Файл: Перельман А.Е. Построение моделей автоматизированных систем оперативного управления производством.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 135
Скачиваний: 0
должительности интервалах времени, а также при переменном к о личестве интервалов в течение различных планируемых периодов;
спеременным или постоянным объемом производства какойлибо продукции при условии прекращения ее изготовления в лю бом интервале планируемого периода и последующего возобнов ления выпуска;
сповторяющимися через постоянные периоды объемом произ водства и номенклатурой выпускаемых изделий.
Область применения различных моделей автоматизированных систем оперативного планирования и управления производством
зависит от величины подразделений предприятия, взаимосвязан ных единой технологической цепью изготовления изделий, и вели
чины всего предприятия. Также она определяется |
возможностью |
||||||
взаимосвязи |
комплекса |
оперативного |
управления |
производством |
|||
с остальными |
подсистемами |
АСУ предприятия |
на |
базе |
единых |
||
массивов технико-экономической информации. |
|
|
|
||||
Под величиной подразделения предприятия и всего предприя |
|||||||
тия принято |
количество |
управляемых |
позиций |
(деталей, |
детале- |
||
операций), а также набор показателей и фиксированных |
положе |
||||||
ний (календарных в течение |
планируемого периода) по |
каждой |
|||||
позиции. |
|
|
|
|
|
|
|
Глава 1 СТРУКТУРА АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ
СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЕМ
Основная цель создания автоматизированных систем управле ния предприятиями—-повышение качества управления производ ством, следствием которого являются его дальнейшая интенсифи кация и повышение эффективности. Управление предприятием
представляет |
собой сложный |
процесс, характеризующийся целым |
|||
комплексом |
различных |
функций управления, регламентирующих |
|||
его деятельность. Каждая |
из |
функций оказывает определенное |
|||
управляющее воздействие на одну из сфер деятельности |
предприя |
||||
тия, а в зависимости от их |
построения и общей взаимосвязи они |
||||
характеризуют качество |
и |
эффективность управления |
производ |
||
ством. Автоматизированные системы управления предприятиями базируются на основе:
построения организационно-экономической модели управления производственно-хозяйственной деятельностью предприятия, кото рая, решая функциональные задачи управления, одновременно взаимоувязывает, направляет и координирует работу всех струк турных его подразделений;
использования современных средств электронной вычислитель ной техники, различных средств оргатехники, средств сбора и пере дачи информации.
1.1. КОМПЛЕКС ОСНОВНЫХ ФУНКЦИЙ УПРАВЛЕНИЯ, РЕШАЕМЫХ АСУП
Автоматизированные системы управления предприятием со стоят из комплекса взаимоувязанных подсистем, каждая из кото рых характеризуется однородностью выполняемых функций управ ления.
В состав структуры АСУП входят следующие функциональные подсистемы:
1.Технико-экономическое планирование.
2.Техническая подготовка производства.
3.Оперативное планирование и управление производством,
4.Материально-техническое снабжение.
5.Бухгалтерский учет.
6.Финансовое обеспечение и сбыт продукции.
7.Внутризаводской транспорт.
8. Учет кадров.
8
Ниже приведен основной перечень задач, решаемых функцио нальными подсистемами автоматизированных систем управления предприятиями.
Подсистема «Технико-экономическое планирование»:
разработка годового плана выпуска изделий с распределением его по кварталам;
расчет плана производства и реализации продукции; расчет объема валовой продукции;
расчет производственной мощности подразделений и всего пред приятия;
расчет плана по труду и заработной.плате; расчет плановой себестоимости по элементам калькуляции продук
ции и элементам затрат по подразделениям и предприятию; расчет сметы затрат на производство; расчет фондов экономического стимулирования;
расчет плана прибыли и рентабельности производства;- расчет финансового плана;
расчет нормативов оборотных средств предприятия.
Подсистема «Техническая подготовка производства»:
планирование технической подготовки производства (конструктор ской и технологической) и учет выполнения плана;
разработка сетевых графиков подготовки производства новых из делий;
планирование и учет обеспечения производства технологической оснасткой и инструментом;
расчеты экономической эффективности изделий; проектирование и конструирование изделий; проведение комплекса инженерных расчетов;
расчеты производственной мощности технологического оборудо вания;
проектирование технологических процессов изготовления изделий основного производства;
разработка спецификаций изделий и сборочных единиц; расчеты сводной трудоемкости изготовления изделий по видам
работ и профессиям, по подразделениям и предприятию; расчет подетальных, специфицированных и сводных норм расхода
материалов на изделие по предприятию и его подразделениям.
Подсистема «Оперативное планирование и управление производ ством»:
расчеты календарно-плановых нормативов; составление годового плана выпуска продукции с распределением
по кварталам;
распределение квартальной специфицированной программы изго товления изделий по месяцам;
формирование месячных производственных программ цехам и участка-м;
разработка сменно-суточных заданий производственным цехам и участкам;
расчеты ресурсов, необходимых для выполнения плановых за даний;
.определение очередности выполнения работ и формирование смен но-суточных заданий производственным подразделениям и от дельным рабочим местам;
оперативный учет хода выполнения подетального плана производ
ства; |
|
|
|
|
|
расчет и регулирование величины |
нормативных |
заделов |
деталей |
||
и объема |
незавершенного производства; |
|
|
||
оперативный |
учет, |
регулирование |
и анализ использования |
обору |
|
дования; |
|
|
|
|
|
оперативный |
учет |
обеспеченности |
производства |
материалами и |
|
анализ их |
использования; |
|
|
|
|
оперативный технико-экономический анализ итога работы подраз делений и всего предприятия.
Подсистема «Материально-техническое снабжение»:
расчет потребности в материалах, комплектующих изделиях на годовую программу и планируемые периоды;
расчет нормативных запасов материалов и комплектующих изде
лий (складских |
и в незавершенном |
производстве) |
и их |
регули |
|
рование; |
|
|
|
|
|
оперативный учет |
поставок материалов |
и комплектующих |
изделий |
||
и учет обеспеченности ими производства; |
|
|
|||
определение очередности поставки новых партий |
материалов и |
||||
комплектующих |
изделий; |
|
|
|
|
анализ использования материалов и комплектующих изделий. |
|||||
Подсистема «Бухгалтерский учет»: |
|
|
|
||
учет основных средств; |
|
|
|
|
|
учет поступления и использования материалов; |
|
|
|||
учет движения материальных |
ценностей; |
|
|
||
начисление заработной платы |
работникам предприятия и |
ее учет; |
|||
учет затрат на производство; учет подотчетных лиц;
учет готовой продукции и ее реализации; составление отчетных калькуляций себестоимости продукции; учет транспортных затрат; учет денежных, расчетных и кредитных операций;
составление сводного баланса основной деятельности.
Подсистема «Финансовое обеспечение и сбыт продукции»:
расчет прибыли и рентабельности производства; расчеты с бюджетом; составление кассового плана;
составление баланса доходов и расходов и других расчетов финан
сового плана; |
|
|
|
расчет |
плана реализации |
и составление отчетной |
документации |
о |
выполнении плана |
реализации продукции |
и финансового |
плана; |
|
|
|
разработка плана отгрузки готовой продукции и учет кода его выполнения; ^
19
