Файл: Несенчук А.П. Пламенные печи для нагрева и термообработки металла учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 230
Скачиваний: 4
+ іт а ? [ ( ^ ) ‘- ( ж П } « “ /-•'■•с ("/-••К).
(5.36)
Угловые коэффициенты срМЛІ и фМ)Кл с некоторыми допущениями могут быть взяты из работ [1] и [48].
При нагреве крупногабаритных заготовок или готовых изделий в камерных печах (рис. 5.5, в) лучистый теплообмен в системе га зы — кладка — металл существенно отличается от случаев, рассмот-
. репных ранее. Для условий
ф к л .к л = ф м , м = = О
записываем |
|
|
|
ф |
н л . м |
----- ф м , К Л ------- 1 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8-711г,м -- |
е г Ё м [ 1 _Ь ( 1 — 8 г) ( 1 — Ё к л )] |
|
(5.37) |
|||||||||
|
1 — (1 — е г ) 2 ( 1 — £ к л ) (1 — Ем) |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
S n1кл,м — |
|
|
|
Ёклбм(1' |
Ёг) |
|
|
|
(5.38) |
|||
|
1 |
(1 — ё г ) 2 ( 1 |
|
ё к л ) |
(1 |
8м) |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
ЁГЁКЛ [I “Ь ( 1 |
ёг) ( 1 |
Ем)] |
|
(5.39) |
|||||
|
е"г,кл= |
1 —(1—ёг)2(1—екл) (1—ём) ' |
|
||||||||||
|
|
|
|||||||||||
Подставляя |
выражения |
(5.37) — (5.39) |
в |
формулу |
(5.27), по |
||||||||
лучаем |
|
= |
____________ Со____________ |
|
|
||||||||
|
|
|
|
||||||||||
|
“ Л |
1 |
(1 |
|
Ёг ) 2 ( 1 |
Ё к л ) (1 |
8 м ) А |
|
|
||||
Ч, / ЁГЁМ[1~К^ —£г) (1 |
Ёкл)] Г / |
Тт \ 4_ / Гм \ 41 |
|
||||||||||
Х Ѵ |
|
|
Гг—г« |
|
|
|
LV loo / |
V 100^ j |
|
||||
~|— Ёклбм(1 |
ёг) |
Г/Гкл\4_ |
/ і к ) 4] | |
Ккал/ М2.ц.°с |
(вт/м^°К). |
||||||||
Гкл—Г„ |
1- V 100у |
|
MOO' J J |
|
' |
|
у |
(5.40) |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Степень |
черноты |
излучающих |
дымовых |
газов |
ег, |
входящая |
|||||||
в выражения |
(5.28) — (5.30), |
(5.32) — (5.34) |
и |
(5.37) — (5.39), опре |
|||||||||
деляется по формуле |
|
Ër!= |
£C02i+ßeH20i, |
|
|
|
(5.41) |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
где есо2г — степень черноты углекислоты:
есо2г = |:(7’гг, pl’COz) ;
ß — поправка на парциальное давление водяных паров; Ён2оі — степень черноты водяных паров:
ён2оі = /і (Ггі; р/н2о).
117
Парциальные давления углекислоты и водяных паров в рабочем пространстве печи находятся из выражений
Рс°2= - од02 |
Р и Ря2о = - |
з д !° -рата, |
(5.42) |
2 Ѵі |
2 |
^ |
|
i=1 |
i=l |
|
где Ѵсог и Пн;0 — объемы излучающих компонентов продуктов сго
рания, нм3/ HM3]
4(5)
Д/ Ѵі — суммарный объем продуктов сгорания, нм3/нм3.
а
/&М ■тм Рм,м =0
I I I |
1 г г |
<Г |
в |
■/5 |
I /£м> тм. Рмм^0 |
I |
і__/ |
|
Г~п r h m |
ѵ м м / м / / У / >'■>'/>■ /■'■''/// M L
\
Рис. 5.5. Схема для расчета лучистого теплообмена:
а — при ФЫ|М= 0 ; б — при <РЫ лчМ); а — в камерноі) печи
Для расчета осл в соотношениях (5.31), (5.36) и (5.40) необхо димо знать угловые коэффициенты, отыскание которых сопряжено со значительными трудностями. Чтобы рассчитать коэффициенты теплоотдачи излучением, можно использовать приближенные и вме сте с тем дающие вполне удовлетворительные результаты зависи мости.
При плотной укладке (фм,м=0) заготовок или изделий (рис. 5.5, а) коэффициент теплоотдачи находится из выражения (5.23), в котором приведенная степень черноты системы епі тел, участвующих в тепловом излучении в і-зоне печи, рассчитывается по выражению
JI8
|
1 |
|
|
(1—8rf)-(-l |
|
8n i — 8м8гі |
<öt |
(5.43) |
|
||
|
(1 —8гі) [8м~Ьбгі (1 |
8м)]-|-Ёгг |
|
(Bi |
|
где EMи еГі — степени черноты поверхности металла и газов в і-зоне печи (табл. 5.2 и формула (5.41));
он — степень развития кладки зоны или камеры печи:
Fкл
Иі=
-^клг — площадь излучающей |
кладки зоны; |
FMi — лучевоспринимающая |
поверхность металла, разме |
щенного в соответствующей зоне, м-.
При укладке заготовок с некоторым шагом (как это имеет место в печах с шагающим подом, конвейерных печах и т. п.) суммарная приведенная степень черноты системы будет несколько ниже, чем при плотной укладке. Последнее объясняется рассеиванием тепла при взаимном облучении поверхностей заготовок (фм,м=?^0):
^і8«.і— 2еп пов і~|~Ётгг |
(5.44) |
„S Спг'— Со JSEni, |
(5.45) |
где ЁПпов і и Ёпі — соответственно приведенные степени черноты металла и системы металл — футеровка — газы:
|
1 “Ь ßli—фм,м (1 |
8гг) |
|
(5.46) |
|
Ё П П О В І ------Ё Г І Ё М ßli [EM-j-Ëri ( 1—Ем)]-}-Ёгг [1 фм,м (1 |
8гі) (1' 8м)] |
||||
ß ii= |
1 |
8гі) (1 фм,м); |
|
||
(1 |
|
||||
|
' п пов г |
|
|
|
|
Фм,м — угловой коэффициент: |
|
|
|
||
|
фм,м=У 1+ Ф 2—Ф; |
|
|
||
ф — относительный зазор |
(рис. 5.5, б): |
|
|||
|
Іг—Хг |
|
|
|
|
|
ф = — — ; |
|
|
|
|
СОг |
, = (ші+ |
1) (1+ф) + |
1 |
|
|
^ п пов ? |
|
|
|
|
со, — степень развития кладки t-зоны.
ІИ>
В соответствии с (5.43), (5.44) и (5.46) записываем расчетные З'равнения для отыскания лучистой составляющей коэффициента теплоотдачи.
Для случая срм,м = 0 имеем
|
|
|
|
|
|
|
С об рвм f |
|
(1 в г ) - f - 1 1 |
|
||
ал- |
|
|
|
|
|
|
L (ö |
|
J |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
||
|
|
|
|
|
(1— ег)[ем-(-8г( 1— ём)]+ ёг|' (Т'г—Т’м) |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
* [ ( £ ) - (тЫ‘1 . |
(5.47) |
|||||
При фм,м^ = 0 |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
__ £ |
\ ______________ Ёгвм [1 4~ßl |
фм,м( 1 |
6г)] |
+ |
||||||||
|
1 |
ß l [ ём |
ё |
г ( 1 |
— Е м )] + |
ег[1— ф м ,м ( 1 — Ёг) ( 1 — Е м )] |
||||||
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ё г ё м [ |
(1 |
E r) - j - 1 1 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
L CO |
|
|
J |
|
|
|
|
|
|
|
|
( 1 |
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
|
СО |
ё г ) [ ё м _ {_ ё г ( 1 — Ё . м ) ] - ) - Е г |
|
|||||
|
( |
~ |
) |
' |
4- |
( |
— |
) 4 |
|
|
|
|
X |
4 0 0 |
|
~ |
' |
100 / |
|
|
(вт/м2-° К). |
(5.48) |
|||
--------- ~ |
----------к к а л /м 2-ч-°С |
|||||||||||
|
|
|
|
■* Г |
1 |
м |
|
|
|
|
|
|
Температура внутренней поверхности футеровки печи Тцл » В Х О - |
||||||||||||
дящая в формулы |
(5.31), |
(5.36) |
и |
(5.40), |
может быть рассчитана |
|||||||
с помощью следующих выражений: |
|
|
|
При фм,м=0
Г«л= |
1Т |
мНі , |
{ ® + 1 |
[ |
ё м |
|
+ |
ё г |
( 1 |
ё м |
) ] } ( 7 ’ |
4 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
г |
|
Г м 4 ) |
(5.49) |
||||
|
|
------------------------------- |
|
|
|
|
|
|
|
|
;— :-------------- |
|
|
; |
|||
|
|
|
|
|
Ё м Ң - Е г ( 1 |
Ем) |
1 |
Ег |
|
+ 0) |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ег |
|
|
|
|
|
при фм,м=7^0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V |
г |
|
1 - |
|
( 1 - |
|
|
|
( 1—ф м , м ) |
|
(Гр*-Гм*) |
|
|||||
{ |
С 0 + |
— |
Е |
|
г ) |
} |
|
||||||||||
Гкл—| / |
г„ 4+ |
------ |
і— |
|
------------------- |
|
|
|
|
|
— |
--------------- |
|
|
. |
(5.50) |
|
|
|
|
— |
( 1 |
— Ё г ) |
( |
1 — |
Ф м , м ) |
— ----------— |
|
+ и |
|
|
||||
|
|
|
СО |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 г |
|
|
|
|
|
На этом рассмотрение вопросов, касающихся внешнего тепло обмена, целесообразно закончить. Дополнительные и более глубокие ■сведения по лучистому и конвективному теплообмену в печах можно получить при знакомстве с соответствующими разделами литера туры [43]—[49].
120
5.4. ОБЩАЯ ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ О ВНУТРЕННЕМ ТЕПЛООБМЕНЕ
Прогрев заготовки или изделия до заданной температуры про исходит за счет теплопроводности.
Для решения задачи о внутреннем теплообмене можно исполь
зовать дифференциальное уравнение теплопроводности: |
|
||||
dt |
= а |
дЧ |
дЧ |
дЧ |
(5.51) |
дх |
дх2 + |
ду2 + |
dz2 )■ |
Решение (5.51) производится совместно с условиями однозначности, куда входят граничные условия, которые выбираются в соответствии с принятым температурным графиком работы зоны или камеры печи. Однако прежде, чем перейти к решению задачи о внутреннем теплообмене, выполним следующую классификацию.
Все нагреваемые заготовки или изделия подразделяем на тела классической и произвольной формы. Причем если соблюдается условие
- ^ - < 0 ,1 , (5.52)
где X-— толщина пластины или диаметр цилиндра, м;
X — меньшая сторона пластины (/щш) или высота цилиндра, м.
то тело должно быть классифицировано как классическое (соответ ственно бесконечная пластина, неограниченный цилиндр или шар). Иногда длинную прямоугольную призму с точки зрения теплообмена целесообразно рассматривать как цилиндр с эквивалентным диа
da
метром da. И если окажется, т ^ 0,1, то такую призму молено
приравнять к неограниченному цилиндру. В противном случае заго товка или изделие относится к телам произвольной формы.
Разделение нагреваемых объектов на тела классической и про извольной формы имеет важное значение, так как в телах класси ческой формы поток теплоты одномерен (в пластине он направлен по ее толщине, а в цилиндре и шаре — по радиусу). В телах произ вольной формы потоки двух- и трехмерные. Предусмотреть заранее преимущественное направление тепловых потоков в рассматривае мом теле (как это имеет место в случае пластины, цилиндра и шара) нельзя. Совершенно очевидно, что формулы и методики расчета по токов и температур, а также и времени нагревания в этих группах тел не могут быть одинаковыми.
Наряду с подразделением на тела классической и произвольной формы нагреваемая заготовка в соответствии с критерием Ві молсет рассматриваться как массивное (В і^ В ікр) или тонкое (ВКВікр) тело. Критическое значение критерия Ві принимается равным 0,5.
Установлено, что прогрев сечения «тонкого» тела происходит равномерно примерно до одинаковой температуры, в то время как при нагревании «массивных» заготовок или изделий температура в средине контрольного сечения сильно отличается от температуры
121