ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 251
Скачиваний: 2
Тепловой перепад, срабатываемый в последней ступени,
h02 = иЧ (2000*2), |
(1-137) |
где и = ndn/60; можно принимать ulca = х = 0,63 |
-f-0,65 (большие |
значения относятся к ступеням с реактивностью р « |
50%). |
Для определения d последней ступени турбины с противодавле нием следует пользоваться уравнением (1-126), выведенным для пер вой ступени, полагая е = 1.
Распределение теплопадений. После определения конструктив ных размеров указанных ступеней окончательно производится деталь ный тепловой расчет регулирующей ступени. На i—s-диаграмме (см. рис. 1-32) откладываются все тепловые потери в ступени и определя ется состояние пара перед соплами второй ступени (точка а4 ). По дан ным предварительного расчета второй ступени находится теплоперенад в соплах кл, на ступени hi и на рабочих лопатках Аэ2ПО (1-128) — (1-129). От точки d до давления в первом отборе рот проводится адиа бата до точки ait- Отрезок a^a^t представляет собой располагаемый те пловой перепад от камеры регулирующей ступени до первого отбора /г0 1 . Е Г О нужно разделить на теплоперепад hj , срабатываемый на второй ступени. Если в результате деления получится целое число, то можно считать, что оно соответствует числу ступеней турбины от камеры регу лирующей ступени до первого отбора. В противном случае нужно изменить диаметр и снова определить h0. Приняв по основной адиаба
те aidit теплоперепады на ступенях |
до первого отбора одинаковыми |
||
и |
равными ho и |
отложив их, найдем давление перед соплами третьей |
|
и |
четвертой ступеней. Эти давления |
кладутся в основу тепловых рас |
|
четов ступеней |
отсека. |
|
Поскольку в первых ступенях турбин удельные объемы пара уве личиваются незначительно, то рекомендуется принимать для группы ступеней одинаковыми углы наклона сопел а 4 и рабочих лопаток J32. Для сохранения плавной проточной части турбины рекомендуется в этих ступенях увеличивать диаметры по средним окружностям от сту пени к ступени на 2-=-4 мм.
В результате окончательного детального теплового расчета второй ступени и определения размеров ее проточной части по i—s-диаграмме определяется состояние пара перед соплами третьей ступени (точка а2 ). Последняя характеризует состояние пара с учетом параметров тормо жения, так как скоростная энергия по выходе с рабочих лопаток ис пользуется в соплах третьей ступени.
Величина располагаемой энергии для третьей ступени
E'o' = K' + ti?,
где / i " p = с2 /2000; с% — скорость пара по выходе с рабочих лопаток предыдущей, второй ступени.
Следует заметить, что при указанном методе распределения теп лопадений Е0 > ho, следовательно, и значение и/са может оказаться
70
неоптимальным. В таких случаях, чтобы обеспечить оптимальное от
ношение и/са, можно принимать п0 •—h0 ~ 14-1,5 кДж/кг.
Имея в виду, что зависимость т] ог вблизи оптимума протекает плав но, а диаметры последующих ступеней несколько возрастают, для первых ступеней турбины можно принимать тепловые перепады оди наковыми по основным адиабатам.
В области низких давлений пара, где удельные объемы v резко воз растают, должны увеличиваться диаметры и теплоперепады от ступени к ступени. Для обеспечения плавной проточной части турбины в по следних ступенях конденсационных турбин нужно увеличивать и углы наклона сопел сц и рабочих лопаток [32, а также принимать более вы сокую реактивность на рабочих лопатках, достигающую в последней ступени 50% и более от располагаемого теплоперепада на ступени h0z.
Тепловые расчеты всех ступеней турбины независимо от реактив ности на рабочих лопатках при скоростях пара ниже критических выполняются так же, как показано в гл. 1-2. При последовательном выполнении тепловых расчетов ступеней турбины дополнительно тре буется определять энтальпии пара перед соплами последующих сту пеней.
Энтальпия перед соплами второй |
ступени (точка а^) |
|
|
h = k-K, |
+ h'c -ho2 |
+ A; + A; + A ;b , |
(i-i38) |
где Aoi — тепловой перепад в соплах первой ступени, кДж/кг; Ас — тепловая потеря в соплах, кДж/кг; Лог — тепловой перепад на рабочих лопатках от реактивности на них, кДж/кг; Ал — тепловая потеря на рабочих лопатках, кДж/кг; Ав — тепловая потеря с выходной ско ростью, кДж/кг; Ат ,в — тепловая потеря на трение и вентиляцию, кДж/кг.
Теплосодержание перед соплами третьей ступени (точка а2)
*2 = «1 —(1—р)Ао + А с — + А л |
+Ат . « |
+ А ; , |
(1-139) |
|||
где р — степень реактивности |
на рабочих |
лопатках; Ау т — потери от |
||||
утечек пара |
через лабиринтовые уплотнения диафрагмы; |
остальные |
||||
обозначения |
те же, что и в (1-138), но для второй |
ступени |
турбины. |
|||
Производя последовательно |
тепловые |
расчеты |
ступеней |
турбины |
и определяя теплосодержания перед соплами каждой последующей ступени, используя (1-138) или (1-139), находим точку аг, определяю щую состояние пара перед соплами последней ступени также с учетом параметров торможения. В последних ступенях конденсационных тур бин большой мощности в соплах и на рабочих лопатках возникают кри тические и сверхкритические скорости пара. Применительно к рас
сматриваемому тепловому |
процессу в последней ступени (см. рис. 1-32) |
|
имеем критическую скорость пара в соплах ct = |
с к р , а на рабочих ло |
|
патках скорость w2^> w2lip. |
Ниже рассматривается последовательность |
|
теплового расчета этой ступени при уК р = P\Jp\z= |
0,577 (ступень рабо |
|
тает в области влажного пара). |
|
71
Для выполнения теплового расчета последней ступени имеем сле
дующие известные параметры: p\z, |
piz — соответственно фиктивное |
|
и действительное давления пара |
перед соплами; iz, |
iz—теплосодер |
жания пара перед соплами соответственно с учетом и без учета парамет ров торможения, кДж/кг; р2 — давление пара за рабочими лопатками,
бар; h0z |
— располагаемый |
тепловой |
перепад |
на ступени, |
кДж/кг; |
|
dz—диаметр |
по средней окружности |
рабочих |
лопаток из |
предвари |
||
тельного |
расчета последней |
ступени, мм. |
|
|
Примем для расчета, как это имеет место для турбин большой мощ ности, что расширение пара в соплах происходит до критического дав
ления |
ркрс. |
Величина |
этого |
давления |
определяется |
из условия |
||||||||
|
|
|
|
Ркр с ~ |
P\z = |
Ткр P\z • |
|
|
|
|
|
|||
По |
i—s-диаграмме |
находим |
располагаемый |
теплоперепад |
на соп |
|||||||||
лах h0i |
и полную энергию |
Ес |
— Л0 1 |
+ Л"р. |
|
|
|
|
|
|||||
Скорость пара |
по выходе из -сопел |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
С1'=сК р = 4 4 , 7 ф у 1 ^ . |
|
|
|
|
|
|||||
где ф = |
0,98 принимаем по оценке. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Теоретическая |
скорость |
пара |
за соплами clt |
= Ci/ф. |
|
принимать |
||||||||
Угол |
наклона |
сопел для |
последней |
ступени |
можно |
|||||||||
а, = 224-26°. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Окружную скорость по среднему диаметру |
подсчитываем по урав |
|||||||||||||
нению |
uzc |
— л (dz—0,01) п/60, |
|
где диаметр по средней |
окружности |
|||||||||
для сопел берем на 10 мм меньше среднего диаметра dz, |
полученного |
|||||||||||||
для рабочих лопаток со стороны выхода |
пара. |
определяем wx и |
||||||||||||
Из |
треугольника скоростей |
или |
аналитически |
|||||||||||
01. Находим тепловые |
потери |
в соплах hc, энергию торможения при |
||||||||||||
входе на |
рабочие |
лопатки |
hwl |
= да?/2000 и наносим их на |
i—s-диа- |
|||||||||
грамму. Точка аг |
определяет |
состояние пара перед рабочими лопат |
||||||||||||
ками ступени с учетом параметров |
торможения |
(piz |
— фиктивное |
|||||||||||
давление перед рабочими лопатками и i*z — теплосодержание). |
||||||||||||||
Располагаемая |
энергия |
на рабочих лопатках |
|
|
|
|
Ел = ho2 -f- hwl.
Относительная теоретическая скорость пара по выходе с рабочих лопаток
wzt = 44,7 УЕЛ.
Относительная действительная скорость w2 = ty~jv2t, где ф = 0,954- 4-0,97 — скоростной коэффициент при реактивности на рабочих ло патках р « 5 0 % .
Угол наклона рабочих лопаток |32 со стороны выхода пара по сред ней окружности целесообразно принимать исходя из условия мини-
72
мальной |
величины |
тепловой потери |
с |
выходной скоростью Ав. При |
|||||||||||||
а 2 = |
90° значение hB будет минимальным. Таким образом, |
для |
даль |
||||||||||||||
нейшего |
расчета |
ступени |
имеем: w2; |
и = ndzn/60; |
а 2 |
= 90° |
и |
||||||||||
w2 > |
Щкр- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
лопаток с учетом |
рас |
||||
Угол наклона потока на выходе с рабочих |
|||||||||||||||||
ширения |
пара в косом срезе 02 |
= |
(52 |
+ |
со (|32 |
— угол |
наклона |
рабо |
|||||||||
чей |
лопатки, |
со — угол |
отклонения |
|
|
|
|
|
|
||||||||
потока в |
косом |
|
срезе |
лопаток) |
опре |
|
|
|
|
|
|
||||||
деляем следующим способом. Из полюса |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
О проводим луч |
|
Oz под углом а 2 |
= 90° |
|
|
|
|
|
|
||||||||
к направлению |
окружной |
скорости Ои |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
(рис. |
1-33) |
и из точки |
О радиусом |
w2 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
(w2 принимается |
|
в |
масштабе) |
описыва |
|
|
|
|
|
|
|||||||
ем дугу, |
перемещая |
вектор |
окружной |
|
|
|
|
|
|
||||||||
скорости |
и параллельно |
линии |
Ои. Мо |
|
|
|
|
|
|
||||||||
мент соприкосновения |
вершины |
векто |
Рис . |
1-33. Вспомогатель |
|
||||||||||||
ра с дугой |
радиуса |
w2 |
дает |
искомую |
ный |
треугольник |
скоростей |
|
|||||||||
точку а и направление угла |
|32, так как |
для |
определения |
угла |
Р2 |
|
|||||||||||
отрезок |
Оа |
численно |
равен |
вектору |
|
|
|
|
|
|
|||||||
скорости |
w2. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Угол наклона |
|32 |
рабочих |
лопаток |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
sin р2 |
= sin (р2 + |
ш) = |
"2кр |
•sin '2« |
|
(1-140) |
||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
Для получения |32 требуется |
дополнительно |
найти |
кр |
44,7 |
х |
||||||||||||
X У |
£ к Р |
. удельные объемы vKp |
(точка k) и v2 |
(точка |
Л4 ), определяю |
щие состояние пара в горле и выходном сечении рабочих лопаток с
учетом отклонения струи в косом срезе (см. рис. 1-32). Чтобы найти |
v2, |
||||||
требуется |
подсчитать |
тепловые |
потери на |
рабочих лопатках /гл |
— |
||
= (wit —а|)/2СС0 и отложить их на i—s-диаграмме. |
|
||||||
Уравнение |
(1-140) удобнее представить так: |
|
|||||
|
|
|
К>2 |
^Кр sin |
(1-141) |
||
|
|
|
Sin Во, = |
2 к р |
|||
|
|
|
и |
|
|
|
|
Подставляя |
в это уравнение |
значения входящих в него величин, |
|||||
найдем sin |32, затем (32 и со = |
Рг—Рг- |
|
|
||||
Профилирование длинных лопаток см. § 1-19. |
|
||||||
Расчет |
последней |
ступени |
завершается |
определением размеров |
сопел, рабочих лопаток и тешюЕых потерь, в том числе потерь на влаж ность, так же определяется энтальпия /2 (точка А2) за рабочими ло патками (см. рис. 1-32).
Диаграммный к.п.д. турбины г|о;= HJHQ- Поскольку r)0 ; может отличаться от предварительно принятого т)of, необходимо для построе ния предварительного теплоЕого процесса определить действитель ную электрическую мощность на зажимах генератора JV3.p и ввести некоторые уточнения в расчет регенеративной системы.
73