,98 |
||||
|
|
|
|
845 |
П р о д о л ж е н и е
Частота
вращения,
об/мин
0,64—2,4
42—63
42,8—64,3
80
11,2—15
Окружная ско |
Примечание |
рость, м/мин |
0,144—0,543 |
— |
||
10,9—16,4 > |
— |
||
|
1 |
|
|
33—49,4 |
' |
Сменная |
шестер |
|
|
ня z = 20—30 |
|
164 |
/ |
зуб. |
|
|
|
||
6,9—9,2 \ |
|
Сменная |
шестер |
|
|
ня г = |
30—40 |
|
|
зуб. |
10,5—14 |
6,5—8,6 |
|
169 |
50 |
— |
143 |
28 |
— |
243 |
291 |
— |
129 |
506 |
— |