Файл: Юхвец И.А. Производство высокопрочной проволочной арматуры.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 252
Скачиваний: 2
ленные потребите лям для определе ния их качества, по лучили положитель ную оценку.
В результате экс периментов был раз работан (ВНИЭТО) проект однониточного опытно-про мышленного агрега та СКБ-914-915 (позднее построен ного на ОСПКЗ) . Некоторые данные, полученные на этом агрегате, приведены в табл. 94.
Изготовленные на ОСПКЗ опытно-про мышленные партии арматурных кана тов диаметром 6 мм детально изучены в ЦНИИЧМ и на за воде. Для производ ства арматурных ка натов этих партий была использована углеродистая катан ка диаметром 6,5 мм из сталей 80 и 75 с
содержанием |
0,8% |
С и 0,6% Мп Ма
кеевского |
и |
Криво |
|
рожского |
металлур |
||
гических |
|
заводов. |
|
Катанку |
протягива |
||
ли |
на |
заготовку |
|
диаметром |
4,7— |
||
5 |
мм, которую под |
||
вергали |
патентиро- |
||
ванию на |
поточном |
||
агрегате |
ОСПКЗ по |
||
199
Т а б л и ц а 95
Агрегатные механические свойства арматурных канатов диаметром 6 мм промышленных партий, изготовленных на ОСПКЗ
Номер
серии
1
2
3
Нормы
ГОСТ
13840—68
о-в , |
М н / м 2 ( к Г / м м 2 ) |
OQ 2. |
М п / м 2 ( к Г / м м 2 ) |
1 |
бзоо- % |
>еднее |
||
|
:имум |
4) |
|
:имум |
CJ |
:имум |
||
>. |
|
QJ |
|
|
О |
|
|
|
|
CU |
|
|
СУ |
|
|
||
|
|
as |
ц |
|
Х |
= |
|
|
s |
S |
О |
|
о |
а |
|
||
|
|
2 |
|
|
||||
1940 |
2050 |
1990 |
1450 |
1680 |
1590 |
5 |
10 |
7 |
(194) |
(205) |
(199) |
(145) |
(168) |
(159) |
|
|
|
1970 |
2070 |
2030 |
1520 |
1800 |
1720 |
4,1 |
8,3 |
6,2 |
(197) |
(207) |
(203) |
(152) |
(180) |
(172) |
|
|
|
2000 |
2130 |
2040 |
1590 |
1780 |
1720 |
5,8 |
8,6 |
7 |
(200)(213) (204) (159) (178) (172)
>1850 |
1480 |
> з |
(185)(148)
заводской технологии, после чего протягивали на гото
вую проволоку диаметрами 2 мм.(для свивки |
наружного |
|||||||||
слоя) и 2,2 мм (для сердечника). Минимальное |
времен |
|||||||||
ное |
сопротивление готовой |
светлой |
проволоки |
было |
||||||
2000 Мн/м2 |
(200 кГ/мм2 ) |
при удовлетворительных |
чис |
|||||||
лах |
перегибов. Из этой проволоки свили на |
прядевью- |
||||||||
щей |
машине |
канаты при |
числе |
оборотов |
ротора |
280 |
||||
в 1 мин; шаг свивки каната составлял |
15,5 dK. |
|
|
|
||||||
Низкотемпературный |
отпуск |
канатов |
осуществляли |
|||||||
в потоке при силе тока |
535—575 а и напряжении 28,5—• |
|||||||||
32 в. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические характеристики |
арматурных |
канатов |
||||||||
трех |
серий |
опытно-промышленных |
партий |
приведены |
||||||
Т а б л и ц а 96
Агрегатные механические свойства арматурного каната диаметром 6 мм в зависимости от температуры испытаний
Температура |
а в |
| |
°0,2 |
Е |
|
испытаний, |
Мн/м2 (кГ/мм") |
М н / м 2 Х Ю 5 |
6»о. % |
||
°С |
(кГ/мм 2 ХЮ') |
|
|||
+20 |
2080(208) |
|
1800(180) |
1 ,48 |
5,4 |
—60 |
2180(218) |
|
2000(200) * |
1,55 |
4,7 |
—90 |
2240(224) |
|
2150(215) |
1,53 |
4,9 |
200
|
|
|
Т а б л и ц а |
97 |
|
Релаксация |
напряжений арматурного каната диаметром 6 мм |
|
|||
в зависимости от начальных напряжений а е л |
(длительность |
|
|||
|
испытаний |
100 ч) |
|
|
|
|
д р е л' % |
стрелЧ% |
Л рел - % |
|
|
60 |
1,92 |
70 |
3,63 |
|
|
2,26 |
3,35 |
|
|
||
|
|
|
|
||
65 |
2,50 |
75 |
4,32 |
|
|
2,39 |
4,39 |
|
|
||
|
|
|
|
||
П р и м е ч а н и е . В числителе — данные о неотпущенном канате, |
в |
зна |
|||
менателе — о канате, отпущенном электроконтактным способом. |
|
|
|||
|
|
|
Т а б л и ц а |
98 |
|
Релаксация |
напряжений арматурного каната |
диаметром 6 мм |
|||
в зависимости от длительности испытаний (о"р е л / а п = 70%) |
|
||||
Длительность |
Д р е л - % |
Длительность |
Д р е л - |
|
|
нспытани('[, ч |
испытаний, ч |
% |
|
||
100 |
3,63 |
2500 |
6,95 |
|
|
3,35 |
6,13 |
|
|
||
|
|
|
|
||
1000 |
6,40 |
3500 |
7,27 |
|
|
5,32 |
6,51 |
|
- |
||
|
|
|
|||
в табл. 95 (по данным испытаний при комнатной темпе ратуре) . Стандартные характеристики исследованы также на образцах канатов в условиях отрицательных тем ператур (табл. 96). Результаты релаксационных испыта ний образцов арматурных канатов ОСГЩЗ иллюстриру ют табл. 97 и 98.
Ползучесть аналогичных образцов каната диамет ром 6 мм равна 0,0422% при о"полз=70% стп и 0,0052 при
о-П О лз=60% сгЕ (за 100 ч).
Потери прочности при свивке испытанных канатов со ставили 0,6%. Потерн прочности при отпуске после свив ки были 2,7% при суммарных и 2,5% при агрегатных ис пытаниях.
201
Т а б л и ц а 99
Параметры установок ОКБ-911 и СКБ-914-915 для отпуска арматурных канатов
Установка |
Способ нагрева |
|
Длина рабочей части установки, м |
Продолжитель ность нагрева, с |
Скорость движе ния каната при нагреве, м/мнн |
Производитель ность для одной нити, кг |
|
|
|
1 |
ОКБ-911 |
В потоке горячего |
15 |
132 |
6,8 |
83 |
СКБ-914-915 |
воздуха |
3,5 |
8 |
26 |
336 |
Электроконтакт |
ный
Механические свойства арматурных канатов опытнопромышленных партий, изготовленных по новой техноло
гии поточного |
электроконтактного |
отпуска, |
отвечают |
|
всем требованиям технических |
условий. |
|
||
Проведенные |
эксперименты |
позволяют считать, что |
||
отпуск канатов |
электроконтактным |
нагревом |
имеет ряд |
|
технико-экономических преимуществ |
перед обычным от |
|||
пуском в потоке горячего воздуха. Некоторые |
параметры |
|||
двух рассмотренных выше установок приведены в табл. 99.
Отпуск в кипящем слое
Для отпуска в кипящем слое на ОСПЗ была установ лена опытно-промышленная протяжная печь СКБ-5550. Она состоит из нагревательной камеры с кожухом, газо распределительного блока, циклона, воздушно-водяного холодильника и воздушного охладителя.
Длина электропечи СКБ-5550 невелика (3,47 м), что является ее преимуществом перед печами ОКБ-911.
Максимальная скорость движения каната была оп ределена в 5,9 м/мин при температуре кипящего слоя 380° С и продолжительности нагрева 30 с. Максимальная производительность шестиниточной печи СКБ-5550 при указанной скорости равна 2340 кг/ч, что в два раза вы ше производительности печи ОКБ-911. Мощность печи СК.Б-5550 (с учетом потерь) составляет 230 квт.
Механические свойства арматурных канатов диамет-
202
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 100 |
|
Результаты агрегатных механических испытаний канатов |
||||||
диаметром |
15 мм, подвергнутых |
отпуску |
в печах |
СКБ-5550 |
||
|
|
и ОКБ-911 |
|
|
||
Печь |
р |
а в |
1 |
ff0,2 |
|
Е. |
max' |
Мн/м 2 (кГ/мм 2 ) |
|
М н / и 2 х Ю в |
|||
|
кн(кГ) |
|
(кГ/мм2 ХЮ*) |
|||
СКБ-5550 |
235,5 |
1660 |
|
1470 |
4,0 |
1 ,97 |
|
(23550) |
(166) |
(147) |
|
|
|
|
236 |
1670 |
|
1470 |
5,6 |
1,97 |
|
(23600) |
(167) |
(147) |
|
|
|
ОКБ-911 |
236 |
1670 |
|
1520 |
4,7 |
1,96 |
|
(23600) |
(167) |
(152) |
|
|
|
|
235 |
1660 |
|
1470 |
6,0 |
|
|
(23500) |
(166) |
(147) |
|
|
|
П р и м е ч а л |
н е. При отпуске канатов |
в |
печи СКБ-5550 температура |
ки |
||
пящего |
слоя |
составляла 380° С. Температура |
в |
первой зоне печи ОКБ-911 |
была |
|
325, во |
второй |
480° |
С |
|
|
|
ром 15 мм, отпущенных в печах СКБ-5550 и ОКБ-911, оказались аналогичными (табл. 100). Релаксации напря жений центральных проволок диаметром 5,5 мм, взятых нз канатов, отпущенных в этих печах, также были на одном уровне.
Арматурные канаты опытно-промышленных партий, отпущенных на агрегате СКБ-5550, полностью соответ ствуют техническим требованиям ГОСТ 13840—68, одна ко во время промышленного опробования и при передел ках печи не удалось полностью устранить вынос песка канатами. Поэтому печь СКБ-5550 пришлось остановить, так как она не удовлетворяла требованиям техники безо пасности.
6. ВЫТЯЖКА АРМАТУРНЫХ КАНАТОВ
Неодинаковое натяжение проволок при свивке их в канат приводит к тому, что длина их по отдельным сло ям навива оказывается неравномерной. Во время нагружения каната происходит перенапряжение коротких про волок и прядей и выпучивание проволок с избыточной длиной. Это выражается в различии агрегатного и сум марного разрывных усилий каната. Для устранения это-
203
