Файл: Кузьмичев Ф.И. Технология валяльно-войлочного производства учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 298

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Техническая

характеристика чесальной

машины

Л А-180-М

 

Диаметры

рабочих

органов

с гарнитурой,

мм . . . Даны

на схеме

Скорости

рабочих органов,

м/мин:

 

 

(см. рис. 44)

 

 

 

 

 

главный барабан 1-го прочесывателя

 

 

450—500

 

рабочие валики 1-го

 

»

 

 

15—30

 

съемный

барабан

 

 

 

 

 

14—30

 

плющильный

вал

 

 

 

 

 

150

 

 

отбойный

валик

 

 

 

 

 

 

545

 

 

главный барабан 2-го прочесывателя

 

 

600—650

 

рабочие валики 2-го

 

»

 

 

10—20

 

съемный

барабан 2-го

 

»

 

 

26—50

 

»

 

гребень

 

 

 

1600 колебаний

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в

минуту

 

выводящая решетка

 

 

 

 

 

30—50

 

Число бросков самовеса в минуту

 

 

1,9—5,0

 

Масса (вес) порции

броска,

г

 

 

 

350—750

 

Производительность

машины,

кг/ч

 

 

60—90

 

Мощность

электродвигателей

машины, кВт:

 

 

 

 

главного

электродвигателя

 

 

7,5

 

съемного

гребня

 

 

 

 

 

0,55

 

 

1- го отбойного валика

 

 

 

 

0,37

 

2- го

»

 

»

 

 

 

 

 

0,37

 

 

самовеса

 

 

 

 

 

 

 

 

1,5

 

 

делителя

ватки

 

 

 

 

 

 

0,12

 

 

каркасов

 

 

 

 

 

 

 

 

0,55

 

 

каретки

 

 

 

 

 

 

 

 

1,44

 

 

Габаритные

размеры, мм:

 

 

 

 

 

 

 

длина

в рабочем положении (с кареткой) . . .

9 600

 

»

 

в раздвинутом положении

 

 

11000

 

ширина

чесальной

машины

 

 

2 600

 

 

»

с кареткой

 

 

 

 

 

3 500

 

высота (по самовесу)

 

 

 

 

2 100

 

рабочая

ширина

 

 

 

 

 

 

1 800

 

Масса

(вес),

т

 

 

 

 

 

 

 

10

 

Машина

имеет

ограждения

с боков и укрытие сверху, что пре­

дохраняет рабочее помещение от запыления.

 

 

 

 

Характеристика

гарнитуры

рабочих

органов

чесальных

машин

Производительность

чесальной машины

и

качество

прочеса

в значительной степени зависят от правильности подбора

гарни­

туры и состояния рабочей поверхности органов

машины.

 

Для создания игольчатой поверхности чесальных машин ис­

пользуют игольчатую ленту, бегунные пластины

и пильчатую

ленту.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В настоящее время большое применение находит цельнометал­

лическая пильчатая лента ЦМПЛ .

 

 

 

 

 

И г о л ь ч а т а я

л е н т а .

Наиболее распространенной является

игольчатая

лента,

состоящая из нескольких

слоев хлопчатобумаж­

ной ткани, прочно склеенных1 резиновым клеем, сверху которых приклеен слой войлока или резины. Сквозь ленту в определенном порядке путем прокалывания вставлены металлические иглы, изо­ гнутые в виде скобочек.

123


Рис. 45. Структура игольчатой ленты для глав­ ного барабана и рабочих валиков

Рис. 46. Структура игольчатой ленты для бегуна

Слои ткани придают требуемую прочность ленте, а войлочный или резиновый слой являются амортизатором для игл, восстанав­ ливающим положение их после прекращения действия сил во время чесания. Острия скобочек игольчатой ленты затачивают поверх­ ностной и боковой заточкой. Боковая заточка уменьшает сечение

иглы

у ее вершины и повышает

ее захватывающую

способность.

В

зависимости от назначения

игольчатая лента

изготовляется

двух типов: для обтягивания рабочих валиков и главного

барабана

с иглами, изогнутыми в

виде колена, и для бегуна — с

прямыми

иглами.

 

 

 

 

На рис. 45 изображена структура игольчатой ленты для глав­

ного

барабана и рабочих валиков. Основание игольчатой ленты

для

главного барабана

состоит

из семи слоев ткани

толщиной

3,5 мм и слоя войлока толщиной 4 мм.

Рис. 47. Типы набора иголочек ленты

 

 

На рис. 46 дается структура игольчатой ленты

для

бегуна.

Основание игольчатой ленты для бегуна состоит из

пяти

слоев

ткани и слоя войлока толщиной 2,6 мм, склеенных

резиновым

клеем.

 

 

Иголочки должны быть расположены равномерно по всей пло­ щади ленты. Различают несколько способов расположения иголо­ чек в ленте. На рис. 47 дается изображение обратной стороны игольчатой ленты, на которой видны способы набора иголочек: колонный (а), плоский (б), диагональный (в). Считается, что наи­ более равномерное расположение иголочек получается при колон­ ном наборе.

В зависимости от плотности набора и диаметра проволоки ленту колонного набора для главного барабана и рабочих валиков изготавливают одиннадцати номеров: 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32. Ленты от 12 до 22-го номера включительно имеют вось­ миколонный набор, а выше — девятиколонный. Чем меньше диа­ метр проволоки и более плотно набраны иглы, тем выше номер ленты (табл. 13).

Номер ленты можно определить из равенства: #=0,475-4 + 5,

где 0,475 — поправочный коэффициент; ч — количество скобок на 1 см2 .

125


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

13

 

 

Плотность

набора игл разных

номеров

ленты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

Диаметр проволоки, мм

. . . .

0,5

0,45

0,4

0,37

0,34

0,31

0,28

0,26

0,24

0,22

0,20

Число скобок

на 100 мм

. . . .

768

1056

1248

1536

1728

1920

2160

2400

2640

2880

3120

Техническая

 

характеристика

игольчатой ленты для главного

 

 

 

 

 

барабана, рабочих и съемных валиков

 

 

 

 

Общая

толщина

 

ленты,

мм

 

 

 

 

 

.

7,5 ±

0,5

 

 

Ширина ленты, мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для главного и съемных барабанов

 

 

 

56,0 + 0,2

 

 

 

»

рабочих

и съемных

валиков

 

 

 

27,5+0,2

 

 

Угол

посадки

скобок

(в), град

 

 

 

 

 

75 + 2

 

 

»

колена

скобки

(а), град •

 

 

 

 

66 + 2

 

 

Длина

скобки, мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

от основания до колена (т)

 

 

 

 

8,30 +

0,15

 

 

»

колена

до острия

(л)

 

 

 

 

 

4,0 +

0,15

 

 

Усилие

при обтягивании, Н:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для

главных

и съемных

барабанов

 

 

 

1666

 

 

 

»

рабочих

и съемных

валиков

 

 

 

 

686

 

 

Максимальное удлинение

ленты при обтяжке, %:

 

 

 

 

главных

и съемных

барабанов

 

 

 

 

9

 

 

 

рабочих

и съемных

валиков

 

 

 

 

8

 

 

 

При меньшей

ширине

ленты для рабочих и съемных

валиков

уменьшается угол

 

наклона

при ее навивке

на валики,

что благо­

приятно сказывается при чесании.

 

 

 

 

 

 

 

 

Б е г у н н а я

л е н т а . Для покрытия

бегунов применяют бегун-

ную ленту или игольчатые пластины. Бегунную ленту изготавли­

вают девяти

номеров: 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30.

 

 

Техническая характеристика бегунной

ленты

Ширина

ленты, мм

 

4 8 ± 0 , 5

Толщина

 

ленты, мм

 

5 , 0 ± 0 , 5

Длина скобки

(А), мм

 

2 5 ± 0 , 2 5

Угол посадки

скобок (В), град

6 5 ± 2 .

Усилие при обтягивании,

Н

882

Максимальное

удлинение,

%

6

Разрывное

усилие, кгс

 

320

Удлинение

при разрыве,

%

18

При навивке бегунной ленты получается угол наклона к обра­ зующей бегуна, поэтому при работе иглы бегуна встречаются под некоторым углом с иглами главного барабана. Покрытие бегуна игольчатыми пластинами значительно уменьшает угол встречи игл, что улучшает работу машины. Число скобок на 1 см2 бегунной

ленты равно ~0,75 ее

номера.

П и л ь ч а т а я л е н т а .

Рабочие органы предварительного про­

чесывателя обтягивают пильчатой лентой.

Пильчатая лента представляет собой плоскую металлическую ленту с зубчиками, остроугольной или трапецеидальной формы (рис. 48).

126


Пильчатая лента с остроугольной формой зубчиков (рис. 48, а) имеет согласно ТУ индекс 0, а пильчатая лента с трапецеидальной

формой зубчиков

(рис. 48, б) — индекс Т.

 

 

 

На рис. 48, в

дается

схема

замеров

пильчатой

ленты:

высота

ленты А,

высота ребра Б, высота зуба В,

шаг зуба Г, толщины

зуба

£ и Ж находятся

в зависимости от толщины Д, углы наклона

гра­

ней зуба

а и р .

 

 

 

 

 

 

 

Пильчатая лента имеет девять номеров от 0-1

до 0-6 и от Т-1

до Т-3. Высота ленты номеров 0-1 и Т-3 равна

4,5 мм.

Высота

зуба —2,5

мм. Высота

ленты

остальных номеров

равна

6,0

мм,

а высота зуба — 4,0 мм. Толщина ребра

изменяется

от 1,0 до 1,5 мм

с интервалом 0,1 мм и от 1,6 до 2,0 мм с интервалом 0,1 мм. В за­ висимости от толщины ребра изменяются размеры толщины зуба (размеры Е и Ж).

а

6

Д.

-.6

Рис. 48. Форма зубчиков

пильчатой

ленты и схема ее замеров

Для обтягивания пильчатой лентой пригодны лишь рабочие органы, изготовленные из металла. В металлическом теле рабочих органов должны быть выточены канавки, в которые плотно под натяжением навивается пильчатая лента. Для этого необходимо, чтобы толщина ребра соответствовала ширине канавки на рабочем органе. В процессе работы чесальной машины канавки постепенно изнашиваются и ширина их становится неравномерной. Для вы­ равнивания этой ширины их протачивают на токарном станке, в результате чего канавки становятся несколько шире. Таким об­ разом, для последующего обтягивания рабочих органов требуется пильчатая лента уже с большей толщиной ребра.

Ц е л ь н о м е т а л л и ч е с к а я п и л ь ч а т а я л е н т а (ЦМПЛ) . В настоящее время особо важное значение приобретает примене­ ние цельнометаллической пильчатой ленты в качестве рабочей гар­ нитуры чесальных машин.

ЦМПЛ представляет собой тонкую ленту с мягким основанием и пильчатыми зубьями с закаленными концами. На рис. 49 дано изображение ЦМПЛ с различным профилем зубчиков. Эта лента плотно навивается на тщательно отшлифованную при помощи суп­ порта и электрокорундового круга металлическую поверхность ра­ бочего органа так, чтобы витки плотно прилегали один к другому.

Первый опыт по применению ЦМПЛ в валяльно-войлочной промышленности был проведен на Московской фабрике техниче-

127


ского войлока. Главный барабан чесальной машины был обтянут

Ц М П Л

с углом

наклона передней грани зуба

80°, толщиной осно­

вания

1,2 мм и

шагом зуба 1,8 мм, а рабочие

валики и съемный

барабан были обтянуты Ц М П Л с углом наклона передней грани зуба 70°, толщиной основания 1,0 мм и шагом зуба 1,6 мм.

_ >ууу

1

.Is*- ^ ^ iftLa^,^,,,,^,

Рис. 49. ЦМПЛ с различным профилем зубчиков

В табл. 14 приведена характеристика гарнитуры Ц М П Л на ра­ бочих органах чесальной машины.

Т а б л и ц а 14 Характеристика гарнитуры ЦМПЛ на рабочих органах чесальной машины

Рабочие органы

Главный

барабан

. . . .

Съемный

барабан

. . . .

Рабочие

валики 1-й и 2-й

Рабочие

валики 3, 4 и 5-й

Съемные валики с 1 по 5-й Подбегунные и надбегунные

валики Бегунные валики ^ . . .

Перегонный валик . . . .

Вид гарнитуры

я s

 

 

 

 

о

 

* Е

 

 

е .

 

о %

 

н я

 

Я ЕС

 

о S

 

 

 

 

а*-

ЦМПЛ

1,2

1,8

4623

 

1.2

1,6

5256

 

1,0

1,6

5256

 

1,0

1,6

6312

 

1,2

1,6

5256

 

1,5

1,6

4160

Пильчатая лента

0,34

 

3200

 

0,4

 

4456

128