Файл: Севбо П.И. Комплексная механизация и автоматизация сварочного производства.pdf

по отношению к заводской себестоимости С3 (в машиностроении ф =>

плекса) представляет собой удельную величину прибыли, приходя­ щуюся на один рубль суммы стоимости его производственных фондов. ■Сравнение расчетного значения уровня рентабельности с норматив­ ным позволяет оценить качество проекта по весьма существенному показателю. Сравнение расчетных значений Rn по разным вариантам ■механизации облегчает выбор наивыгоднейшего.

Наряду с показателем уровня рентабельности предприятия Rn, ■следует также определять другой показатель Ra — у р о в е н ь

Величина R„ для машиностроительных предприятий находится в пределах 3— 10%. Этот показатель позволяет сравнивать между со­ бой рентабельность различных изделий, включенных в программу производства. Относительно низкий уровень рентабельности изде­ лия может служить признаком недостаточной его технологичности или низкой механизации его производства.

В соответствии с методикой определения экономической эффек­ тивности внедрения новой техники в сварочном производстве [26], рекомендованной ИЭС им. Е. О. Патона, в расчетах экономической эффективности необходимо учитывать влияние качества выпускае­ мой продукции. Если в результате механизации технологического процесса изменяется качество сварных (или наплавленных) изделий, ■но при этом отсутствует возможность учета экономического эффек­ та от этого изменения непосредственно у потребителя, в расчете эко­ номической эффективности себестоимость продукции повышенного качества корректируется следующим образом. Если повышение ка­ чества изделий влечет за собой увеличение срока их службы, то

•скорректированная себестоимость определяется по формуле

•где С — действительная себестоимость продукции после внедрения запроектированной механизации; tcn\ и іСЛ2 — срок службы про­

дукции прежнего и повышенного качества.

48

Если вследствие повышения качества изделий уменьшается об­ щая потребность в них, то себестоимость корректируется по фор­ муле

В соответствии с этим корректируются и другие показатели,эко­ номической эффективности, зависящие от себестоимости выпускае­ мой продукции.

Подобная корректировка с введением понятия скорректирован­ ной, условной себестоимости Ск допустима лишь в тех случаях, ког­ да невозможно определить прямой экономический эффект эксплуа­ тации повышенного качества.

Выбор наивыгоднейшего варианта механизации и автоматиза­ ции производится путем сравнения технико-экономических пока­ зателей запроектированного варианта с показателями базового варианта либо с показателями конкурирующих запроектированных вариантов.

Наивыгоднейшим будет вариант, имеющий наилучшие показате­ ли технико-экономической эффективности: себестоимость продук­ ции, удельные приведенные затраты, срок окупаемости, общую эко­ номию и годовой экономический эффект, уровень механизации и др. В случае лимитирующих ограничений по заданию оптимальным ва­ риантом будет тот, у которого лучше показатели, являющиеся ре­ шающими по заданию, например, минимальная трудоемкость работ и наивысший показатель уровня механизации У2.

При выборе варианта следует также учитывать такие важные факторы, как улучшение социальных условий труда, снижение фи­ зической интенсивности труда, обеспечение требований техники безопасности и т. д. Во многих случаях именно эти факторы опре­ деляют выбор варианта.

В качестве исходного — базового — варианта для сравнения при­ нимается существующий технологический процесс производства, взамен которого проектируется новый — механизированный. При отсутствии базового варианта, например, для нового вида сварной продукции, сравнение производится с аналогичными производства­ ми, а также с другими проектными вариантами механизации.

Решение вопроса экономической эффективности нового процесса путем сравнения его только с имеющейся на соответствующем пред­ приятии технологией, без учета передовой техники может привести к выбору малоэффективного варианта. Поэтому при выборе варианта необходимо базироваться на достижениях современной техники и сравнивать предполагаемый проект с лучшими имеющимися образца-

49

Таблица 13

Основные технико-экономические показатели для сравнения вариантов (сводка)

БО

ми механизации и автоматизации сварочного производства для аналогичной продукции. Наиболее правильно сравнивать эффектив­ ность предполагаемого процесса с образцами, которые могут быть внедрены при современных известных и реально существующих средствах механизации и автоматизации сварочного производства для аналогичной продукции.

В табл. 13 приведена сводка технико-экономических показателей, по которым следует сравнивать между собой запроектирован­ ные варианты механизации.

§ в. МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СВАРКА КАК ОСНОВА КОМПЛЕКСНОЙ МЕХАНИЗАЦИИ

СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Несмотря на то, что в общем комплексе сварочного производства собственно сварочные операции по своей трудоемкости занимают сравнительно небольшой объем (20—25%), тем не менее ведущим технологическим процессом любого сварочного производства не­ сомненно следует считать сварку, так как именно способ ее опреде­ ляет принципы построения всего сварочного производства в целом и характер всех других операций — заготовительных, сборочных и вспомогательных. Приведем несколько примеров.

Пример I. Если в производстве толстостенных сварных сосудов заменить автоматическую сварку под флюсом электрошлаковой, то тип заготовок, характер заготовительных и сборочных операций, а также их объем меняются коренным образом. Для автоматиче­ ской сварки стыкового соединения листов толщиной 90— 120 мм тре­ буется фасонная — U-образная — разделка шва и, следовательно, на заготовительных участках сварочного цеха необходимо производить обработку кромок на металлорежущих станках: токарном — для кольцевых швов, и строгальном — для продольных. Между тем, при злектрошлаковой сварке все кромки могут иметь прямую раз­ делку, которую легко выполнить газопламенной резкой. Следова­ тельно, при замене автоматической дуговой сварки электрошлако­ вой полностью меняется характер заготовительных операций, тип оборудования для них, а также и операции сборки, так как при электрошлаковой сварке сборка должна производиться не наэлектроприхватках, а на специальных скобах, позволяющих вести сварку на проход. Кроме того, при электрошлаковой сварке добавляются некоторые операции термообработки сварных соединений, которые не нужны при многослойной автоматической сварке.

Пример 2. Внедрение механизированных способов сварки ку­ зовов шахтных вагонеток повлекло за собой полное изменение

51