Файл: Синяков Н.И. Технология изготовления фотомеханических печатных форм учебник.pdf

значительно ниже, чем качество не только клише, получаемых обыч­ ным фотохимическим способом, но и растровых клише, которые полу­ чают точечным электрогравированием. Линейная структура расчле­ нения полутонов более заметна глазу, чем точечная. При линейной структуре градационная передача несовершенна, и в зависимости от настройки электрогравировального автомата имеет место потеря де­ талей либо в светах, либо в тенях изображения. Одновременно с этим либостейярк света. оригинала получаются более темными, либо осветляются темныеВэлектрогравиместа изображеованиия. какЛинейнаядля точечнойструктураструктурырезаниярезания,отличается,так икакдляувидимлинейной,дальше,применяютсяот точечнойрезцыменьшейс заточкойширотойв видепередачичетырехугошкальы­ ной пирамиды. Резец во время гравирования расположен диагональю основания пирамиды в направлении движения (рис. 70).

Вверху показан разрез гравируемой пластины и резца по диагонали основания пирамиды, внизу в плане показан элемент растра. При точеч­ ном гравировании резец выгравировывает между элементами растра квадратные пробельные элементы, величина которых зависит от глу­ бины погружения резца в формный материал h (рис. 70,а, б). Чем глубже входит резец в формный материал, тем больше по размеру про­ бельный элемент и тем меньше печатающий растровый элемент, сле-

238

г Д

Рис. 70 Схема точечного и линейного электрогравирования с углом

заточки резца 90° (а, б, в) и 120° (г, д)

довательно, растровая плотность зависит от глубины погружения резца в формный материал. Сравнивая рис. 70,а и в, видим, что при одном и том же угле заточки резца и одинаковой глубине резания при линейном гравировании получается значительно меньшая растровая плотность, чем при точечном. В данном случае при линейном гравиро­

вании Блин =0,3, при точечном — D? 0 4 =0,9. Это обстоятельство, ка­ жущееся на первый взгляд не столь существенным, является решаю­ щим для качества градационной передачи. Именно поэтому качество ее при линейном гравировании уступает, как увидим дальше, града­ ционной передаче, получаемой при точечном гравировании, а возмож­ ности изменения градации в нужном направлении при линейном грави­ ровании по сравнению с точечным весьма ограничены.

Размер печатающего растрового элемента, а следовательно, и раст­ ровая плотность, зависят не только от глубины гравирования, но и от угла заточки резца, т. е. от угла 2 а в вершине пирамиды, образуе­ мого ее гранями. Влияние величины угла заточки при точечном грави­ ровании на величину растровой плотности можно видеть при сравнении рис. 70,а и г, на которых показана одинаковая глубина гравирования, но на рис. 70,а угол заточки резца равен 90°, на рис. 70,г — 120°.

В первом случае DTO4 =0,9, во втором D?O4 =0,4. Влияние угла заточки при линейном гравировании на величину растровой плотности можно видеть при сравнении рис. 70,в и д. При одной и той же глубине ре­ зания при линейном гравировании в первом случае, применяя резец

с углом заточки 90°, получаем DJJ„H=0,3, а во втором случае при угле

заточки резца 120° D£HH= 0,07. Так как градационная характеристика растрового изображения зависит от растровых плотностей, которыми передана шкала яркостей тонового оригинала, то из сказанного выше следует, что градационная характеристука растрового клише, изго­ товляемого электрогравированием, определяется углом заточки резца и глубиной погружения его в толщу формного материала. Угол за­ точки 2 а и глубина резания h являются переменными факторами электрогравировального растрового процесса.

Режим электрогравировального растрового процесса определяется электронным трактом ЭГА, вначале преобразующим световую энер-

23S

гию в электрическую, а затем корректирующим электродинамическую силу в требуемом направлении. Свет, получаемый фотоэлементом от того или иного участка тонового оригинала, преобразуется электрон­ ным преобразователем в электрическую энергию. Получаемое элект­ рическое напряжение пропорционально световой энергии, логарифм количества которой зависит от оптической плотности данного участка тонового оригинала. После выхода из фотоголовки электрический ток преобразуется и усиливается функциональным усилителем для полу­ чения мощности, достаточной для гравирования клише. Электрогра­ вировальные автоматы имеют электронный градационный корректор, который позволяет для разных участков шкалы яркостей воспроиз­ водимого тонового оригинала изменять электродинамическую силу, управляющую погружением резца в формный материал. Так как от глубины резания зависит площадь печатающих элементов, а значит, и растровая плотность, то, следовательно, электронный градационный корректор позволяет исправлять недостатки градационной передачи. Разные типы электрогравировальных машин имеют различные кор­ ректоры. Степень совершенства электронного корректора — один из главных показателей совершенства электрогравировальной машины. В электрогравировальных автоматах (от ЭГАдоЭГА-5) электронный корректор имеет две ступени изменения градации. Причем в темной части интервал изменения контраста больше, чем в светлой. Большей гибкостью изменения градации обладают корректоры, устанавливае­ мые на современных электрогравировальных автоматах с точечным гравированием.

Так же, как и для растрового фотопроцесса, для которого разрабо­ таны технологические инструкции, регламентирующие значение пере­ менных факторов (размер диаграммы, расстояние растра и др.)> име­ ются технологические инструкции, регламентирующие процесс изго­ товления клише и для электронного (линейного и точечного) гравиро­ вания.

Например, технологическими инструкциями для ЭТА с линейным гравированием определены углы заточки резца в зависимости от линиатуры гравирования клише. Так, угол заточки для линиатуры 27, 34 лин/см составляет 100°, для линиатуры 34, 48 лин/см — 90°, выше 48 лин/см — 80°. В литературе имеются и другие рекомендации от­ носительно выбора угла заточки резца, которые отличаются от ре­ комендаций, сделанных в упомянутой выше инструкции для линейно­ го электрогравирования. Так, для линиатуры 27, 35 лин/см кроме резцов с углом заточки 1 0 0 ° рекомендуются резцы с углом заточки 90°. Для линиатуры 48 лин/см рекомендуется применять резец с уг­ лом заточки 80°, а для линиатуры 54, 6 8 лин/см — 70° вместо рекомен­ дуемых инструкциями резцов с углом заточки соответственно 90 и 80°. Это дает улучшение градации, однако, исходя из недостаточной электродинамической мощности ЭТА, рекомендуется в тенях получать глубину пробельных элементов от 5 до 15 мкм для всех линиатур*,

*И. Я. Духовный. Некоторые вопросы эксплуатации электрогравировальных автоматов.— «Полиграфическое производство», 1960, № 7.

240

что приводит к получению клише неудовлетворительного качества, так как при печатании с них имеет место «завал» теней, а матрициро­ вание с таких клише вообще невозможно.

Для точечного гравирования в литературе есть лишь отдельные

50 лин/см и выше — 80°. Для точечного гравирования рекомендуются следующие глубины пробельных элементов в светах: при линиатуре растра 24 лин/см— 160 мкм, 34 лин/см— 120 мкм, 40 лин/см— 90 мкм, 48 лин/см — 70 мкм, 54 лин/см — 60 мкм.

Для оценки качества градационной передачи на клише, получае­ мом при тех или иных режимах электрогравирования, а также для создания клише с наперед заданной градационной характеристикой необходимо владеть методом расчета градационной передачи электрогравировального растрового процесса.

Используя приведенные ранее формулы для вычисления растро­ вой плотности и математическую зависимость Dp от глубины гравиро­ вания h и угла заточки резца 2а, можно вывести формулы для вычис­

ления растровой плотности, получаемой при точечном (D?0ч) и линей­ ном электрогравировании (D£H„).

D U , когда площадь пробельных растровых элементов изменяется от56тіп ÄoSfi50% (площадь пробельных элементов равна площади печа­

тающих 5 б = 5т), вычисляют по формуле

DU, когда площадь печатающих элементов изменяется от 5 Ттіп до ST5 o% (5б= 5 т), вычисляют по формуле

Необходимость выбора приведенных формул в зависимости от ве­ личины площади пробельных и печатающих элементов была объяс­ нена раньше.

Чтобы знать, какую из двух формул взять для вычисления растро­

вой плотности при точечном гравировании D U , необходимо вычислить значение глубины погружения резца в формный материал, при котором для данной линиатуры и данном угле заточки резца получается S6 = S T (S65 o% и ST5 o%). Обозначим эту глубину hs6=ST, а шаг резца (ши­ рина элемента растра) —- буквой d (рис. 70). Площади пробельного и печатающего элементов внутри элемента растра будут зависеть не только от h, но и от угла заточки резца 2 а, а точнее от тангенса поло­ вины этого угла, т. е. от tga (рис. 71).

При точечном гравировании при таком погружении резца в форм­ ный материал, когда S6 = S T, грани резца доходят до середины сторо­

*А. Д. Рабинович, И. Я- Духовный. Полиграфические электронные гравироваль­ ные машины. М,, «Искусство», 1961.

241