Файл: Стесин С.П. Гидродинамические передачи учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 222

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

С. П. СТЕСИН, Е. А. ЯКОВЕНКО

ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЕ П Е Р Е Д А Ч И

 

Допущено

Министерством

высшего и

среднего

специального

образования СССР

в

качестве

учебника

для

студентов

высших учебных заведений,

обучающихся по специальности

«Гидропневмоавтоматика

и

гидроприводу)

М О С К В А «МАШИНОСТРОЕНИЕ»

1973

С79 УДК 621.83 : 532.5

Стесин С. П., Яковенко Е. А. Гидродинамические передачи. М., «Машиностроение», 1973, 352 с.

В учебнике излагаются основы теории гидродинами­ ческих передач. Описываются устройство, принцип

действия,

характеристики гидродинамических

муфт,

а также

их совместная работа с двигателем.

Приво­

дятся различные схемы и характеристики гидродинами­

ческих

трансформаторов,

их расчет

и проектиро­

вание, испытание и доводка

при производстве. Даются

рекомендации

по

применению гидродинамических

передач

в

тракторах, транспортных,

строительных,

дорожных

и

других

машинах.

 

Учебник может быть полезен также инженерам и техникам конструкторских бюро и заводов, занятых разработкой и производством гидродинамических пе­ редач. Табл. 16, ил. 189, список лит. 28 назв.

Гсп. п"б 'ичная

н а у ^ ю -

ни '

нля

С "V • ->

е .-

C P

ЧИТАЛЬНОГО ВАЛА

Р е ц е н з е н т ы : Кафедра гидравлики и гидропривода Волгоградского политехнического института

и канд. техн. наук Ф. А. ЧЕРПАК

336—024 038(01)—73 24—73

© Издательство «Машиностроение», 1973.


ВВЕДЕНИЕ

Гидропривод состоит из трех основных элементов: гидропере­ дачи, устройства управления, обслуживающих устройств.

Гидропередача — силовая часть гидропривода — осуществляет преобразование механической энергии двигателя в энергию потока и затем преобразование энергии потока в механическую энергию рабочего органа. При этом носителем энергии является рабочая жидкость.

В качестве преобразователей энергии в гидропередачах при­ меняются насосы и гидродвигатели. Если в качестве насоса и дви­ гателя используются лопастные машины, то такие передачи назы­ ваются гидродинамическими; если в качестве преобразователя энергии применяются объемные насосы или двигатели, то такие передачи называются гидрообъемными. В результате объединения гидродинамической и гидрообъемной передач можно получить новую передачу, называемую турбообъемной.

Устройство управления служит для управления потоком рабо­ чей жидкости, связи звеньев гидропередач с двигателем, взаимной связи звеньев и элементов гидродинамической трансмиссии.

К обслуживающим устройствам относятся системы охлаждения, питания и очистки рабочей жидкости. Для привода гидропередачи применяются двигатели различных типов. На строительных и дорожных машинах, а также автомобилях, в качестве приводных наибольшее распространение получили двигатели внутреннего сгорания. Гидропередача в приводе с двигателем внутреннего сго­

рания существенно улучшает его характеристику.

 

Известно, что дизель имеет

следующие основные

недостатки.

1.

Максимальная мощность

соответствует определенной ча­

стоте

вращения выходного вала двигателя в минуту

(см. точку А

на рис. 1).

2.Неспособность преодолевать большие перегрузки, так как крутящий момент, развиваемый двигателем, меняется в неболь­ ших пределах.

3.Максимальный момент в точке В больше момента в точке А на 5—15% (при использовании турбонаддува на 30%). Расчет привода ведут по моменту в точке А,

I *

.

3


4.Несоответствие динамической и статической характеристик двигателя при высокочастотных сравнительно больших по ампли­ туде колебаниях скоростей вращения двигателя.

5.Невозможность реверсирования коленчатого вала.

6.Сравнительно малый диапазон регулирования крутящего момента.

Идеальная характеристика двигателя обеспечивает максималь­ ную мощность во всем скоростном диапазоне. Из формулы N = = M (à = const видно, что графически мощность выражается ги­ перболической кривой (см. рис. 1,6). Применение механической

Рис. 1. Характеристики привода:

а — характеристика двигателя внутреннего сгорания; б — идеальная характеристика привода; — — — — — характеристика привода с ме­ ханической коробкой передач

коробки передач позволяет приблизить характеристику двигателя к идеальной характеристике (см. на рис. 1, б пунктирную линию). Однако, как видно из графика, это приближение ступенчатое. Лучшими характеристиками (с точки зрения более полного исполь­ зования максимальной мощности двигателя) обладает передача, осуществляющая бесступенчатое регулирование скорости и мо­ мента. К таким гидравлическим передачам относятся гидродина­ мические передачи.

Гидродинамические передачи, применяемые в приводах машин, позволяют получить:

1. Глубокое регулирование скорости, позволяющее получить монтажные и «ползучие» скорости, которые важны для строитель­ ных и дорожных машин.

2. Улучшение пусковых качеств машины, так как гидродина­ мическая передача позволяет осуществить пуск машины под на­ грузкой,

4

3. Повышение надежности основных узлов машины, так как гидродинамическая передача:

а) предохраняет двигатель от перегрузки. При этом режим ра­ боты двигателя может не зависеть от режима работы ведомого вала. Это в целом увеличивает моторесурс двигателя в некоторых случаях на 50— 100% [3];

б) предохраняет от перегрузки также механизмы трансмиссии и рабочие органы машины; при этом существенно снижаются дина­

мические нагрузки, так

как

крутильные колебания от

двигателя

и рабочего

органа

демпфируются

в

гидродинамической пере­

даче;

 

 

 

 

 

 

 

 

в) благодаря плавному увеличению момента повышает про­

ходимость

транспортных

машин,

особенно на

слабых

грунтах.

4. Упрощение механической части трансмиссии многих машин,

что ведет к

снижению

их

массы

(например,

масса

тепловоза

с гидродинамической

передачей на 30%

меньше массы

тепловоза

смеханической трансмиссией).

5.Облегчение труда машиниста благодаря автоматизации ра­ бочего процесса.

На рис. 2 показана гидродинамическая передача, в которой насос и двигатель связаны трубопроводами. Жидкость от насоса H поступает в турбину Т через трубопровод 2 и направляющие ап­ параты, а от турбины к насосу — по трубопроводу 1.

При протекании жидкости в трубопроводах / и 2 происходят значительные гидравлические потери энергии жидкости, которые зависят от вязкости и скорости жидкости, а также шероховатости стенок и размеров трубопроводов.

В 1902 г. Г. Феттингер предложил объединить в одном корпусе два основных элемента гидропередачи — насос и турбину, при этом отпала необходимость в подводящем и отводящем трубопро­ водах. Передачу, в которой насос, турбина и реактор объединены в одном корпусе, назвали гидротрансформатором. Жидкость в ра­ бочей полости гидротрансформатора движется по замкнутому кон­ туру.

Схема гидротрансформатора

Г. Феттингера показана

на рис.

3, а. Впервые гидродинамическая

передача (по патенту Г.

Феттин­

гера) была применена в 1907 г. в морском флоте. К. этому

времени

на морских судах были установлены быстроходные двигатели внутреннего сгорания и паровые турбины вместо тихоходных паро­ вых двигателей. В приводе такой судовой установки был уста­ новлен гидротрансформатор Г. Феттингера, который имел макси­ мальный к. п. д. (85%).

Для повышения экономичности гидродинамической передачи был изъят реактор. Так появилась новая гидродинамическая передача, получившая название гидромуфты (рис. 3, б). Макси­ мальный к. п. д. гидромуфты достигает 97—98%. Однако из-за отсутствия реактора в гидромуфте не происходит преобразования крутящего момента, как в гидротрансформаторе. Гидромуфта

5


(в сочетании с зубчатыми передачами) была применена также в при­ воде гребных винтов на судах с паровыми турбинами.

Достоинства гидродинамических передач способствовали их широкому распространению в различных областях промышлен­ ности. Так, для гидравлических передач автобусов один из первых гидротрансформаторов (фирма Лисхольм—Смит) был создан в Шве­ ции в 1928 г. В 1933 г. приступили к серийному изготовлению таких передач в Англии. На серийных легковых автомобилях гидротрансформаторы с механической передачей стали устанавли­ вать с 1947 г. (передача «Дайнафлоу», автомобиль «Бьюик» и др.).

Рис. 2.

Принципиальная схема гидро­

Рис. 3.

Гидродинамические передачи

 

динамической передачи:

 

Феттингера:

 

H — насос; Т — турбина; Р^ — направляю­

а — гидротрансформатор;

б — гидро­

щий аппарат (реактор) насоса; Р j — направ­

муфта

(Я — насос, Т — турбина; Р —

ляющий

аппарат (реактор) турбины; 1,2 —

 

реактор)

 

трубопроводы

В СССР первая гидромуфта создана в 1929 г. проф. А. П. Куд­ рявцевым. Первый гидротрансформатор спроектирован и построен в 1932—1934 гг. в МВТУ им. Н. Э. Баумана. Это был трехколес­ ный гидротрансформатор мощностью 44 кВт.

Внастоящее время гидродинамические передачи применяются

вприводах транспортных, строительных, дорожных, горных и дру­

гих машин, имеющих переменные нагрузки на рабочих органах. К недостаткам гидродинамических передач относятся сле­

дующие.

1. Более низкий к. п. д. гидротрансформаторов (90—83%) на расчетном режиме по сравнению с к. п. д. механической передачи (93—97%). Правда, гидромуфты имеют максимальный к. п. д. 97—98%, но из-за отсутствия реактора гидромуфты не трансфор­

мируют крутящий момент. Кроме этого

к. п. д. гидродинамиче­

ской

передачи изменяется в зависимости

от режима работы.

2.

Высокая стоимость и сложность изготовления по сравнению

смеханическими передачами.

3.Необходимость систем питания и охлаждения.

6


ГЛАВА 1

ОСНОВЫ ТЕОРИИ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ

§ 1. КЛАССИФИКАЦИЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ

В основу классификации гидродинамических передач поло­ жены те их свойства, которые представляют интерес для потреби­ теля, а именно:

Гидродинамические передачи

Гидродинамические муфты

 

Гидродинамические

трансфор­

 

маторы

 

 

 

 

 

Регули­

Нерегу­

 

 

 

руемые

лируемые

Одноступен­

Многосту­

Многотур­

 

 

 

 

чатые

пенчатые

бинные

Регулируемые Нерегулируемые

Рис. 4, Классификация гидродинамических передач

преобразует

ли Данная гидродинамическая

передача крутя­

щий момент (гидротрансформатор или гидромуфта);

возможно ли

неавтоматическое изменение

извне характери­

стики турбины и каким способом (объемное регулирование измене­

нием объема жидкости в рабочей

полости передачи;

механи­

ческое регулирование перемещением

какой-либо части

или ор­

гана);

 

 

как изменяется (трансформируется) крутящий момент на ведо­ мом валу по сравнению с ведущим (одноступенчатые — изменение момента в 1,54,5 раза; многоступенчатые, многотурбинные — изменение момента в 311 раз при трогании с места рабочего органа).

Классификация по приведенным

выше признакам показана

на

рис. 4.

 

 

§ 2. ОСНОВНЫЕ

ПАРАМЕТРЫ

 

Параметры гидродинамических

передач можно разделить

на

два вида: внутренние и внешние. Внешними называют параметры

на валах гидродинамической передачи. К ним относятся: Мх и

М2

крутящие моменты на ведущем и ведомом валах; пхч п2 — частота

вращения ведущего и ведомого валов или а и со2 — угловые

ско­

рости ведущего

и ведомого

валов;

=

оз1М1 — мощность,

по­

ступающая

на ведущий вал; N2

=

2 M2

— мощность,

снимаемая

с ведомого

вала;

і =

передаточное

отношение; К

=

 

коэффициент трансформации; •ц=^-~К.і

— полный

к. п. д.

Внутренними

параметрами

гидродинамической передачи

счи­

тают параметры потока рабочей жидкости, протекающей в рабо­

чей полости: расход

Q и напор H в проточной части, отнесенные

к соответствующему

колесу.

Расходом Q называется объемное количество рабочей жидкости, протекающей через лопастную систему в единицу времени.

Напором Я называется приращение энергии, сообщаемое каж­ дому килограмму массы рабочей жидкости, протекающей через рабочее колесо, т. е. разность удельных энергий жидкости на выходе из колеса и при входе в него.

Напор насоса Нн будем считать положительным, так как энер­ гия рабочей жидкости увеличивается за счет подводимой энергии от двигателя; напор турбины Я т — отрицательным, так как энер­

гия жидкости уменьшается за счет передачи

ее

на рабочий

орган.

 

 

Из приведенных выше определений следует,

что

гидравличе­

скую мощность для каждого из рабочих колес можно определить

по

формуле

 

 

Nr - pgHQ,

(1)

где

р — плотность рабочей жидкости.

 

8