Файл: Синяков Н.И. Технология изготовления фотомеханических печатных форм учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 301
Скачиваний: 5
В процессе травления, вследствие расходования хлорного железа, травящие растворы истощаются, что ведет к замедлению травления. Одновременно с уменьшением количества FeCl3 в растворе накап ливаются продукты реакции (FeCl2, CuCl2). Поэтому определение кон центрации FeCl3 по удельному весу возможно только в свежеприготов ленных травящих растворах. В растворах же, находящихся в работе, ареометр будет показывать суммарный удельный вес хлорного железа и продуктов его реакции с медью. Состав травящих растворов, нахо дящихся в работе, определяют методами химического анализа и коло риметрическими методами *. По мере истощения травящего раствора его темно-бурый цвет становится буро-зеленым, а при накоплении хлорной меди еще более интенсивным. Изменением цвета пользуются для определения содержания меди колориметрическим методом. Для этого сравнивают рабочий травящий раствор с эталонными раствора ми. Кроме того, содержание меди определяют с помощью фотоэлектро колориметра ФЭК-М по оптической плотности за красным светофильт ром.
§87
Т р а в л е н и е ф о р м г л у б о к о й |
п е ч а т и |
Для возможно более |
полного воспроизведения градации тоновых |
оригиналов формы глубокой печати с тоновыми изображениями тра вят несколькими растворами FeCl3. В настоящее время как у нас, так
и за рубежом травление |
несколькими растворами, так называемое |
м н о г о р а с т в о р н о е |
т р а в л е н и е , имеет преимущественное, |
а для высокохудожественной изопродукции исключительное приме нение.
Согласно |
технологическим инструкциям, формы |
глубокой |
печати |
||
с тоновыми |
изображениями травят последовательно |
шестью |
раство |
||
рами |
с уд. весом 1,42; 1,40; 1,38; |
1,36; 1,34 и 1,32. Для их составления |
|||
берут |
железо хлорное чистое |
(ГОСТ 4148—65) |
или техническое |
||
(ТУ МХП 2113—49). Предварительно составляют исходный раствор FeCl3 (уд. вес 1,45) и производят его химический анализ на содержа ние двух- и трехвалентного железа, меди и свободной соляной кисло ты. По данным химического анализа, из исходного раствора FeC!3 готовят запасной раствор, в котором должно находиться от 0,75 до 0,90% меди и не более 0,1% свободной соляной кислоты. Поэтому, что бы превратить исходный раствор FeCl3 в запасной, в него вводят соот ветствующее количество меди (медные стружки или куски тиражной рубашки), а в случае избыточного количества соляной кислоты ее нейтрализуют Fe(OH)3. Разбавляя запасной раствор водой, получа ют шесть рабочих травящих растворов указанного выше удельного веса.
Практически формы глубокой печати травят равномерным поли ванием поверхности цилиндра травящими растворами из кувшинов. Свободные от изображения места на поверхности формного цилиндра
* Технологические |
инструкции по процессам глубокой печати. М., «Книга», |
1969 (приложение |
12). |
311
предварительно закрывают кислотоупорным лаком. Для травления формный цилиндр с пигментной копией на нем устанавливают в ста нок с корытом для стекания травящего раствора. При травлении цилиндр вращают и без нажима протирают поверхность пигментной копии ватой для равномерного распределения травящего раствора. Трав ление начинают раствором наибольшей концентрации с уд. весом 1,42, а затем последовательно растворами с уд. весом 1,40; 1,38 и т. д. Тра вящий раствор с уд. весом 1,42 быстро проникает через тонкие слои пигментной копии, поэтому здесь, т. е. в тенях изображения, и появ ляется прежде всего потемнение. При травлении растворами с умень шающейся концентрацией FeCl 3 потемнение распространяется от темных полутонов к светлым. Травление контролируют по степени потемне ния изображения, появляющегося на фоне красно-коричневой пиг ментной копии. Такой визуальный контроль основан только на опыте травильщика, который по потемнению изображения судит о глубине травления и определяет момент перехода к травлению следующим раствором.
Травильщик обычно следит за потемнением изображения на всех участках пигментной копии, фиксируя время травления каждым раст вором и относительную влажность воздуха в травильном отделении. Накопление этих данных позволяет вести контроль травления одно временно и по потемнению изображения и по времени травления каж дым раствором. Хотя такой контроль нельзя считать объективным, все же он обеспечивает определенное постоянство результатов травления. В технологических инструкциях рекомендуется помещать с края мон тажа тоновую ступенчатую шкалу, изготовленную на прозрачной под ложке, и копировать ее вместе с монтажом диапозитивов на пигмент ную бумагу. В этом случае контролируют травление в основном по времени потемнения полей тоновой шкалы. Однако это не дает суще ственного улучшения результатов травления.
Так как время травления зависит от многих факторов, для опи санного травления поливанием растворов на формный цилиндр не может быть установлено точное время травления отдельными раство рами. Поэтому приводимые в технологических инструкциях данные о контроле травления по времени нужно принимать только как при мерные, не исключающие контроля травления по степени потемнения изображения на пигментной копии. Согласно инструкциям, при тем пературе 18—22° и относительной влажности воздуха 55—65% в травильном отделении общее время травления шестью растворами со ставляет 16— 18 мин. Четверть этого времени идет на травление пер вым раствором (уд. вес 1,42).
Травление текста и всех других штриховых изображений произ водится одним раствором (уд. вес 1,40). Это объясняется тем, что на штриховых элементах пигментной копии в растровых ячейках нахо дится, так же, как и в темных местах тонового изображения, наиболее тонкий пигментно-желатиновый слой. Перед основным травлением текста раствором с уд. весом 1,40 пигментную копию протирают ва
той, смоченной более концентрированным |
раствором (уд. |
вес 1,42), |
и после этого с целью затравки обливают |
раствором с уд. |
весом 1,38 |
или 1,36. Затем следует основное травление раствором с уд. весом 1,40 в течение 8— 10 мин.
На смешанных формах глубокой печати глубина печатающих ра стровых элементов текста должна быть меньше, чем глубина этих эле ментов в самых темных местах тонового изображения. Это необходимо для того, чтобы ограничить количество краски, переходящей со штри ховых печатающих элементов на оттиск, так как большой выход жид кой печатной краски приведет к затеканию ее на оттиске за пределы штриховых элементов, и воспроизведение текста ухудшится. Поэто му возникает необходимость принимать меры, чтобы при травлении смешанных форм глубокой печати получить необходимую разницу глу бин печатающих элементов в самых темных местах тоновых изображе ний и текста. Для одновременного травления смешанных форм глу бокой печати необходимо соответственное изготовление пигментной копии одним из применяемых в практике приемов с тем, чтобы на ней в растровых элементах текста находился более толстый пигмент но-желатиновый слой, чем в самых темных местах тоновых изображе ний. В этом случае рассмотренный выше режим травления тоновых изображений шестью травящими растворами дает возможность полу чить нужную их градацию одновременно с не слишком большой глу биной растровых элементов текста.
Однако, несмотря на то, что однопроцессное травление смешанных форм глубокой печати менее трудоемко, чем раздельное (двухпроцес сное), последнее наиболее распространено на практике. Это объяс няется тем, что при однопроцессном травлении требуется особо стро гое соблюдение режимов изготовления пигментной копии и процесса травления.
При двухпроцессном травлении смешанных форм глубокой печати в большинстве случаев сначала травят текст и штриховые изображе ния указанным выше раствором (уд. вес 1,40), предварительно закры вая тоновые изображения на пигментной копии кислотоупорным лаком или краской. Затем лак или краску смывают растворителем и закры вают вытравленный текст. После этого приступают к травлению тоно вых изображений шестью растворами FeCl3. При таком раздельном травлении возникают затруднения при удалении растворителем за щитного слоя лака с пигментной копии. При нетщательном удалении лак останется в растровых ячейках, что затруднит последующее трав ление, а принудительное его удаление может привести к поврежде нию пигментной копии. Поэтому заслуживает внимания предложение приклеивать липкой лентой на защищаемые от травления участки пиг ментной копии использованную фотопленку *. При изготовлении двух отдельных пигментных копий текста и тоновых изображений чаще сначала травят формный цилиндр с текстовой пигментной ко пией, а затем после перевода на него тоновой пигментной копии тра вят тоновые изображения. При сухом способе порядок перевода и
*В. Г. Борев. Раздельное травление форм глубокой печати.— «Полиграфия», 1965, № 1.
313
травления не имеет существенного значения, т. е. можно сначала тра вить тоновые изображения, а затем текст.
Непрерывно изменяющийся состав находящихся в работе травя щих растворов требует постоянного изменения режима травления и периодического корректирования рабочих свойств травящих растворов, т. е. обновления их путем введения определенных порций свежего раст вора FeCl3. Там, где восстановление рабочих свойств травящих раство ров входит в обязанности травильщика, это сказывается на его произ водительности, так как он отвлекается от основного процесса. Кроме того, это создает трудности сохранения постоянства результатов из готовления печатных форм.
Действенный способ нормализации травления форм глубокой пе чати — это применение травящих растворов постоянного химического состава. Такое травление получило широкое распространение. Сущ ность его состоит в том, что травильщик использует травящие раст воры только один раз, после чего они передаются в заводскую лабора торию для корректировки *.
После травления с формы удаляют лак и пигментно-желатиновый слой, поверхность обезжиривают и удаляют оксидную пленку обра боткой раствором соляной кислоты или раствором уксусной кислоты с хлористым натрием.
Тиражеустойчивость форм глубокой печати зависит от условий пе чатного процесса, и главным образом от механического сошлифовывания ракелем поверхности формного цилиндра, непрерывно смачивае мой жидкой печатной краской. В результате шлифования при печа тании глубина растровых ячеек постепенно уменьшается и полутона осветляются, что в первую очередь сказывается на светлых полутонах, где растровые ячейки имеют наименьшую глубину. В дальнейшем сошлифовывание приводит к исчезновению печатающих растровых эле ментов, и детали в светах изображения на оттиске пропадают. Это и определяет тиражеустойчивость формы глубокой печати, которая для листовых машин равна 25 тыс. оттисков, для рулонных — 50—75 тыс. оттисков. Объяснение этому находим в том, что на рулонных машинах печатают массовую продукцию, а для такой продукции применяют ра стры с большей величиной отношения ширины прозрачных линий к стороне непрозрачных растровых элементов. В результате при этой же линиатуре растра, но с большей величиной указанного отношения на печатной форме получаются более широкие, а следовательно, и более устойчивые опорные линии для ракеля. Формы для массовой про дукции травят на большую глубину, чем для высокохудожественной продукции. Имеют значение и не относящиеся к износоустойчивости печатной формы менее жесткие показатели постоянства качества от тисков в начале и конце тиража для массовой продукции, что позволяет снять с формы больший тираж, чем при печатании высокохудожест венной продукции.
Для повышения тиражеустойчивости форм глубокой печати на их
А. Г. Эмдин, Е. Д. Браиловская. Травящие растворы для глубокой печати с по стоянным химическим составом.— «Полиграфическое производство», 1957, № 5.
314
поверхность гальваническим путем наращивают слой хрома толщиной 3—4,5 мкм. Тиражеустойчивость хромированных печатных форм за висит от толщины слоя хрома и может быть увеличена примерно в 10 раз. Толщина слоя хрома влияет на градационную передачу: чем она больше, тем больше ухудшение градации на репродукции. Это происходит вследствие плохой рассеивающей способности хромовых электролитов, в результате чего с увеличением глубины печатающих растровых элементов уменьшается толщина наращиваемого слоя хрома.
После изготовления формы глубокой печати с нее на пробопечат ном станке или непосредственно в печатной машине получают пробные оттиски. Пробные оттиски можно получать как с медных, так и с хро мированных форм. Во избежание повреждения поверхности медных пе чатных форм предпочитают получать пробные оттиски с хромирован ных форм. Пробные оттиски служат для контроля качества печатной формы, т. е. определения ее пригодности для печатания тиража и тех недостатков, которые необходимо устранить.
§ 88
К о р р е к т у р а ф о р м г л у б о к о й |
п е ч а т и |
|
Изготовление формы глубокой |
печати — процесс весьма трудоем |
|
кий и дорогой. Поэтому |
всегда |
экономически более целесообразно |
провести корректуру печатной формы, имеющей незначительные де фекты, чем изготовить ее заново.
Корректура форм глубокой печати представляет определенные труд ности, но производственно-экономический эффект ее весьма высок. Этим объясняется появление в последние годы разнообразных спосо бов корректуры форм глубокой печати, получающих все большее при менение в производстве. Корректура бывает вызвана необходимостью устранить градационные и цветоделительные недостатки на тоновых и цветоделенных изображениях путем уменьшения или увеличения глу бины печатающих растровых ячеек с целью уменьшить или увеличить оптическую плотность тех или иных участков тонового изображения; убрать, заменить, исправить или нанести буквы, цифры, слова или строчки текста; устранить механические повреждения на поверхности формы и т. д.
Практически используемые в производстве способы корректуры форм глубокой печати делятся на три группы: механические, электро химические и химические. Они отличаются только техникой выпол нения. Область же их применения не ограничивается какой-то одной целью корректирования.
К наиболее старым способам относится м е х а н и ч е с к а я к о р р е к т у р а , заключающаяся в шлифовании поверхности формы дре весным углем или очень мелким наждачным полотном.
Другой способ корректуры, дающий возможность получить любое осветление как на медной, так и на хромированной поверхности форм глубокой печати, состоит в заполнении растровых ячеек лаком, в ре зультате чего уменьшается их глубина *.
* Г. Т. Козлов. Ослабление форм глубокой печати.— «Полиграфия», 1965, № 12.
315
