Файл: Синяков Н.И. Технология изготовления фотомеханических печатных форм учебник.pdf

печатающих и пробельных элементов, получение олеофильных и гид­ рофильных пленок достигается различной обработкой поверхности пластмассовых пластин. Копировальным слоем служит либо сама поверхность пласстмассовой пластины, очувствляемая соответствую­ щими препаратами, либо копировальный слой получают нанесением на пластину одного из известных копировальных растворов. Основой в этих способах в данное время преимущественно служат эфиры цел­ люлозы, из которых наиболее распространены уксуснокислые эфиры целлюлозы, например, ацетилцеллюлоза, поверхность которой обла­ дает гидрофобными свойствами. Для гидрофилизации поверхности ацетилцеллюлозной пластины ее омывают раствором щелочи. В резуль­ тате гидролиза на поверхности ацетилцеллюлозной пленки образуется тонкий гидрофильный слой. В указанных способах находит примене­ ние и негативное и позитивное копирование.

Чтобы заменить алюминиевую и цинковую фольгу, применяемую при изготовлении малоформатных офсетных печатных форм для печа­ тания на машинах типа ротапринт, ромайор, готовят такие формы на специальной гидрофильной бумаге *. В связи с довольно широким распространением ротапринтной печати для малотиражных изданий замена металлической фольги гидрофильной бумагой дает ощутимый технико-экономический эффект. Не только упрощается способ изго­ товления форм, но и снижается их себестоимость.

§80

Электрографические офсетные печатные формы

Электрография, изобретенная в 1916 г. русским фотографом Е. Е. Го­ риным **, в последующие годы привлекала внимание многих исследо­ вателей и все более совершенствовалась.

Получение электрографического изображения основано на обра­ зовании под действием света скрытого электростатического изображе­ ния на фотополупроводниковом слое, несущем на себе электростати­ ческий заряд. Проявление, т. е. перевод скрытого электростатического изображения в видимое, производится осаждением мелкодиспергированного вещества, частицы которого имеют заряд, противоположный по знаку заряду фотополупроводникового слоя***. Количество осажденного вещества зависит от потенциала фотополупроводникового слоя и характеризуется кривой зависимости количества вещества М от потенциала U фотополупроводникового слоя (рис. 8 6 , а) ****. Кривая этой зависимости напоминает характеристическую кривую фотографиче­ ского слоя. При освещении фотополупроводникового слоя его потенци­ ал снижается тем больше, чем большее количество освещения подей­ ствовало на слой. Эта зависимость потенциала U от количества осве-

*Технологические инструкции по процессам офсетной печати. М., «Книга», 1970, с. 538; А. Л. Попова, Т. Д. Чулкова. Офсетные формы на гидрофильной бумаге.— «Полиграфическое производство», 1961, № 1.

**И. И. Жилевич, Е. Л. Немировский. Электрофотография. М., «Искусство», 19С1.

***С. Г. Гренишин. Электрофотографический процесс. М., «Наука», 1970.

****А. Б. Дравин. Процесс экспонирования штриховых изображений в электрогра­ фии. Сборник научных работ ВНИИППа, 1961, № 13.

283

и

Рис. 86 Зависимость количества осажденного вещества от потен­

циала фотополупроводникового слоя (а), потенциала фотополупроводникового слоя от величины экспозиции

(б)

щения Н характеризуется кривой, показанной на рис. 8 6 , б. Так как на участке кривой, приведенной на рис. 8 6 , а, имеет место линейная зависимость M —f(U), то кривая M = f (Н) для этого участка будет подобна кривой U = f (H). Следовательно, при экспонировании тоново­ го или штрихового оригинала в фотоаппарате либо при копирова­ нии тонового или штрихового диапозитива на заряженный статисти­ ческим электричеством фотополупроводниковый слой и при проявле­ нии поглощающим свет порошком соответственно получается тоновое или штриховое позитивное изображение.

На рис. 87 показана схема получения электрофотографического изображения. На схеме а показан фотополупроводниковый слой 1, нанесенный на подложку 2. На схеме б фотополупроводниковый слой 1 после электризации несет на своей поверхности положительный заряд. На схеме в показано копирование штрихового диапозитива 3 на заряженный фотополупроводниковый слой 1. Под прозрачными местами диапозитива в результате возникающей под действием света проводимости (действие света показано стрелками 4) происходит раз­ рядка фотополупроводникового слоя 6 . Положительный заряд оста­ ется только на неосвещенных местах его 5. То же наблюдается и при фотографировании штрихового оригинала. На схеме г показано сухое проявление полученного при экспонировании диапозитива скрытого электростатического изображения. На этой схеме виден отрыв частиц проявляющего вещества 7 от частиц носителя 8 и осаждение их на элементах скрытого изображения, имеющих более высокий потенциал, чем носитель. На схеме д показан перенос порошкового изображения на другую подложку 9. При этом к подложке прикладывается более высокий, чем на элементах скрытого изображения, потенциал. На схеме е дано порошковое изображение на новой подложке, а на схеме ж — закрепленное на ней изображение.

Изготовление электрографических печатных форм основано на использовании метода получения электрофотографического изобра­ жения. Технология изготовления электрографических печатных форм от фотографирования оригинала до закрепления изображения путем сплавления порошка имеет ту же схему, что и получение электрофото-

284

Фотополупроводниковый слой заряжают в темноте непосредственно перед экспонированием. Для этого используют коронный разряд при напряжении 6 — 8 тыс. вольт. Светочувствительность применяемых в производстве пластин с селеновым слоем составляет 1—2 ед. ГОСТа. Фотополупроводниковая бумага со слоем окиси цинка имеет меньшую светочувствительность. Спектральная чувствительность селенового слоя доходит до 550 нм. Наибольшая чувствительность находится в пределах 360—450 нм. Спектральная . чувствительность слоя окиси цинка находится в пределах 300—450 нм с максимумом около 370 нм. Слой окиси цинка, подобно фотографическим слоям, поддается оп­ тической сенсибилизации, что позволяет получить фотополупровод­ никовый слой, имеющий чувствительность ко всему видимому спектру.

*Изготовление малоформатных печатных форм методом электрографии. Изд. ВНИИППа, 1962.

285

В результате оптической сенсибилизации интегральная светочувст­ вительность слоя окиси цинка повышается до 5 ед. ГОСТа.

Электрофотографический проявляющий состав (проявитель) состо­ ит из носителя и проявляющего вещества. Носитель (мелкие шарики) смешивают с проявляющим веществом (порошок) и смесь встряхива­ ют. При соответствующем подборе трибоэлектрических свойств носи­ теля и проявляющего вещества при трении их частицы заряжаются противоположными по знаку зарядами электростатического электри­ чества. Если носитель находится в отрицательной части, а проявляю­ щее вещество — в положительной части трибоэлектрического ряда, то частицы первого приобретают положительный заряд, а частицы второго — отрицательный, и наоборот. Знак заряда частиц проявля­ ющего вещества должен быть противоположным знаку заряда фотополупроводникового слоя.

В качестве носителя применяют мелкие стеклянные или пластмас­ совые частицы, имеющие форму шариков (бисер), размер которых находится в пределах 0,3— 1,0 мм. Из пластмасс для изготовления би­ сера используют полистирол и его сополимеры, а также полиметил­ метакрилат. Проявляющее вещество представляет собой мелкодиспер­ сный порошок с размером частиц от 1 до 2 0 мкм.

Графическая точность, разрешающая способность и величина вуа­ ли (осаждение частиц проявляющего вещества на пробельных элемен­ тах) электрофотографического изображения, а также изображения на электрографической офсетной печатной форме при всех прочих равных условиях зависят от дисперсности проявляющего порошка * . Чем больше размер частиц, тем менее резкими получаются края штриховых элементов.

Режимы получения электрографических офсетных печатных форм косвенным способом на алюминиевой фольге и на бумажных формных пластинах для офсетной печати регламентированы технологической инструкцией**, составленной для работы с применением комплекта ЭРА-1. Изготовление электрографических офсетных печатных форм для малоформатных и малотиражных форм, используемых в оператив­ ной полиграфии, имеет существенные технико-экономические преиму­ щества по сравнению с применением в этом случае других фотомеха­ нических процессов.

§81

Корректура офсетных печатных форм

Печатные формы, изготовленные для любого вида печати, довольно часто имеют недостатки, из-за которых они не могут быть переданы для печатания тиража, независимо от характера и объема этих недо­ статков. Причины появления их на печатной форме весьма разнооб­ разны. Это механические повреждения, появление печатающих или

*А. Д. Дравин и др. Влияние размеров частиц на свойства электрофотографических проявителей. Сборник научных работ ВНИИППа, 1962, № 14.

**Технологические инструкции по процессам офсетной печати. М., «Книга», 1970, с.

557.

286

пробельных элементов там, где их не должно быть, ошибки, сделанные в тексте и требующие удаления, замены или нанесения на форму новых типографских знаков, а иногда и целых строк.

Многие из них присущи данному способу изготовления печатных форм, но появление их часто связано с несоблюдением регламентиро­ ванной инструкциями технологии, и в первую очередь с нарушением режимов, рецептуры и применением не отвечающих техническим ус­ ловиям материалов. Они могут возникать из-за недосмотра при ре­ дакционной подготовке и корректорской правке, из-за допущенных неточностей при градационной и цветоделительной ретуши фотоформ, а также из-за невнимательности исполнителей, а подчас и из-за недо­ статочной квалификации.

Печатную форму с теми или иными ошибками, либо бракуют и вместо нее изготовляют новую, либо корректируют. Вопрос, что це­ лесообразнее: изготовить новую форму или откорректировать данную, решается на основе технико-экономических показателей и, прежде всего, сопоставлением трудоемкости изготовления печатной формы с трудоемкостью корректуры, которую необходимо произвести.

Трудоемкость изготовления печатных форм различна. Она, на­ пример, относительно небольшая при изготовлении офсетных печат­ ных форм и значительная при изготовлении форм глубокой печати. Поэтому при одном и том же объеме недостатков может оказаться бо­ лее выгодным изготовить офсетную форму заново, а на форме глубокой печати произвести корректуру.

В связи с тем что возможности корректуры офсетных печатных форм очень ограничены, устранение всех недостатков нужно произвести на фотоформах. Особенно это относится к градационной и цветоделитель­ ной корректуре, проведение которой на офсетных формах вообще исключено.

Чтобы видеть, насколько полно устранены на фотоформах градаци­ онные, а при цветной репродукции и цветоделительные недостатки, с них изготовляют пробные (оригинальные) печатные формы, с кото­ рых на офсетных станках печатают пробные оттиски. При однокрасоч­ ной репродукции пробные печатные формы изготовляют только в осо­ бых случаях. Чаще всего это делают при получении с тоновых ори­ гиналов репродукции-дуплекс*. При цветной репродукции пробные печатные формы изготовляют по числу красок, которыми будет пе­ чататься данная репродукция, и с них получают совмещенные проб-

Дуплекс представляет собой двухкрасочную репродукцию, изготовляемую с од­ ного тонового оригинала. Для этого с тонового оригинала изготовляют две раст­ ровые фотоформы с поворотом растра для одной из фотоформ на 35—45°. Одну фотоформу делают контрастной, другую — мягкой. Первую фотоформу назы­ вают к о н т у р н о й , вторую — т о н о в о й . С печатной фотоформы изготов­ ленной с контурной фотоформы, печатают темной, обычно черной, краской, а со второй печатной формы, изготовленной с тоновой фотоформы, — менее темной краской, обычно с каким-либо цветным оттенком (коричневатым, зеленоватым и т. п.). Репродукцию-дуплекс печатают не только офсетной печатью, но и высокой и глубокой. Следует отличать репродукцию-дуплекс от двухкрасочной репродук­ ции, печатаемой дополнительными по цвету красками (Н. И. Синяков. Д вух­ цветная .репродукция.— «Полиграфическое производство», 1938, № 5).

287,