Файл: Васечкин Ю.В. Оборудование фанерного производства учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 154

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

2.В механизированных цепных варочных бассейнах.

3.В бассейнах с крышками, с загрузкой и выгрузкой в пучках или в контейнерах кран-балками, тельферами, мостовыми кранами.

4.В открытых бассейнах с загрузкой и выгрузкой чураков (кря­ жей) консольно-козловыми или башенными кранами.

Все перечисленные способы имеют свои преимущества и недо­ статки. Рассмотрим их несколько подробней.

Бассейны с четырех- и шестилопастными мотовилами приве­

дены на рис. 27. Как правило, бассейны строят из монолитного железобетона. Направляющие дуги выгибаются из железнодорож­ ных рельсов профилей Р18—Р38. Мотовила делаются сварной конструкции; цапфы вала мотовил вращаются в подшипниках скольжения, монтируемых на боковых стенках бассейна. Размеры

Рис. 27. Устройство бассейнов с мотовилами:

а — четырехлопастнымн; б — шестилопастными; / — бетонированная стенка; 2 — вал; 3 — лопас­ ти; 4 — направляющие рельсы; 5 — трубы для подачи воды п пара; 6 — сливная труба

бассейнов определяются длиной чураков и производственной программой предприятия. Радиус мотовил от 1,9 до 3,5 м. Чураки за­ гружаются и выгружаются вручную. Проворачиваются мотовила под тяжестью избыточного количества чураков, уложенных со сто­ роны их загрузки. Для облегчения выгрузки, чураков из бассейна на некоторых предприятиях применяют устройства для механизи­ рованного проворачивания мотовил. Прогреваются. чураки при температурах 80—85° С, т. е. при жестком режиме тепловой обра­ ботки.

В механизированные закрытые бассейны пачки чураков объемом 1,7—2,2 м3 загружаются кран-балками. Формируются пачки с под­ сортировкой чураков по диаметру в специальных карманах-нако­ пителях, расположенных по обеим сторонам от подающего цепного транспортера. В карманах-накопителях сформированная пачка об­ вязывается двумя цепями, затем загружается в бассейн. Бассейн закрывается металлической крышкой.

После гидротермической обработки по жесткому режиму кранбалка снимает крышку с бассейна, извлекает из него пачку чура­ ков и переносит ее на поперечный цепной транспортер для выле­ живания чураков и выравнивания в них температуры.


Бассейны для гидротермической обработки сырья по мягким режимам могут быть расположены как в помещении, так и вне помещения. В последнем случае их называют о т к р ыт ыми .

Для обслуживания открытых бассейнов применяют консольно­ козловые и башенные краны. Предпочтительнее консольно-козло­ вые краны, так как у башенных кранов меньшие скорости и грузо­ подъемность.

В табл. 6 приведены технические характеристики консольно­ козловых кранов, используемых для загрузки сырья в бассейны.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6

 

Параметры

 

К-505 К.К.У-7,5

ККУ-10

К,КУ-12,5

Грузоподъемность,

г .............................................

. . . .

5,0

20

7,5

20

10

12,5

Пролет, ,!< .........................................

 

27

H 32

и 32

20 и 32

Длина

консолей, м .................................................

 

11

8

и 9

8

il 9

8

Высота

подъема груза, м .............................

 

8 ,2

 

10

 

10

10,5

Скорость, м /м и н :

 

 

 

10—20

14—20

 

подъема гр уза

.................... ' ......................

 

8 ,0

9 ,8

передвижения

т е л е ж к и .........................

 

30,0

40,0

44,0

44,3

 

»

к рана ...................................

 

23

30

30

30

Мощность двигателей, кет:

 

7,5

22

22

22

подъема груза

.............................................

 

передвижения т е л е ж к и .........................

 

1,7

Г.5

 

5

5

Масса

»

крана .............................

 

5

 

7,5

 

7,5

10

крана, т ..................................................

 

 

33,7

42,2

44,2

57,3

В зависимости от способа загрузки и выгрузки сырья бассейны по своей конструкции и назначению разделяются на бассейны для загрузки сырья навалом с помощью грейферных захватов, бас­ сейны для загрузки сырья при цепной н тросовой обвязках чураков или кряжей и бассейны для загрузки сырья контейнерами.

В б а с с е й н а х для з а г р у з к и с ы р ь я н а в а л о м за­ грузка и выгрузка грейферными захватами возможна только при условии удаления из бассейнов воды.

Для удобства эксплуатации бассейн разделяется на четырепять секций в зависимости от времени прогрева сырья. Емкость каждой секции (по сырью) должна равняться или быть несколько больше объема сырья, расходуемого производством в течение смены.

Для предохранения стенок и дна бассейна от повреждений грейферами в торцовых стенках секций делают настенные пиля­ стры, а на дне прокладывают балки высотой не менее 200 мм (рис. 28). Чтобы древесина не всплывала при заполнении бассейна водой, на бревна укладывают грузовые плиты, одновременно за­ крывающие поверхность бассейна. Лишь после укладки плит бас­ сейн наполняют водой.

Устройство б а с с е й н о в д л я с ыр ь я , з а г р у ж а е м о г о в па ч к а х , обвязанных цепями, такое же, как бассейнов при за-


грузке навалом. Объем загружаемых

пачек 2—2,2 иг3, что превы­

шает почти в 1,5 раза объем чураков,

захватываемых радиальным

грейфером. Это позволяет с большей

эффективностью и произво­

дительностью использовать краны.

 

Бассейны данного типа могут строиться без настенных пилястр. К недостаткам этого способа относится длительность цикла за­ грузки. Кроме того, коэффициент заполнения объема бассейна уменьшается, так как пучок при погружении в воду изменяет свою

форму

и

«расплывается»

А - А

в ширину.

 

 

 

для

з а ­

 

Б а с с с и иы

 

г р у з к и

 

 

и

в ьі

г руз к и

 

с ыр ь я

 

копт е и и е р а м и

 

конструируют в зависимости

 

от модели

 

контейнера. Кон­

 

тейнерная

система

загрузки

 

в бассейн

 

предусматривает

 

одновременное

 

погружение

 

сырья в воду и закрытие по­

 

верхности

 

бассейна

крыш­

 

ками контейнеров грузовыми

 

плитами. Закрытие бассейна

 

крышками

 

снижает

тепло­

 

вые потери

и

создает

удоб­

Б-Б

ства

для

работы

рабочего,

 

производящего

 

отцепку и

 

и подцепку

контейнеров.

 

При

 

работе

 

бассейн

■■'Ѵ./.ЛѴАІ'ЯѴ- ./.ysy-y.

всегда

заполнен

контейне­

 

рами

с

сырьем,

а следова­

Рис. 28. Бассейн для загрузки сырья на­

тельно,

полностью

закрыт

валом:

грузовыми

 

плитами -крыш-

/ — пилястры; 2 — балки; 3 — сливная труба

ками.

В

случае

выгрузки

 

из бассейна одного контейнера с прогретым сырьем на освободив­ шееся место сразу же загружается контейнер со свежим сырьем. Из бассейна контейнеры выгружаются в определенной последова­ тельности. Первый загруженный в бассейн контейнер после про­ грева в течение установленного времени выгружается также пер­ вым и лишь после установки на его место контейнера со свежим сырьем выгружают рядом расположенный контейнер и т. д.

При контейнерной системе загрузки необходимы карманы-нако­ пители, соответствующие форме пачки и ее объему. В настоящее время применяют две модели контейнеров:

1. Тросово-грузовой контейнер, состоящий из грузовой плиты крышки и двух удлиненных стропов (рис. 29). Контейнеры можно конструировать универсальными — для одновременной подцепки к крышке одной, двух и трех пачек чураков.

Постоянный объем сырья в каждом контейнере при различной длине чураков и кряжей сохраняется за счет изменения высоты


пачки. Расход металла составляет около 50 кг/м3 емкости кон­ тейнера.

2. Комбинированный контейнер, состоящий из грузовой плиты крышки, металлического каркаса П-образной формы и двух укоро­ ченных строп (рис. 30). Каркас имеет два поворотных и два непо-

Рис. 29.

Тросово­

Рис.

30. Комбинированный контейнер:

грузовой

контей­

1 — крышка;

2 — каркас;

3 — поворотный

нер:

 

крюк

для стропов; ‘/ — неподвижный

крюк

/ — крышка

(плита);

для

стропоп;

5 — стропа;

6 — петли

для

захватов крана; 7 — чуракн

 

 

2 — тросы-стропы

 

 

 

 

 

движных крюка для строп. Поворотные крюки нужны для снятия строп после выгрузки чураков.

Комбинированные контейнеры подобно тросо-грузовым можно

конструировать как

универсальные для одновременной подцепки

 

 

 

одной, двух

и

трех

пачек

 

 

 

чураков в зависимости от их

 

 

 

длины. Расход

металла,

от­

 

 

 

несенный

к

1 м3

емкости

 

 

 

контейнера,

 

составляет

 

 

 

70—75 кг.

 

 

из

бас­

 

 

 

После выгрузки

Рис. 31.

Трехсекционный

цепной раскатчик:

сейна

пачки

устанавли­

/-транспортер-накопитель;

2 —- вторая секция;

ваются

на

площадки

или

3 —третья

секция; / — путевой выключатель; 5 —

специальные

 

механические

упор

 

 

 

 

 

 

раскатчики.

Для промыш­

 

 

 

ленного

применения

может

быть рекомендован трехсекционный цепной раскатчик с различными скоростями движения цепей в каждой секции (рис. 31).

Первая секция является транспортером-накопителем и служит буферным складом для приемки сырья, вторая и третья — транс­ портирующие. На первой секции чураки или кряжи располагаются в 3—6 рядов. Все они перемещаются на вторую секцию, где уста­ новлены конечные выключатели управления первой секции. На третью секцию чураки или кряжи попадают небольшими пар­ тиями.