Файл: Денисов П.Г. Сооружение буровых учеб. пособие.pdf

Бетонная смесь на строительную площадку должна доставляться в готовом виде с бетонных заводов. При удаленности объектов бетон­ ная смесь может готовиться непосредственно на площадке.

■Бетонную смесь готовят в специальных бетономешалках. По способу перемешивания бетономешалки подразделяются на два типа: с перемешиванием при свободном падении материалов и с принуди­ тельным перемешиванием.

При сооружении фундаментов под буровое оборудование приме­ няют бетономешалки первого типа, которые работают периодически: вначале производится загрузка компонентов бетона, затем их пере­ мешивание до получения общей массы и выгрузка ее в бетонную конструкцию. Такие бетономешалки позволяют более точно дозиро­ вать бетонную смесь и регулировать время ее перемешивания.

В бетономешалках второго типа поступление материала и выход бетона производятся непрерывно. Они применяются для получения большого объема бетона на бетонных заводах.

Готовую бетонную смесь укладывают ровными слоями толщиной 15—20 см и трамбуют вручную или вибраторами. Бетон в фундаменты необходимо укладывать без длительных перерывов. Если в фундамен­ тах необходимо оставлять каналы для анкерных болтов, то во время укладки бетона на месте установки болтов ставятся деревянные пробки, которые вынимаются через 2—3 дня после сооружения фундамента. Анкерные болты можно также устанавливать при укладке бетона в фундамент.

При перерывах в бетонировании с поверхности старого бетона удаляется цементная пленка, поверхность промывается струей воды.

Опалубку снимают после достижения прочности бетона, обеспе­ чивающей сохранность боковых поверхностей и кромок углов.

Уход за бетоном при твердении

Твердение бетона должно происходить в условиях нормального температурного и влажностного режима. При пониженной влажности во время твердения бетона в нем образуются трещины, которые снижают его прочность. Поэтому за свежеуложенным бетоном тре­ буется уход, который заключается в укрытии открытых поверхностей бетона влагоемким материалом и защиты его от ветра и солнца. Для этой цели могут быть использованы смоченные водой опилки, песок и другой материал. Опилки и песок на свежий бетон разрешают укладывать только через сутки, а бетон предварительно укрывают увлажненной парусиной, мешковиной или рогожей. Летом в сухую погоду при температуре +15° С и выше открытые поверхности поли­ ваются водой. Открытые поверхности бетона на портландцементе поливают водой не реже трех раз в сутки в течение первых 7 суток, когда бетон интенсивно твердеет и набирает прочность. Поверхности бетона на других цементах поливают в течение 14 суток.

Движение людей и транспортных средств по бетонным фунда­ ментам во время твердения бетона не допускается.

95

Производство бетонных работ в зимнее время

При температуре менее +5° С твердение бетона замедляется, а при нулевой температуре полностью прекращается. Замерзание бетона при бетонировании в зимнее время допускается лишь после того, как бетон приобретает полную или частичную прочность, но не менее 50% проектной прочности. Поэтому в зимнее время бетонные работы могут выполняться только при условии создания определенного температурного режима для твердения бетона. Это достигается одним из следующих способов прогрева бетонной смеси: способом термоса, паропрогрева и электропрогрева.

Наиболее распространенным способом является способ термоса. Он основан на образовании в бетонной смеси запаса внутреннего тепла, соответствующего расходу его при остывании бетонной кон­ струкции до момента получения требуемой прочности бетона. Запас внутреннего тепла создается подогревом воды и инертных заполни­ телей до производства бетонной смеси. В зависимости от марки цемента температура предварительного прогрева компонентов может быть различная. При изготовлении бетона на портландцементе марок 200—400 вода нагревается до 70—80° С, песок до 50—60° С, а щебень и гравий до 40° С. Готовая бетонная смесь перед укладкой должна иметь температуру не меньше 40—45° С. После укладки бетонной смеси открытые поверхности необходимо закрывать войло­ ком, камышитовыми матами или другими защитными средствами. Для ускорения твердения бетона добавляют хлористый кальций или хлористый натрий до 5% от веса цемента.

Способ термоса является достаточно экономичным и эффективным для массивных бетонных конструкций с модулем * поверхности менее пяти.

Способ паропрогрева бетона применяется для бетонных кон­ струкций с модулем поверхности более шести, которые имеют большие открытые поверхности и малый объем. Для прогрева бетона делается защитная оболочка над открытой поверхностью для свободного обтекания ее паром. Бетон прогревают насыщенным паром. Макси­ мальная температура бетона не должна превышать 80° С.

Способ электропрогрева бетона основан на использовании тепла, образующегося в нем при включении бетонной конструкции в элек­ тросеть, как сопротивление. Для этого в конструкцию устанавливают внутренние или поверхностные электроды. Внутренние электроды закладывают в тело бетона, а поверхностные — соприкасают с наруж­ ными поверхностями бетона. В качестве электродов используют круглую сталь диаметром 6—10 мм и полосовую сталь толщиной 1,5— 2 мм и шириной от 3 до 6 мм.

Неармированные бетонные конструкции прогревают с приме­ нением трансформаторов при напряжении тока в пределах 120—220 В.

* Модулем поверхности называется отношение открытой охлаждающейся поверхности бетонной конструкции к объему этой конструкции.

96

Устройство бетонных фундаментов из доставленной в готовом виде или приготовленной непосредственно на буровой жидкой бетон­ ной смеси является трудоемкой, технологически отсталой работой, удлиняющей сроки сооружения буровых. При современных методах строительства фундаменты собирают из бетопных или железобетон­ ных блоков, которые доставляют на строительную площадку в гото­ вом виде. Для этой цели заводами готовятся фундаментные блоки различных габаритов, позволяющие собирать фундамент под любое оборудование.

Контрольные вопросы к главе IV

1.На какие классы подразделяются грунты?

2.Какие основныо свойства имеют грунты?

3.Что такое копсистенция грунта и от чего она зависит?

4.Какие основные требования предъявляются к фундаментам?

5.Фундаменты каких типов применяются под буровое оборудование?

6.От каких факторов зависит конструкция фундаментов?

7.Какое влияние на основания фундаментов оказывают мерзлые грунты?

8.Как определяется нормативная глубина промерзания грунтов?

9.В каких случаях глубина заложения фундаментов не зависит от глубины

промерзания грунтов?

10.Что такое предельное состояние основания фундамента?

11.В чем заключается главное требование расчета оснований по дефор­

мациям.

12.Из каких слагаемых состоит нагрузка на фундамент вышки?

13.В чем заключается расчет фундаментов?

14.Какие работы выполняются при подготовке строительной площадки?

15.Какие учитываются факторы при выборе направления приемного моста буровой?

16.Каким образом определяются продольная и поперечная оси буровой?

17.Как производится разбивка фундаментов под вышку?

18.Какими способами выполняются земляные работы при сооружении фундаментов?

19.Какие существуют способы рыхления мерзлых грунтов?

20.Что такое бетон, и от чего зависит его прочность?

21.Чем отличается гравий от щебня?

22.В каком порядке производится расчет состава бетона?

23.Какие виды работ выполняются при изготовлении бетонных фундаментов?

обусловлены?

7 П. Г. Денисов

пирамиды, состоят из отдельных элементов — ног, поясов, раскосов и диагоналей. Вышки сооружают четырьмя способами:

подвесной перемещающейся монтажной стрелой методом снизу вверх;

двумя шагающими стрелами методом снизу вверх; вышечными подъемниками методом сверху вниз;

при помощи сборки в горизонтальном положении с последующим подъемом в вертикальное положение по способу А. П. Духнина или Г. II. Бержеца.

Вышки башенного типа могут собираться как на подвышенных основаниях, так и непосредственно на фундаментах.

Сборка вышек подвесной стрелой

Для сборки башенных вышек применяют подвесную монтажную стрелу МПС-14-2 (рис. 35, а).

Стрела состоит из трех секций труб 1, соединенных между собой муфтами 2, поворотной головки 3 с роликом 4 для рабочего троса 5, основания 6 с направляющим роликом 7, четырех оттяжек 8, обеспе­ чивающих устойчивость стрелы в вертикальном положении, четырех подвесок 9, служащих для подвески стрелы к собранной части вышки, верхнего 10 и нижнего 11 направляющих шкивов для рабочего троса и четырех шпренгельных стяжек 12 для придания жесткости стреле.

Основание стрелы выполнено из двух швеллеров, оно имеет отверстия для шарнирного крепления нижней части стрелы. Каждая оснастка оттяжек и подвесок состоит из двух блоков, а каждый блок — из двух роликов. Для оснастки используют пеньковый канат диа­ метром 20—22 мм. Шпренгельные тяги, выполненные из стального троса диаметром 10—12 мм, крепятся к концам стрелы и распираются в двух местах разъемными крестовинами, установленными на муф­ тах. Общая длина стрелы составляет 14 м, а грузоподъемность на крюке — 2 т.

Перед сборкой вышки в центре площадки на отдельном фунда­ менте или в центре подвышенного основания устанавливают стрелу в вертикальное положение. Для подъема стрелы используют собран­ ную козловую часть вышки с роликом. Нижние блоки оснастки расстяжек стрелы крепят к специальным якорям или к подвышен­ ному основанию.

После подъема и крепления стрелы собирают три нижние секции вышки. Для этого передняя и задняя грани вначале собирают в гори­

98

зонтальном положении, а затем поочередно их поднимают и соеди­ няют между собой поясами боковых граней. Для удобства работы стрелу наклоняют в нужную сторону с таким расчетом, чтобы пово­ ротная головка находилась в плоскости собираемой грани вышки. Нужный наклон достигается путем изменения длины оснастки ра­ стяжек.

Для сборки последующих двух секций стрела открепляется от основания и при помощи оснастки подвесок поднимается выше

Рис. 35. Сборка вышки подвесной стрелой.

а — стрела монтажная; б — сборка нижних трех секций; в — сборка последующих двух секций.

Оснастку подвесок крепят к ногам собранной части вышки. Для подъема рабочих на собранную часть вышки устанавливают лестницыстремянки.

Сборка первых трех и последующих двух секций вышки показана на рис. 35, б, в.

Последующие секции собирают аналогичным способом.

После окончания сборки вышки стрелу опускают вниз при помощи ролика, установленного на козловой части.

Этот способ сборки вышек имеет следующие недостатки: неудоб­ ство и повышенная опасность в работе на высоте; большой объем подготовительных работ, связанных с подъемом и установкой стрелы; балконы верхового и лестницы устанавливают после сборки вышки.

7*