Файл: Кропивницкий Н.Н. Общий курс слесарного дела учеб. для проф.-техн. училищ.pdf

бережного отношения. Не рекомендуется зажимать широкие детали при очень большом разведении губок, так как это вызы­ вает искривление ходового винта, а следовательно, и прежде­ временный износ тисков. При опиливании всегда нужно ста­ раться зажать деталь так, чтобы оставалось еще около трети

тисков для более сильного захвата зажимаемой детали снаб­ жаются насечкой, которая оставляет след на поверхности де­ тали. Чтобы избежать этого, на губки тисков надевают спе­ циальные накладки (нагубники), изготовляемые самим слесарем

При креплении детали в тисках необходимо располагать ее

Очень важное значение имеет правильный выбор высоты ти­ сков по росту работающего. Для выполнения опиловочных ра­ бот правильность установки параллельных или пневматических тисков по высоте необходимо проверять путем постановки локтя руки на губки тисков так, чтобы концы выпрямленных пальцев касались подбородка. У стоящего слесаря локоть правой руки, согнутый под углом 90°, должен находиться на уровне губок ти­ сков (рис. 7, а, б). При неправильной установке тисков локоть окажется ниже или выше губок тисков.

При работе на стуловых тисках высота их устанавливается так: руку ставят локтем на губки тисков, при этом кулак дол­ жен касаться подбородка (рис. 7, в). Несоблюдение этого пра-

22

вила приводит к преждевременной утомляемости работающего, а также к снижению точности опиливания параллельных пло­

часть, а на низко установленных спиливается более удаленная часть обрабатываемой детали.

Рис. 7. Высота установки тисков: а— при опиливании; б — при рубке в параллельных тисках; в — при рубке в стуловых тисках

В Свердловском профессионально-техническом училище раз­

при сверлении, когда размер детали очень мал и ее неудобно держать в руке.

Ручные тиски изготовляют двух типов: с пружиной и шар-

23

Иногда форма детали не дает возможности зажать ее в нуж­ ном положении, например, когда требуется опилить фаску под некоторым углом. В таких случаях применяют косогубые ти­

ность передовых методов работы. Внимание, которое передовые слесари уделяют организации своего рабочего места, обуслов­ лено новым стилем работы, свойственным новаторам социали­ стического производства. В качестве примера удачной плани­ ровки и организации можно указать рабочее место, изображен­ ное на рис. 10.

кули, микрометры и др. — не портились от коррозии, случайных ударов и царапин. Для этого в выдвижном инструментальном ящике слесарного верстака делают поперечные полочки шири­ ной 100—150 мм (рис. 11). Каждая ячейка должна предназна­ чаться для одного вида инструмента. В одном из инструмен­ тальных ящиков верстака, вдоль его боковых сторон, приби­ вают по 3—4 ступенчатые планки, на которые кладут напиль­ ники; при этом напильники больших размеров располагают на нижних ступеньках, а малых — на верхних.

Дно ящика делят на несколько клеток для хранения сверл, разверток, метчиков и плашек. На остальной площади ящика необходимо хранить более грубый инструмент, как-то: молотки, зубила, крейцмейсели и т. д.

Большое влияние на производительность труда слесаря ока­ зывает оснащенность рабочего места подъемно-транспортными устройствами. От их наличия зависит не только время на уста­ новку и снятие деталей, монтаж и демонтаж узлов, но также и время, которое рабочий расходует на отдых.

Для поднятия деталей (узлов) весом более 16 кг должны применяться специальные подъемники или краны. Наиболее удобны подъемные средства, устанавливаемые для обслужива­ ния одного или нескольких рабочих мест. К числу таких подъем-

24

Рис. 10. Рабочее место слесаря:

/ — параллельные поворотные тиски; 2, 3 и 8 — ящики; 4 — поверочная плита; б — электролампа с двойным шарниром; 6 — этажерка; 7 — воздухопровод

25

Рис. П. Пример рационального расположения инструмента на слесарном верстаке

Рис. 12. Местные подъемные средства: а — монорельс с электро­ талью; б — поворотный кран с пневматическим подъемником

подъемными средствами осуществляется с пола. Достаточно по­ тянуть вниз рукоятку 6, чтобы открыть пусковой кран 5 для подачи воздуха по шлангу 3 в цилиндр /. Тогда груз будет под­ ниматься. Для опускания груза производится переключение крана путем перемещения рукоятки 7 вниз. Подъемник может перемещаться на роликах 2 по консоли 4 и вместе с консолью поворачиваться на необходимый угол.

Электроталь (тельфер) представляет собой электрическую лебедку (рис. 12,а), которая не только поднимает груз, но и перемещает его по однорельсовому пути, расположенному у по­ толка цеха. Она состоит из тележки, электродвигателя подъема, редуктора, электромагнитного тормоза, барабана для наматы­ вания троса и обойм-ы с крюком. Кнопки управления тельфером размещены на уровне груди работающего.

Наиболее совершенным способом доставки деталей на ра­ бочее место и передачи их на следующее рабочее место является механический способ. Для этого необходимы специаль­ ные транспортирующие устройства: конвейеры, рольганги и др., получившие широкое применение на заводах серийного и мас­ сового производства: автомобильных, тракторных, заводах ком­ байнов и на ряде других.

§ 3. Рабочий и контрольно-измерительный инструмент слесаря

При выполнении слесарных работ пользуются разнообраз­ ными инструментами и приспособлениями. Одной группой ин­ струментов слесарь пользуется весьма часто. Этот инструмент он получает из инструментальной кладовой в постоянное поль­ зование. Другая группа инструментов, приспособлений и прибо­ ров, применяемых сравнительно редко, может находиться в об­ щем пользовании на слесарном участке, эти инструменты бе­ рутся слесарем из кладовой на время выполнения им получен­ ного задания. Рабочий инструмент слесаря подразделяется на ручной и механизированный.

Ручной инструмент. Типовой набор ручного инструмента де­ лится:

1) на режущий инструмент — зубила, крейцмейсели, набор напильников, ножовки, спиральные сверла, цилиндрические и конические развертки, круглые плашки, метчики, абразивный инструмент (бруски и пасты) и др.;

2.7

4) измерительный и поверочный инструмент — масштабная линейка, рулетка, кронциркуль, нутромер, штангенциркуль, микрометр, угольники и малки, угломеры, поверочные ли­ нейки и т. п.

Слесарь постоянно должен иметь на своем рабочем месте: молотки с круглым и квадратным бойками, зубила, крейцмейсели, ножницы, кусачки, бородки, напильники, отвертки, гаечные

ударный инструмент. Они служат для нанесения ударов при руб­ ке, пробивании отверстий, клепке, правке и пр. В слесарном деле применяют молотки двух типов — с круглыми и квадратными

Рис. 13. Набор основного ударного инструмента слесаря

удара. Молотки с квадратным бойком выбирают для более лег­ ких работ. Молотки изготовляют из сталей марок 50, 40Х или из стали У7, их рабочие части — боек и носок—подвергают за­ калке на длину не менее 15 мм с последующей зачисткой и по­ лировкой.

Слесарные молотки испытывают тремя ударами по незака­ ленной стали марки У10, после чего на рабочих частях н е ' должно быть вмятин, трещин и выкрошенных мест. Вес молот­ ков в зависимости от характера выполняемых работ бывает: 50, 100, 200 и 300 г для выполнения инструментальных работ; 400, 500 и 600 г для слесарных работ и 800, 1000 г для ремонтных работ.

Материалом для ручек молотков служат кизил, рябина, клен, граб, береза — породы деревьев, отличающиеся прочностью и упругостью. В сечении ручка должна быть овальной, а ее сво­ бодный конец выполняют в полтора раза толще, чем у отвер­ стия молотка. Длина ручки зависит от веса молотка. В среднем она должна быть 250—350 мм; для молотков весом 50—200 г

28

различного профиля, удаления припуска с поверхности заго­

углы заточки которого изменяются в зависимости от обрабаты­ ваемого материала. Средней части слесарного зубила придается овальное или многогранное сечение без острых ребер на боко­ вых гранях, чтобы не поранить руки, головке (ударной части) зубила придается форма усеченного конуса.

Материалом для изготовления слесарных зубил служит угле­ родистая инструментальная сталь У7А и У8А. Рабочая часть зубила закаливается на длине 15—30 мм, а ударная 10—20 мм.- К р е й ц м е й с е л ь — инструмент, подобный зубилу, но с бо­ лее узкой режущей кромкой, применяется для вырубания узких канавок и пазов (рис. 13, в). Для вырубания канавок во вкла­ дышах подшипников и других подобных работ применяют нестандартизированные канавочные крейцмейсели (рис. 13, г) с остроконечными и полукруглыми кромками. Изготовляют крейцмейсели из углеродистой инструментальной стали марки

У7А и У8А и закаливают как зубило.

Б о р о д о к применяется для пробивания отверстий в тонкой листовой стали для «натяжки» просверленных отверстий под заклепки, т. е. для установки одного отверстия против другого в соединяемых деталях, для выбивания забракованных закле­

в виде стальных закаленных брусков различного профиля с на­ сечкой на их поверхности параллельных зубьев под определен­

разной длины, а также с различным числом насечек, приходя­ щихся на 1 пог. см рабочей части (драчевые, личные и бар­ хатные).

Имеются три типа ручных напильников: обыкновенные, над­ фили и рашпили. Обыкновенные напильники (рис. 14, а) делают

29