ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 224
Скачиваний: 6
жаропрочностью, коррозионной стойкостью и другими спе цифическими свойствами. Однако в ряде случаев даже эти ме таллы не могут полностью удовлетворить всем особым условиям работы агрегатов современной техники.
Вследствие этого в широких масштабах проводится разработка новых искусственных неметаллических материалов.
Пластмассы. Перспективным конструкционным материалом являются пластмассы. Они используются не только как замени тели металлов и их сплавов, но и как самостоятельные конструк ционные материалы, обладающие особыми свойствами.
ВДирективах XXIV съезда КПСС по пятилетнему плану раз вития народного хозяйтва СССР на 1971— 1975 гг. предусмотрено дальнейшее значительное увеличение производства пластмасс. При этом намечается улучшить качество пластмасс и изделий из них, освоить производство высокопрочных, термостойких, коррозионно устойчивых и других новых видов полимерных мате риалов.
Внастоящее время пластмассы наиболее широко применяются
вмашиностроении. Из пластмасс изготовляют зубчатые и чер вячные колеса, кузова различного транспортного оборудования, детали автомобилей, самолетов, ракет, корпуса приборов и не которые другие детали.
Вближайшем будущем намечено более широкое применение пластмасс в самолетостроении, судостроении, вагоностроении, автомобилестроении, в ракетной технике, а также в других от раслях промышленности и строительства.
Пластмассы представляют собой материалы, изготовленные на основе высокомолекулярных органических веществ—поли меров. В большинстве случаев пластмассы представляют собой сложные многокомпонентные смеси. В них помимо основы поли мера входят различные наполнители, пластификаторы, стабили заторы и другие специальные добавки.
Полимеры обеспечивают монолитность всей композиции и при дают характерные для нее свойства пластичности. Пластмассы обладают рядом весьма ценных специфических свойств, которые уже определили их широкое применение в электротехнике, радио технике, электронике, приборостроении и машиностроении.
Кроме того, они обладают весьма высокой корррозионной стойкостью при воздействии различных химических агрессивных сред, обладают хорошими механическими свойствами и имеют малый удельный вес. Это обеспечивает широкие возможности для применения их в качестве конструкционного материала.
По пределу прочности некоторые пластмассы не уступают мало углеродистой стали и даже превосходят ее (табл. 1.9). При этом обеспечивается значительное облегчение веса конструкций, о чем свидетельствуют более низкие значения коэффициента веса.
Применяемые в настоящее время способы сварки пластмасс могут обеспечивать достаточно высокую прочность сварных соеди-
Та б л и ц а 1.9. Свойства пластмасс
всопоставлении со сталью
|
Плотность |
Предел |
прочности |
Коэффициент веса |
||
|
С = |
—Ï--2.4-104 |
||||
Наименование |
|
V |
|
°в |
||
|
|
|
|
°в |
||
материала |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
т/м 3 |
% |
кгс/мм2 |
% |
1/м |
% |
|
(К Г 1МПа) |
|||||
Малоуглеродистая |
7,8 |
100 |
38 |
100 |
4,9 |
100 |
сталь |
|
|
|
|
|
|
Полиэтилен |
0,9 |
12 |
16 |
42 |
1,4 |
29 |
Дельта-древесина |
1,4 |
18 |
30 |
79 |
1,1 |
22 |
Стекло-текстолит |
1,7 |
22 |
40 |
105 |
1,1 |
22 |
Полихлорид |
1,8 |
23 |
70 |
184 |
0,6 |
12 |
нений при статической нагрузке, которая для стыковых соедине ний достигает 50—60% по отношению к основному металлу, а для соединений внахлестку может достигать 100%. Это позволяет уже сейчас применять пластмассы в различных сварных кон струкциях.
Необходимо отметить также, что значение модуля упругости для пластмасс является значительно более низким, чем для стали (для различных их видов это снижение может быть в 10— 15 раз).
В связи с этим при проектировании необходимо применять конструктивные меры обеспечения устойчивости конструкций из пластмасс при работе их в условиях действия сжимающих на грузок и изгиба. К числу таких мер относятся развитие габарит ных размеров сечения, постановка ребер жесткости и создание местных утолщений.§
§ 4. СОРТАМЕНТ
Наиболее широкое применение получили следующие виды листового и профильного проката.
Листовой прокат: листовая сталь, широкополосная универ сальная сталь, полосовая сталь, листы из алюминия и алюминие вых сплавов.
Профильный прокат: уголки, двутавры, швеллеры, трубы. Применяются стальные гнутые профили в виде угольников, швеллеров и некоторых других видов холодноформованных про филей, а также прессованные профили из алюминиевых сплавов в виде уголков, тавров, двутавров, швеллеров, зетовых профи
лей, труб круглых и прямоугольных.
Формы |
профилей |
представлены |
на рис. 1.2. |
В табл, |
1,10—1,15 |
приведены их |
основные характеристики, |
От правильного выбора марки материала и типа профиля зависит возможность получения наибольшей экономии металла и снижения стоимости изготовления сварных конструкций.
Рис. 1.2. Формы профилей: прокатные: а, б — уголки; в — двутавр; г — дву тавр широкополочный с литерами Б, Л,'Т; д — швеллер; холодногнутые: е, ж — уголки; з, и — швеллеры; к — корытный профиль; л — С-образный профиль; м — зетовый профиль; н, о — замкнутые профили — квадратный и прямоуголь ный
В Директивах XXIV съезда КПСС по девятому пятилетнему плану намечено увеличить выпуск экономичных видов проката, в первую очередь листового проката, холоднокатаного листа,
Т а б л и ц а 1.10. Характеристики листового проката
|
|
|
|
Ширина |
Толщина |
Длина |
гост |
Наименование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
м |
5681—57* |
Сталь прокатная толсто |
600—3800 |
4—160 |
2—12 |
||
|
листовая |
|
|
|
|
|
3680—57* |
Сталь |
прокатная |
тонко |
600—1400 |
0,5—4 |
1,2—4 |
|
листовая |
|
|
|
|
— |
8597—57 |
Сталь |
рулонная |
горяче |
200—2300 |
1,2—10 |
|
|
катаная |
|
|
|
|
|
8596—57 |
Сталь рулонная холодно |
200—2300 |
0,2—4 |
— |
||
|
катаная |
|
|
|
|
|
82—70 |
Сталь |
прокатная |
широ |
200—1050 |
6—60 |
5—12 |
|
кополосная универсальная |
|
|
|
||
103—57* |
Сталь прокатная |
полосо |
12—200 |
4—60 |
3—9 |
|
|
вая |
|
|
|
|
|
13722—68* |
Лист |
из алюминия и |
400—2000 |
0,3—10,5 |
2—4 |
алюминиевых сплавов
|
|
Высота |
Ширина Толщина Толщина |
Д лина |
||||
г о с т |
Наименование |
полок |
стенки |
полки |
||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
мм |
|
|
|
м |
8 5 0 9 - 5 7 |
Уголки |
2 0 - 2 5 0 |
20 —250 |
3— 30 |
3 |
—30 |
4 — 19 |
|
|
равнобокие |
|
|
|
|
|
|
|
8 5 1 0 - 5 7 |
Уголки |
25—250 |
16 |
— 160 |
3—20 |
3 - 2 0 |
4 — 19 |
|
|
неравнобокие |
|
|
|
|
|
|
|
8239 —56* |
Двутавры |
100 —700 |
55 |
— 210 |
4,5 — 17,5 |
7,2 —28,2 |
5— 19 |
|
|
Двутавры |
|
|
|
|
|
|
|
|
широкополочные: |
|
|
|
|
|
|
|
6183 —52 |
Б |
200 — 1047,6 |
120 |
—408 |
5 —23 |
7 ,3 - 4 3 ,8 |
6 —24 |
|
|
Л |
275,6—724 |
220 |
—421,8 |
6 — 14,8 |
9,2 |
—28 |
6 —24 |
|
Т |
203 — 541 |
200 |
—417 |
6 — 45 |
8,8 |
—79 |
6 —24 |
6184 —52 |
Двутавры |
1 6 0 - 300 |
55 |
— 80 |
2 ,8 - 4 ,2 |
5 , 3 - 7 |
6 - 1 9 |
|
|
облегченные |
|
|
|
|
|
|
|
8240 — 56* |
Швеллеры |
50 —400 |
3 2 - 1 1 5 |
4,4 — 8 |
7 — 13,5 |
5 — 19 |
||
6185 —52 |
Швеллеры |
160 —300 |
5 0 - 7 0 |
2,8 — 4,2 |
4,8 |
—7,5 |
6 — 19 |
|
|
облегченные |
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
1.12. Характеристики стальных труб |
|
|||||
гост |
|
Наименование |
|
Диаметр |
Толщина |
Длина |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
мм |
|
м |
8732—70 |
Бесшовные горячекатаные |
25—820 |
2,5—75 |
4—12,5 |
|||
10704—63 |
Электросварные |
|
8—1620 |
4—16 |
2—10 |
||
8734—58* |
Бесшовные |
холоднотянутые и |
1—200 |
0,1—12 |
1,5—9 |
||
холоднокатаные |
|
|
|
|
|||
Т а б л и ца |
1.13. |
Характеристики холодногнутых стальных профилей |
|||||
гост |
Наименование |
Высота |
Ширина |
Толщина |
Длина |
||
|
|
|
м |
||||
|
|
|
|
|
мм |
|
|
8276—63 |
Уголки |
равнобокие |
16—220 |
16—220 |
1 —10 |
3—12 |
|
8276—63 |
Уголки неравнобокие |
25—220 |
20—180 |
1,5—10 |
3—12 |
||
8278—63 |
Швеллеры |
|
30—400 |
10—200 |
1—10 |
3—12 |
|
8281—69 |
Швеллеры |
неравно- |
16—270 |
20—90 |
1—8 |
3—12 |
|
полочные |
|
|
|
|
|
|
|
8283—67 |
Корытные |
профили |
20—240 |
10—70 |
1—7 |
3—12 |
|
8282—57 |
С-образные |
профили |
16—400 |
10—160 |
2—7 |
3—12 |
|
13229—67* |
Зетовые профили |
10—250 |
10—90 |
1,2—6 |
3—12 |
||
12336—66 |
Замкнутые |
профили |
63—200 |
63—200 |
3 - 8 |
3—12 |
|
квадратные |
|
|
|
|
|
||
12336-66 |
Замкнутые |
профили |
63—250 |
32—180 |
2 - 8 |
3—12 |
|
прямоугольные |
|
|
|
|