Файл: Юхвец И.А. Производство высокопрочной проволочной арматуры.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 251
Скачиваний: 2
го недостатка необходимо вытягивать канат под нагруз
кой |
[122], С. Ф. |
Чукмасов [124] считает, |
что обыч |
но |
применяемая |
вытяжка при свивке не |
обеспечивает |
значительного повышения качества канатов и предлага ет осуществлять «силовую калибровку» канатов, сущ ность которой заключается в том, что свитый канат про тягивают через специальные оправки, служащие сило вым калибром.
Институтом горного дела АН УССР создана установ ка, названная делонгатором, предназначенная для пред варительной вытяжки канатов в процессе их изготовле ния на канатовыощей машине. Эта установка состоит из двух шкивов разного диаметра, жестко закрепленных на приводном валу, и ведомого шкива, свободно вращающе гося на оси. Последний является одновременно и тяго вым и вытягивающим (уплотняющим) устройством. Для обеспечения необходимого тягового усилия канат не сколько раз обвивают вокруг тягового и вытягивающего шкивов [125].
Одной из последних установок для снятия начальных остаточных удлинений в стальных канатах является стенд, примененный внутри ствола бетонной части новой московской телевизионной башни [126]. Этот стенд дли ной 215 м и шириной 25 м допускает приложение к кана ту растягивающего усилия 2,4 Мн (240 Т).
Такой стенд можно успешно применять и для вытяж ки мощных арматурных канатов как непосредственно на
строительных площадках потребителей, |
так и на заво |
дах — изготовителях канатов. Однако |
более прогрес |
сивной следует считать поточную вытяжку канатов, в ча
стности на |
установке, |
спроектированной |
институтом |
||||||
«Гипрометиз», |
где этой |
операции |
можно |
подвергать |
|||||
также катанку и проволоку |
(рис. 68). |
|
|
|
|
||||
Обрабатываемое на |
этой |
установке изделие — канат, |
|||||||
намотанный |
на |
катушку |
/, |
установленную |
на |
поста |
|||
мент 2, или моток катанки |
(проволоки) |
укладывают на |
|||||||
размоточное |
устройство |
3, |
протаскивают |
через |
ролики |
||||
тягового устройства 4 и наматывают |
на |
тормозное уст |
|||||||
ройство 5, представляющее собой короткий конический барабан с ребордами. Барабан этот смонтирован в кон це тихоходного вала редуктора, быстроходный вал кото
рого соединяется с валом |
порошковой |
электромагнит |
|
ной муфты 6. |
При помощи данной муфты |
осуществляют |
|
регулируемое |
торможение |
барабана, на |
который нама- |
204
тывают шесть-восемь оборотов изделия. Конец изделия протаскивают до вытягивающего устройства 7 и закреп ляют посредством специального клещевого захвата. Из делие наматывают на другой барабан 8 (с вытягивающим устройством) в виде плотного мотка катанки (проволо ки) пли 8—10 витков каната и перематывают на бара бан, установленный на намоточном аппарате 9. Вытяги вающее устройство состоит из спицевого барабана, двух
•6
Рис. R8. Схема установки для вытяжки арматурных канатов
редукторов, соединенных зубчатыми муфтами, и элект родвигателя постоянного тока с широко регулируемым числом оборотов.
Растянутый участок изделия находится между бара банами вытягивающего и тягового шкивов с тормозным устройством. Длительность вытяжки определяется дли ной растянутого участка и скоростью вытягивания. Уси лие вытяжки определяют при помощи динамического ро лика, измеряя давление манометром в гидравлическом цилиндре. Предусмотрен также вариант замера натяже ния посредством индуктивной месдозы. Наибольшее уси лие вытяжки 60 кн (6Т), длительность вытяжки 0,5—5 мин. Длина участка, находящегося, под натяжением, 5 м, скорость движения изделия 1 —10 м/мпн.
7.ПЛАСТИЧЕСКИ ОБЖАТЫЕ АРМАТУРНЫЕ КАНАТЫ
ИТЕХНОЛОГИЯ ИХ ПРОИЗВОДСТВА
Пластически обжатые канаты по сравнению с обыч ными обладают повышенной плотностью и однород ностью; большей прочностью и гибкостью; повышенной способностью противостоять внешним деформирующим воздействиям. Однако сцепление их с бетоном хуже.
Пластически обжатые канаты производят двумя спо собами: волочением [127; 118] и прокаткой [122]. Оба эти способа используют за рубежом и детально иссле дуют и опробуют в СССР. Краткий обзор технологичес ких схем изготовления круглых обжатых прядей по за-
205
Т а б л и ц а 101
Зависимость агрегатных механических свойств арматурных канатов конструкции 1X7 диаметром 4,5 мм от режима обработки
Р е ж и м обработки
Канат
Исходный, терми чески не обрабо танный
Отпущенный
Подвергнутый
МТО
Отпущенный
|
температура печн,°С |
В ! |
Ч к |
|
|
§ Е |
|
•Is |
|
S " |
|
ё& |
|
5. га |
——
310 4
310 4
310 4
350 4
°мто1 |
|
°0,2 |
ff0,05 |
°0,01 |
|
кп (кГ) |
|
с в |
|
% |
|
ffB |
|
|
|
|
|
% |
|
|
% |
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
22,77 |
83,5 |
76,0 |
65,0 |
1,90 |
|
(2277) |
|
|
|
|
0 |
22,60 |
92,5 |
83,0 |
73,5 |
1,95 |
|
(2260) |
|
|
|
|
50 |
22,50 |
95,5 |
92,0 |
87,0 |
2,00 |
|
(2250) |
|
|
|
|
70 |
22,50 |
97,0 |
93,5 |
89,0 |
2,00 |
|
(2250) |
|
|
|
|
0 |
22,60 |
84,5 |
79,0 |
73,0 |
2,00 |
|
(2260) |
|
|
|
|
Подвергнутый |
350 |
4 |
50 |
22,10 |
93,0 |
88,0 |
84,2 |
2,00 |
МТО |
|
|
|
(2210) |
|
|
|
|
|
350 |
4 |
70 |
22,15 |
98,0 |
94,5 |
90,0 |
2,00 |
|
|
|
|
(2215) |
|
|
|
|
|
380 |
4 |
70 |
21,95 |
96,5 |
95,0 |
90,0 |
3,90 |
|
|
|
|
(2195) |
|
|
|
|
|
380 |
5 |
70 |
21,53 |
96,0 |
94,0 |
90,5 |
4,35 |
|
|
|
|
(2153) |
|
|
|
|
|
380 |
6 |
70 |
20,50 |
98,0 |
95,5 |
91,5 |
4,70 |
|
|
|
|
(2050) |
|
|
|
|
Диаграммы деформации арматурного каната 1X7 диаметром 4,5 мм, подвергнутого МТО на опытной уста новке ЦНИИЧМ, и сопоставление ее с соответствующи ми диаграммами исходного (не подвергнутого термичес кой обработке) и отпущенного канатов приведены на рис. 70. Механические свойства арматурных канатов диаметрами 4, 5 и 6 мм, подвергнутых разным режимам МТО на установке УЩЭП ЦНИИЧМ, приведены в табл. 101 и 102. Эти данные позволили установить оптималь-
207
Т а б л и ц а 102
Зависимость агрегатных механических свойств арматурных канатов конструкции 1X7 диаметром 6 мм от режима обработки
Канат
Р е ж им
обработки |
грева, |
|
|
темпера турапе °Счи, |
длнте.1 НОСТЬ! |
|
|
л g Е |
|
|
°0,2 |
а 0,05 |
с 0,01 |
р |
(Т |
° в |
б 300 |
°В |
° в |
||
шах |
|
|
|
кн (кГ) |
|
|
|
|
|
|
о/ |
|
|
|
/о |
Исходный, |
терми |
— |
— |
48,3 |
90,5 |
73,0 |
63,5 |
2,40 |
чески не |
обрабо |
|
|
(4830) |
|
|
|
|
танный |
|
|
|
|
|
|
|
|
Подвергнутый |
310 |
6 |
48,4 |
89,5 |
83,5 |
79,5 |
2,60 |
|
МТО |
|
350 |
6 |
(4840) |
95,0 |
93,5 |
91,0 |
4,35 |
|
|
47,5 |
||||||
|
|
380 |
4 |
(4750) |
97,5 |
93,5 |
87,5 |
4,10 |
|
|
47,9 |
||||||
|
|
|
|
(4790) |
|
|
|
|
|
1Ю00) |
0,2 |
OA |
0£ |
|
03 |
1,0 |
/,2 |
|
|
|
|
|
|
|
Удлинение, пн |
|
|
|||
Рис. 70. |
Диаграмма |
деформаций каната конструкции 1X7 диаметром 4,5 мм |
||||||||
|
|
в |
зависимости от способа его обработки: |
|
|
|||||
/ — исходный |
канат, |
свитый |
из холоднотянутой |
проволоки; |
2 — т о т |
ж е канат, |
||||
подвергнутый |
отпуску в печи |
с температурой |
300° С в течение |
240 с; 3 — тот ж е |
||||||
канат, |
подвергнутый |
МТО с |
нагревом |
в |
печи |
с температурой 300° С |
в течение |
|||
|
|
|
210 |
с при О |
/а |
=70% |
|
|
||
Номер |
|
° 0 , 2 / с т Р |
1 |
о 0 , 0 1 / ° в |
|
|
|||
кривой |
М н / м 2 ( к Г / м м 2 ) |
|
% |
|
/ |
2155(215,5) |
91,0 |
|
•63,5 |
2 |
2140(214,0) |
95,0 |
|
82,0 |
3 |
21С0(210,0) |
96,5 |
|
93, П |
208
О 10 |
JO |
SO |
70 |
90 |
|
|
Время, ч |
|
|
Рнс. 71. Релаксация напряжении арматурного каната
диаметром |
4,5 |
мм в зависимости |
от способа |
его обра |
|||||||
|
|
|
|
|
|
ботки: |
|
|
|
|
|
/ — отпуск |
в |
печи |
с |
температурой |
300° С |
в течение |
|||||
2Ю с; |
? — М Т О |
с |
нагревом |
в |
печи |
с |
температурой |
||||
300° С |
в течение |
240 |
с |
при О |
_ |
=50% ст |
; 3 — то ж е ^ |
||||
|
Ю |
|
|
100 |
Время. V |
№00 |
|
/0000 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Рнс. 72. Релаксация напряжений |
стабилизирован |
|||||||||||||
ных |
арматурных |
канатов |
фирмы |
«Сомерсет» |
и ка |
|||||||||
ната |
диаметром |
4,5 |
мм, |
подвергнутого |
МТО |
в |
||||||||
Ц Н И И Ч М (длительность |
релаксационных |
нспыта- |
||||||||||||
|
|
таний |
10000 |
|
ч, а |
р е л = 7 0 % ( Т в ) : |
|
|
|
|||||
/ — минимальное |
значение |
по |
каталогу |
фирмы |
||||||||||
«Сомерсет»; |
2— |
экспериментальные |
данные |
для |
||||||||||
каната |
диаметром |
|
4,5 |
|
мм, |
|
обработанного |
|||||||
в Ц Н И И Ч М |
нагревом |
д о |
|
300° С |
в |
течение |
240 |
с |
||||||
" а М Т О = 7 0 % |
V |
3 — |
т |
о |
ж е ' п р п |
0 м т о = 5 О % 0 в ; |
|
|||||||
4 — максимальное |
значение |
по |
каталогу |
фирмы |
||||||||||
|
|
|
|
|
«Сомерсет» |
|
|
|
|
|
||||
14—217 |
209 |
