Файл: Реконструкция глубоких шахт..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 230

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

док, сооружение примыкающей к стволу обходной выработки И ка­ мер сигнальщика. При этом возникает необходимость значитель* ного обнажения пород с подсечкой ствола и выполнения бетонной и монолитной железобетонной крепи сложной конфигурации. За­ дача осложняется тем, что при этом применяют в основном меха­ низмы, предназначенные только для прохоДки стволов. Большой объем ручных работ по бурению и заряжанию шпуров, уборке по­ роды, устройству временной и постоянной крепи, низкая произво­ дительность труда вынуждали максимально сокращать объем про­ ходки сопряжения (до 8—10 м от оси ствола), что определяло значительные трудности при необходимости ведения проходческих работ в условиях работы скипового или клетевого подъема.

Поэтому в последнее время в Кривбассе наметилась тенден­ ция к увеличению объема проходки сопряжения околоствольных дворов в период проходки ствола с 300—500 до 700—800 м3 (на расстояние 11 —12 м обе стороны от оси ствола). При существую­ щих нормативах 300—350 м3 /мес проходка такого объема сопря­ жения должна продолжаться 2—2,5 месяца. С целью сокращения сроков сооружения сопряжений были пересмотрены традиционные технологические и организационные методы работы.

В настоящее время определились в основном две наиболее прогрессивные схемы сооружения сопряжений: в крепких устой­ чивых породах и в слабых неустойчивых и сильнотрещиноватых по­ родах. Схема проходки двухсторонних сопряжений стволов с око­ лоствольными дворами приведена на рис. 125. До начала работ

по рассечке сопряжения постоянную бетонную крепь ствола воз­

водят непосредственно до верхней породной кромки сопряжения.

При этом делают так, чтобы в забое нижо бетона

оставалось 2,5—

3 м неубранной породы. Комплект шпуров первой

заходки по рас­

сечке сопряжения на глубину от 1,5 до 3,5 м бурят

с почвы

ствола

по мере уборки породы. При этом особое внимание

уделяется пра­

вильному расположению и направлению оконтуривающих

шпуров

по своду ч стенкам сопряжения.

 

 

По окончании бурения шпуров по рассечке сопряжения бурят шпуры по стволу на глубину 3—3,5 м. Заряжают сначала по соп­ ряжению, а затем по забою ствола и взрывают одновременно с сох­ ранением обычных ступеней замедления. При этом взорванной по­ родой заполняется почти весь объем незакрепленной части ствола.

По мере уборки породы в свод сопряжения и в стенки ство­ ла сразу устанавливают анкерную крепь. При трещиноватой и неус­ тойчивой породе на уровне пяты свода выполняют выемку для опорного башмака, а под планки анкерной крепи навешивают металлическую сетку. После уборки взорванной породы на высоту опалубки в забой опускают металлическую стволовую опалубку, устанавливают инвентарную опалубку по своду сопряжения и на­ чинают укладывать бетон в свод сопряжения и на участок незак­ репленного ствола. Бетон в этом случае применяют повышенной марки (250—300) с максимально сокращенным сроком схваты-

18 Ю. Я. Власенко и др.

273


ванйя. По окончании бетонирования первой заходки убирают по­ роду из забоя ствола, бурят шпуры по нижней части сопряжения

1

Л

Рис. 125. Схема проходки двухсторонних сопряжений стволов *с рудничными

 

дворами:

 

/ — подвесной полок с

комплексами КС-2у/40; 2 — проходческая

бадья: 3— бетоноукладчик

УБ-1; 4 скреперная

лебедка; 5 — инвентарная опалубка;

6 — призабойная опалубка

и затем по стволу. Перед заряжанием забоев металлическая ство­ ловая опалубка отрывается от бетона, поднимается и раскреп­ ляется в заходке над околоствольным двором. Заряжают и взры-

274

ізают забой по стволу и по Сопряжению одновременно. Со взорван­ ной породы обуривают верхний и нижний уступы сопряжения околоствольных дворов и по мере уборки породы крепят анкерной крепью стенки сопряжения и ствола. Одновременно бурят шпуры под котлованы толкателей. Убрав породу и спланировав забой, опускают опалубку и бетонируют ствол и пройденную часть око­ лоствольного двора. После проходки и бетонирования ствола на 4—4,5 м ниже почвы околоствольного двора от стволовой опалуб­ ки отсоединяют канаты подвески и приступают к дальнейшему со­ оружению околоствольного двора в обе стороны одновременно. В зависимости от устойчивости пород устанавливают временную крепь.

Для сбрасывания в ствол оставшейся на уступе после взрыва­ ния породы используется скреперная установка. Скреперная ле­ бедка вместе с рамой и балластным грузом опускается в забой подъемной машиной через раструбы полка. После отхода забоя от ствола на 5—6 м переходят на чередование совмещаемых процес­ сов, т. е. когда в одном забое возводят постоянную крепь, в дру­ гом продолжают работы по проходке.

При рассечке околоствольных дворов в крепких и устойчивых породах представляется возможность одновременно пройти с вре­ менной анкерной крепью ствол и сопряжение в глубину 1 — 1,5 м на всю высоту и начать крепить бетоном ствол и первую заходку сопряжения снизу вверх. Последующая организация работы ана­ логична описанной выше.

Анкерные болты временной крепи устанавливают на быстротвердеющем цементно-песчаном растворе.

При применении такого метода и хорошей организации труда на отдельных проходках (шахта «Новая» рудника им. Р. Люксем­

бург, шахта «Северная» и «Южная-М»)

за месяц

проходили 500—

1000 м3 сопряжения и 20—25 м ствола.

 

 

§ 2. П Р О Х О Д К А В Е Р Т И К А Л Ь Н Ы Х С Т В О Л О В

ШАХТ

 

С П Е Ц И А Л Ь Н Ы М И СПОСОБАМИ

 

 

Наиболее эффективным средством

борьбы с

притоками воды

в ствол язляется предварительный тампонаж водоносных пород с

поверхности или из забоя

ствола. В качестве

тампонажного ма­

териала

в зависимости

от

гидрогеологических

особенностей

пере­

секаемых

водоносных

пород в

Кривбассе

применяли цементные

растворы

с добавками

жидкого

стекла или порошка

ОЭС, цемент-

но-песчаные растворы,

бетонито-цементные

растворы

(шахта

«Про­

ходческая» рудника им. Кирова), цементные растворы с древесны­ ми опилками .(шахта № 10 рудника Ингулец) и синтетические смолы МФ, УКС и крепитель К (наклонный ствол ИнГОКа и «Вентиляционный» № 1 ствол Первомайского рудника). Исходя из характера пересекаемых пород, наиболее часто применяют водо-

18* 275


Подавление способом предварительной

цементации

пород

из за­

боя ствола.

 

 

 

 

В 1960 г. на проходке

ствола шахты

«Новая-Южная»

рудника

им. Коминтерна впервые

была успешно

применена

предваритель­

ная цементация водоносного участка ствола в интервале глубины 14—170 м с.ожидаемым суммарным притоком воды до 100 м3 /ч. Из пробуренных шпуров в интервале 14—16 м приток воды сос­

тавлял 35 м3 /ч. На забое

была сооружена бетонная подушка мощ­

ностью 2,5 м, в которой

предварительно заложены 16 кондукто­

ров

по кругу диаметром

5,5 м при диаметре ствола в свету

6,5 м.

На

первом участке через

пробуренные 16 скважин глубиной

12,5 м

в породу было нагнетено 40 т цемента, в результате чего приток воды был снижен до 0,5 м3 /ч.

Весь

участок

в 154 м

был зацементирован 12 заходками при

средней

глубине

скважин

16 м. Скважины

диаметром 65 и 52 мм

бурили бурильными молотками КС-50.

 

 

Цементный

раствор состава от 1 :2 до

1 : 10 нагнетали

в сква­

жину насосами

ЗИФ 200/40 при давлении до 40 кгс. Всего

на уча­

стке в 154 м было израсходовано 500 т цемента. В последующих

заходках бетонную подушку не возводили, так как ее роль

выпол­

няли оставляемые целики из предварительно

зацементированной

предыдущей заходки мощностью 3—3,5 м. Технологическая

схема

предварительной

цементации

пород

приведена

на

рис. 126.

 

В результате цементации остаточный приток воды в ствол не

превышал 5 м3 /ч, что позволило

в благоприятных

условиях

обес­

печить высокие

скорости

проходки до проектной

глубины

900

м.

В настоящее время цементацию пород из забоя

выполняют

на

всех стволах, где ожидается приток свыше 8 м3 /ч.

 

 

 

 

В последние

годы

скважины

для цементации

глубиной 35—

40 м бурят станками НКР-Ю0

м. Раствор

нагнетали

специаль­

но переоборудованными

насосами

ГРБ-11

 

под

давлением

до

80 кгс/см2 , в результате чего представилась

возможность участок

ствола в 35—40 м цементировать за 8—10 сут и значительно

повы­

сить темпы проходки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ствол шахты

«Клетевая»

рудника

им. Кирова

на

участке

в

260 м при ожидаемом

притоке 150 м3 /ч с предварительной

цемен­

тацией из забоя

пройден

со средней

скоростью 25—30

м/мес.

 

Предварительная цементация пород не всегда бывает тех­ нически и экономически приемлема. Например, если приток воды 8—12 м3 /ч рассредоточен на большой длине или при пересечении отдельных водоносных трещин, не установленных гидрогеологи­ ческим прогнозом, затраты на бурение большого числа скважин и устройство тампонажных подушек значительно повышают стои­ мость проходки ствола и снижают скорость работ.

В подобных

условиях хорошие

результаты достигнуты мето­

дом улавливания

отдельных источников и отводом воды по трубам

за пределы крепи с последующим

тампонажем. В отдельных слу-

276


чаях воду по трубам отводят в водоулавливающее кольцо или в перекачную станцию.

На рис. 127 приведены способы улавливания отдельных источ­ ников воды и тампонирования при проходке стволов.

Рис.

126.

Технологиче­

Рис.

127. Способы

улавливания

от­

ская

схема

предвари­

дельных источников воды и тампо­

тельной

 

 

цементации

нирования

при

проходке

стволов:

пород

из

забоя

ствола

/ — забивная

изогнутая

трубка; 2 — гибкий

шахты

«Новая-Южная»

прорезиненный шланг;

3 — выводная ме­

рудника

им.

Комин­

таллическая

трубка; 4 — цементная

обмаз­

ка;

5 — крепежный

штырь: 6 — металличе­

 

 

 

терна:

 

 

ский лист;

- стволовая

опалбука

/ — зацементированный

уча­

 

 

 

 

 

 

 

сток

предыдущей

заходки;

 

 

 

 

 

 

 

2 — цементационные

скважи­

 

 

 

 

 

 

 

ны;

3— контрольные

сква­

 

 

 

 

 

 

 

жины:

([—IV — очередность

 

 

 

 

 

 

 

бурения

скважин и

нагнета­

 

 

 

 

 

 

 

ния

в

них

раствора)

 

 

 

 

 

 

 

При вскрытии одиночной водоносной трещины (рис. 127), пос­ ледняя разбуривается и в нее вставляют изогнутую трубку с от­ резком резинового шланга. Трубка уплотняется в трещине, а ко­ нец шланга выводится за пределы опалубки. Перед бетонирова­ нием следующей заходки на конец шланга надевается еще одна

277


трубка, через которую вода свободно изливается в забой. В пос­

ледующем, через

2—3

заходки,

в эти трубки

в трещину нагнетают

раствор цемента

пли

синтетических смол

под

давлением

на

5—10 кгс/см2 превышающим

гидростатическое

давление

воды.

Таким способом тампонируют явно выраженные вскрытые источ­ ники воды. Применение этого способа в благоприятных горно-гео­ логических условиях позволяет практически полностью исключить притоки воды в ствол.

Если источник воды представлен небольшим локальным уча­ стком пород с тонкими трещинами, то на этот участок наклады­ вают' металлический пластырь с дренажным патрубком. Пластырь закрепляют к стенке ствола металлическими штырями, а по краям

чеканят паклей и обмазывают цементным тестом.

 

 

 

При проходке

вертикальных

и

наклонных

стволов

на

участ­

ках плывунов, где их мощность

не

превышала

10—16

м,

приме-

меняют способ замораживания с поверхности и из забоя.

Кроме

того, проходку вертикальных и

наклонных стволов

 

на

участке

плывунов

после

их

предварительного закрепления

ведут с по­

мощью химического

способа.

 

 

 

 

 

 

Способ

замораживания требует

предварительного

монтажа хо­

лодильного оборудования, бурения скважин, их обсадки специаль­ ными трубами и т. д., при этом длительность замораживания зави­

сит от физико-химических свойств пород, их температуры

и дру­

гих факторов.

 

С развитием производства синтетических материалов

появи­

лась возможность закрепления рыхлых обводненных пород раст­ ворами карбомидных смол, которые по вязкости близки к воде и для отвердения которых применяют соляную и щавелевую кис­ лоты. В 1968—1969 гг. трестом Кривбассшахтопроходка совмест­ но с ВИОГЕМом был проведен опыт химического закрепления рыхлых обводненных переслаивающихся глин и песков на участке длиной 12 м наклонного ствола ИнГОКа.

При реконструкции Первомайского рудника потребовалось со­

оружение новых шахтных стволов в сложных

горнотехнических

условиях. Первоначально для проходки ствола

«Вентиляционный»

№ 1 по обводненным мелкозернистым пескам

в интервале 41 —

65,5 м (мощностью 24,5 м) проектом предусматривалось приме­

нение способа замораживания

из забоя ствола, для чего

на глубине 40 м необходимо было

соорудить специальную камеру

для бурения скважин и монтажа

замораживающих колонок. В

связи с тем что обводненные пески залегают непосредственно на разрушенных коренных породах и кольцевой цилиндр из замо­ роженных пород не может устранить приток воды из забоя ство­ ла, потребовалось бы сплошное замораживание цилиндра ствола. Статический уровень грунтовых вод находится на отметке 47 м; ожидаемый приток воды 185 м3 /ч.

Учитывая имеющийся опыт, было принято решение закрепить участок плывунов мощностью 24,5 м синтетическими смолами,

278