Файл: Реконструкция глубоких шахт..pdf

сотой

4 м, с помощью

кото­

ІГ~

рой

возможно

бетонировать

заходки

высотой

2 м.

Для

Л—

этого

в

секциях

опалубки

предусмотрены

специальные

окна,

через

которые подает­

ся

бетонная

смесь

за

опа­

лубку. На интенсивность бе­

тонирования

существенно

влияет

способ

приготовле­

ния и транспортирования бе­

тонной смеси в ствол шах­

ты. Как показал опыт, наи­

более

целесообразным

яв­

ляется

способ

спуска

бето­

на

по трубам,

обеспечиваю­

щий

увеличение

производи­

тельности

труда

проходчи­

ков

и

скорости

проходки

ствола. Для

бетонопроводов

применяют

в

основном

тру­

бы диаметром

168 мм с тол­

щиной стенки 8 мм. Гасите­

ли

скорости

устанавливают

только в нижней части бето-

нопровода.

При

спуске

бе­

тона

в ствол по трубам

наи­

более

целесообразно

для

приготовления

бетонной сме­

си

использовать

щебень

фракции до 20 мм.

Трубопровод,

оборудо­

ванный

сеткой

и

вибрато­

Рис.

121.

Схема

подвески

призабойной

ром,

может

обеспечить по­

опалубки

на

направляющих

канатах:

дачу

бетона

до 50—70 м3 /ч.

/ — направляющий

канат; 2 — проходческий по­

Трубопроводы

обеспечи­

лок;

3 — отклоняющие

шкивы;

4—призабойная

опалубка

вают

пропуск

2000—

твором и вибратором, обеспечивающий

непрерывный прием бето­

на из автосамосвалов и независимую

передачу смеси в бетоно-

провод.

ленный бункер приведена на рис. 122.

Это позволяет на 60—70% увеличить пропускную

способность

узла приема бетона.

На проходке

стволов

«Вентиля­

ционный № 3»

и

«Грузовой»

Ок­

тябрьского

рудника

Норильского

горно-металлургического

комбина­

та, учитывая суровые

климатические

условия,

впервые

применены

углуб­

ленные

приствольные

компактные

бетонные

узлы

на ^ базе

смесителя

непрерывного

действия

производи­

тельностью 20—25 м3 /ч. Опыт

эксплуатации

приствольных

углуб­

ленных узлов

большой

производи­

тельности

указывает

и а

целесооб­

разность

оборудования

проходки

обособленных стволов и в районах

умеренных

климатических

условий.

широкое применение для этой цели получил насос Н-1М.

При более значительных

притоках

(свыше 5 м3 /ч)

водоотлив

из ствола осуществляется по

многоступенчатой схеме

(рис.

123).

Из забоя воду откачивают забой­

ным

турбонасосом

Н-1М в ем­

кость на подвесном полке, откуда

подвесными насосами ППН-50/12

откачивают на поверхность или в

перекачную

станцию.

В

схеме

с водоулавливанием

широко применяют

различные ва­

рианты с использованием эрлифт-

ных установок. На рис. 124 пока­

заны

схемы

эрлифтной

установки

для

откачки воды из водоулав-

ливающего кольца

непосредствен­

но

на

поверхность

(рис. 124, а) и

в промежуточную

насосную

каме­

ру

(рис. 124,6).

В

табл. 69

при-

Рис.

123. Многоступенчатая

схе­

Рис.

124.

Схемы

эрлифтных

устано­

ма

водоотлива

при

проходке

вок

для

откачки

воды:

стволов:

а — из

водоулавливающего

кольца

на

по­

/ — переносной

забойный

насос

Н-1М;

верхность;

б —

из

водоулавливающего

кольца

в промежуточную

насосную каме­

2 — подвесной

насос

ППН-50/12;

3 —

ру: I — воздухопровод; 2 — труба

для

от­

электродвигатель

КО-51-2;

4 — горизон­

качки

воды

на

поверхность;

3 — гибкий

тальный

насос

4МС-10Х8:

5—промежу­

прорезиненный

шланг:

4 — труба

для

от­

точная

емкость

на

подвесном

полке

качки

воды

в

камеру;

5 — смеситель;

6 —

воздухоотделитель:

7 —сливная

труба;

8—

водоулавливающее

кольцо;

9 — перекачная

насосная

станция

Т а б л и ц а

&9

Произво­

Высота

подъема

воды, M

дитель­

Показатели

ность

эрлифтноіі

установки,

20

40

60

90

1 20

150

180

м3 /ч

Глубина

погружения

сме-

—

6

12

18

27

34

45

54

Коэффиииент

погружения

—

1 ,3

1,3

1,3

1,3

1 ,з

1 ,з

1,3

Условный диаметр

водо­

5

50

50

50

50

50

50

50

подъемных

труб,

мм .

10

70

70

70

70

70

70

70

20

100

100

100

100

100

100

100

40

150

150

150

150

150

150

150

Расход воздуха, м3 /мин .

5

1,1

1,4

1,65

1,96

2,2

2,5

2,8

10

2,3

2,8

3,3

3,9

4,48

5,2

5,6

20

2,6

5,7

6,6

7,8

8,8

10,2

11,2

Диаметр

воздухоподаю-

40

5,2

11,4

13,2

-15,6

18,0

20,3

22,3

5

25

25

25

32

32

38

38

щей трубы,

мм .

• . .

10

25

32

32

38

38

50

50

20

25

32

38

50

50

70

70

40

38

50

50

70

70

70

70