Файл: Леви С.С. Бетонные и железобетонные работы.pdf

струкций не должна превышать: 10° в 1 ч для конструк­ ций с модулем поверхности свыше 10; 5° в 1 ч при мо­ дуле поверхности 6—10. Режимы прогрева и допусти­ мая интенсивность остывания массивных конструкций, обеспечивающие отсутствие трещин в поверхностных слоях бетона, определяются расчетом.

Наивысшие допустимые температуры бетона при электропрогреве зависят также от модуля поверхности бетона. Чем тоньше конструкция, тем больше опасность пересушивания бетона при прогреве за счет интенсивно­ го испарения влаги из бетона. Поэтому прогрев бетона электродами рекомендуется только для конструкций с модулем поверхности не более 20. Более тонкие кон­ струкции (например, плиты толщиной менее 10 см} ре­ комендуется обогревать электропечами либо применять обогрев паром или теплым воздухом.

Предельные температуры бетона при электропрогре­ ве зависят также от вида применяемого цемента. Мед­ ленно твердеющие цементы допускают прогрев при бо­

Бетоны на глиноземистых цементах прогревать не разрешается, так как при температуре бетонов на этих цементах выше 30° С происходит резкое падение проч­ ности.

Интенсивность превращения электрической энергии в тепло в бетоне зависит от затрачиваемой на прогрев электрической мощности и омического сопротивления бетона. В процессе прогрева и затвердевания бетона его электрическое сопротивление растет, в связи с чем при­ ходится повышать и напряжение на электродах. Поэто­ му электродный прогрев бетона обычно ведется через специальные понизительные трансформаторы, гіозволя-

263

ющие в процессе прогрева изменять напряжение ступе­ нями в пределах 50—120 В.

Если подавать электроэнергию в тело бетона не не­ прерывно, а отдельными короткими «импульсами» (про­ должительностью 0,5—2 мин), прерываемыми несколько более длинными паузами, то возможно обойтись без трансформаторов, регулируя величину затрачиваемой на

прогрев мощности изменением

тивен при прогреве каркасных конструкций, густо насыщенных арматурой, а также кон­ струкций, бетонируемых в стальной опалубке.

При индукционном прогреве по наружной поверхно­ сти опалубки элемента (например, колонны) укладыва­ ется последовательными витками изолированный проводиндуктор (рис. 121). При пропускании через индуктор переменного тока вокруг него создается переменное электромагнитное поле, индуцирующее в стальной арма­ туре и опалубке (из стали) токи, нагревающие сталь, а от нее — за счет теплопроводности — и бетон.

264

Шаг витков провода и количество витков определя­ ются расчетом, в соответствии с которым изготовляются шаблоны с пазами для укладки витков индуктора. Пред­ варительный прогрев арматуры не требуется. По усло­ виям техники безопасности прогрев ведут при понижен­ ных напряжениях (36—120 В).

5. Паропрогрев бетона

При прогреве уложенного бетона паром твердение его происходит при высокой температуре в среде с боль­ шой влажностью. Это благоприятные условия значитель­ но ускоряют нарастание прочности бетона.

При паропрогреве перекрытий по низу опалубки ба­ лок или кружал перекрытия прибивается вторая опалуб­ ка из фанеры или теса с прокладкой толя; в полученное таким образом пространство, называемое паровой ру­ башкой, подается пар (рис. 122); для паропрогрева мо­ нолитных железобетонных колонн в опалубкё их устраи­ ваются каналы (рис. 123), закрываемые тонкими полос­ ками фанеры или кровельной листовой стали, и в эти каналы пускают пар.

Предельные температуры паропрогрева бетона: 70° С для бетонов на БТЦ, 80° С для бетонов на портландцементах, 90° С для бетонов на шлакопортландцементах. Предельная интенсивность прогрева и остывания бето­ на такая же, как и при электропрогреве.

При температуре паропрогрева 60—70° С можно по­ лучить через 24—48 ч прогрева такую же прочность бе­ тона, какую при твердении бетона на воздухе с темпе­ ратурой 15° С можно достичь только через 10—15 дней. Паропрогрев бетона должен производиться насыщенным паром низкого давления. При наличии пара высокого давления он должен быть предварительно пропущен че­ рез редуктор, понижающий давление пара. .

Прогрев конструкций должен осуществляться равно­ мерно, для чего паровые рубашки вертикальных конст­ рукций (колонн и др.) необходимо разделять на отсеки высотой не более 3—4 м, причем пар должен подавать­

лок и прогонов — необходимо осуществлять не реже чем через 1,5—2 м по их длине, а для плит — не менее чем один ввод на каждые 3—4 м2 поверхности.

265

Паропрогрев в опалубке с каналами (рис. 123) допу­ скается только для вертикальных элементов (колонн, стен).

При паропрогреве должны быть предусмотрены ме­ роприятия для удаления конденсата и для предотвраще­ ния образования наледей. Особенно важно следить за отводом конденсата при паропрогреве конструкций, со­ прикасающихся с грунтом. Паропрогрев фундаментов,

расположенных на пучинистых и не допускающих сма­ чивания грунтах (лёссовидные суглинки и др.), не раз­ решается.

6. Бетоны с противоморозными добавками

трия и углекислый калий (поташ). .

Хлористые соли усиливают коррозию арматуры, по­ этому применяются только при бетонировании неармированных конструкций, а остальные — в железобетон­ ных конструкциях с ограничениями, указанными в СНиП.

266

лей к воде) понижают температуру замерзания воды (точнее, водного раствора этих солей) и тем самым обес­ печивают твердение бетона при температурах ниже 0°С.

Общее количество вводимых в бетонную смесь хло­ ристых солей не должно превышать 7,5% массы цемента (считая на безводные соли), нитрита натрия — 10%, а поташа — 15% массы цемента (табл. 31) .

строительной лабораторией.

Прочность бетона с повышенными добавками хлори­ стых солей должна к моменту замерзания составлять не менее 50 кгс/см2* при условии дополнительного выдер­ живания открытых поверхностей конструкций под укры­ тием до достижения" распалубочной прочности (во избе­ жание вымораживания влаги из бетона). Выдерживание «холодного» бетона без последующего обогрева (с укры­ тием открытых поверхностей) допускается при темпера­ туре в бетоне не ниже расчетной для принятой концент­ рации солей, добавляемых в бетонную смесь (см. табл. 31). При максимально допустимой добавке хлористых солей и нитрита натрия холодный бетон может выдерживать­ ся без обогрева при температурах до —15° С, а при до­ бавке поташа — до —25° С. При более низких темпера­ турах следует утеплить опалубку и укрытия, т. е. создать для бетона условия термоса, либо сочетать выдержива­ ние по методу термоса с пароили электропрогревом.

Бетонная смесь с повышенным содержанием добавок солей может иметь при выходе из бетоносмесителя отри­

* При особых требованиях к бетону по плотности и морозостой­ кости — не менее 50 % проектной прочности.

267