Добавлен: 25.04.2024
Просмотров: 20
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
снижению уровня обслуживания потребителей, а часто - к росту логистических издержек [4].
Функция координации в логистических цепях реализуется посредством улучшения взаимодействия контрагентов, что отмечается многими исследователями. При этом взаимодействие должно быть ориентировано на снижение уровня неопределенности в системах управления цепочками поставок. Техническую основу для повышения уровня партнерских отношений в интегрированных логистических цепях составляют современные информационные технологии, позволяющие во многих ситуациях принимать управленческие решения в реальном масштабе времени на основе достоверной информации.
Д. Уотерс (D. Waters) выделяет в логистическом менеджменте три последовательных уровня интеграции:
а) традиционную организацию логистической деятельности;
б) внутреннюю интеграцию;
в) внешнюю интеграцию.
Следовательно, и это вполне логично, внутренняя интеграция должна предшествовать внешней, поскольку в противном случае цели внешней интеграции не будут достигнуты.
В начале 1980-х годов американскими специалистами в области менеджмента и логистики был предложен, а впоследствии применен термин «управление цепью/цепями поставок».
Цепь поставок - три и более экономических единиц (юридические или физические лица), напрямую участвующих во внешних и внутренних поставках продукции, услуг, финансов и/или информации от источника до потребителя.
Цепи поставок бывают трех уровней сложности: прямая, расширенная и максимальная. Прямая цепь поставок состоит из компании, поставщика и потребителя, участвующего во внешнем и/или внутреннем потоке продукции, услуг, потока финансов и/или информации.
Определение максимальной цепи поставок, по существу трактуется как интеграция основных функциональных сфер бизнеса (логистических функций) компании и ее партнеров от начала зарождения информационного или товарного потока до поставки продукции или сервиса в соответствии с требованиями конечных потребителей.
Как указывалось, специалисты по логистике и менеджменту не пришли к единому мнению по определению и содержанию понятия "управление цепями поставок". Многие применяют этот термин как синоним логистики или интегрированной логистики. Однако сейчас акцент в толковании этой концепции все больше смещается в сторону расширенного понимания Supply Chain Management (SCM) как новой концепции бизнеса.
Задача эффективного управления цепями поставок стояла перед предприятиями всегда независимо от их профиля, национальной или территориальной принадлежности и действующей экономической модели. Современная практика управления цепями поставок неразрывно связана с внутрифирменным планированием и оптимизацией ресурсов, поэтому SCM - это концепция, поддерживающая корпоративную стратегию фирмы и составляющая в информационно-технологическом аспекте часть систем ERP; причем интегрированный логистический менеджмент поставок - не самоцель, а один из важнейших элементов оптимизации бизнес-процессов компании.
Спектр возможных приложений концепции SCM расширяется при вхождении компаний в электронный бизнес. Логистика в этом случае приобретает решающее значение в построении перспективных взаимоотношений с покупателями. Электронный бизнес обладает уникальными технологическими возможностями персонального обслуживания. Способность управлять поставками огромного количества мелких партий совместно с индивидуализацией отношений с заказчиками являются современными критериями успеха электронной коммерции и логистики. Новая бизнес-стратегия, предусматривающая эффективные способы взаимодействия с клиентом, позволяющая ему самому стать звеном логистической цепи и вовлекающая его во внутренние бизнес-процессы, разрабатывается с помощью единой логистической стратегии, которая позволяет управлять взаимоотношениями с клиентами и SCM.
Основные положения концепции SCM:
стоимость товара формируется на протяжении всей логистической цепочки, и «проявляется» только на последней стадии - при продаже потребителю;
на стоимость товара влияет общая эффективность операций, в том числе транспортных и маркетинговых, всей логистической цепочки, а не только конкретной продажи;
наиболее управляемой с точки зрения стоимости является начальная стадия - производство, а наиболее чувствительной - последняя продажа.
Задачи, решаемые модулем SCM:
формирование структуры сети складов сырья и готовой продукции для снижения операционных логистических издержек;
оптимизация схемы транспортных операций/маршрутов (с точки зрения издержек);
выбор производителя товара для поставки на конкретный региональный рынок и т. п.
Таким образом, микрологистика решает локальные задачи в рамках отдельных звеньев и обеспечивает логистические операции по планированию, реализации и контролю за процессами перемещения товаров внутри предприятий или вне их.
2Применение выбранной системы к НПО Автоматика
2.1 Методы по упорядочению хранения материалов
Полное юридическое наименование объекта исследования научно производственное объединение «Автоматики».
Юридический адрес предприятия:
Организационно-правовая форма: юридическое лицо, форма собственности - частная.
ФГУП НПО - автоматики одно из старейших предприятий, которое занимается разработкой систем управления. Наше предприятие является лидером в области разработки и изготовления систем управления и радиоэлектронной аппаратуры для ракетной и космической техники, для автоматизации технологических процессов в различных отраслях отечественной промышленности.
Высокие ракетно-космические технологии и методы управления мы используем для создания продукции гражданского назначения, что позволяет производить надежные и качественные изделия с улучшенными рабочими параметрами.
Предприятие обеспечивает полный технологический цикл создания оригинальных автоматизированных систем и комплексов управления от разработки идеи до изготовления и сервисного обслуживания изделия. В испытательном центре предприятия есть возможность проведения полного комплекса испытаний на климатические и механические воздействия.
Изделия ФГУП НПО автоматики широко применяются на море, в космосе, на металлургических предприятиях, электростанциях, в жилищно-коммунальном хозяйстве, на транспорте, в нефтегазовом комплексе. Наши приборы и системы управления успешно функционируют не только в России, но и в странах ближнего и дальнего зарубежья. Трудно перечислить всю номенклатуру продукции предприятия. Каждая система управления адаптируется под конкретные требования заказчика.
Перечень предлагаемой продукции представлен в таблице 2.1
Таблица 2.1-Перечень предлагаемой продукции.
Склад мелких комплектующих материалов (малый склад) появился относительно недавно. Целью функционирования данного склада является временное размещение и хранение различных мелких деталей и комплектующих. На данном складе анализируемого предприятия постоянно хранятся порядка двухсот наименований различных мелких деталей.
Анализируя месторасположение данного склада в структуре управления , можно отметить, что данное структурное подразделение напрямую подчиняется начальнику складского хозяйства фирмы, который в свою очередь подчинен заместителю директора. Таким образом, можно отметить, что данная структурная единица имеет связь подчинения типа «начальник – подчиненный».
Рассматривая вопрос об отнесении малого склада НПО «Автоматики» к определенным классификационным признакам, можно отметить следующее. По назначению склад мелких комплектующих материалов необходимо отнести к складу производственного назначения, поскольку именно отсюда в производственные цеха и участки поступают необходимые комплектующие в нужном количестве и в необходимый срок. В зависимости от вида конструкции, данный склад является закрытым, поскольку он размещается в отдельном помещении, имеющем четыре стены, крышу. По характеру ТМЦ, хранимых на анализируемом складе - непродовольственный. Характеризуемый склад является собственным, что также можно отнести к определенному классификационному признаку – по типу собственности.
Анализ системы хранения материалов
Склад мелких комплектующих материалов по сравнению с основным складом имеет гораздо меньшую площадь (порядка 100 м2). Высота склада составляет 3 м, а общий объем – 300 м3. Работы на малом складе НПО «Автоматика» осуществляются вручную, поскольку вес хранимых материалов, а также его размерные характеристики вполне доступны для перемещения их человеком.
Что касается способа укладки, то все хранимые материалы на малом складе анализируемой фирмы хранятся в каркасных стеллажах в количестве шести штук. Данные стеллажи позволяют укладывать материалы всего в три яруса. Если говорить о размерных характеристиках данных стеллажей, то длина каждой ячейки составляет 1 м, ширина ячейки и ширина всего стеллажа равна 0,8 м, высота ячейки 0,9 м, секций в данных стеллажах семь. Легко определить, что емкость одной ячейки составляет 0,72 м3, а емкость одного стеллажа равняется 15,12 м3
. Полки в данных стеллажах рассчитаны на нагрузку не более 150 кг.
Стеллажи являются стационарными, неразборными. Данные характеристики складских стеллажей ограничивают возможности рационального использования всей площади и объема склада, поскольку становится невозможным изменять размеры ячеек стеллажей, становится невозможным изменять их под размеры хранимых здесь материалов и комплектующих, т.п.
После представленного рисунка следует дать некоторые пояснения. Соотношение длины и ширины склада – 1:1 (10 м : 10 м), что является рекомендуемым и предпочтительным. Ширина проходов составляет 1,5 м, что также находится в рамках оптимума. При размещении стеллажного оборудования работники НПО «Автоматики» также придерживаются установленных норм – одинаковые стеллажи (каркасные) размещены от продольных стен на расстоянии 0,3 м, от поперечных стен на расстоянии 1 м. Площадь зоны экспедиции (зоны приемки и отпуска материалов) составляет 20 м2.
Здесь также очень важным будет определение двух технико-экономических показателей работы склада – коэффициента полезной площади склада (
) и коэффициента использования емкости склада (Кемк). Данные показатели помогут сформировать четкое и обоснованное мнение о правильности расстановки оборудования, о грамотном использовании площади и объема малого склада
Коэффициент полезной площади склада определяется как доля полезной (предназначенной для хранения материалов) площади к общей площади склада. Оптимальное значение 0,25< <0,6 [6]. Полезная площадь определяется площадью всего оборудования, установленного на складе. Поскольку, как указывалось ранее, длина ячейки стеллажей равна 1 м, ширина ячейки каркасных стеллажей равна 0,8 м, количество секций в одном стеллаже – 7,а общее количество стеллажей склада мелких комплектующих материалов НПО «Автоматика» равно 6, то полезная площадь будет определена произведением этих величин:
(1)
Коэффициент использования емкости склада определяется отношением полезного объема (объема всех стеллажей) к общему объему склада. Считается, что наиболее рациональным является значение Кемк от 0,3 до 0,5 . Таким образом, полезный объем малого склада НПО «Автоматики» можно определить путем умножения полезной площади на высоту стеллажей. Поскольку высота одной ячейки составляет 0,9 м, а материалы хранятся в 3 яруса, то емкость анализируемого склада равна:
Функция координации в логистических цепях реализуется посредством улучшения взаимодействия контрагентов, что отмечается многими исследователями. При этом взаимодействие должно быть ориентировано на снижение уровня неопределенности в системах управления цепочками поставок. Техническую основу для повышения уровня партнерских отношений в интегрированных логистических цепях составляют современные информационные технологии, позволяющие во многих ситуациях принимать управленческие решения в реальном масштабе времени на основе достоверной информации.
Д. Уотерс (D. Waters) выделяет в логистическом менеджменте три последовательных уровня интеграции:
а) традиционную организацию логистической деятельности;
б) внутреннюю интеграцию;
в) внешнюю интеграцию.
Следовательно, и это вполне логично, внутренняя интеграция должна предшествовать внешней, поскольку в противном случае цели внешней интеграции не будут достигнуты.
В начале 1980-х годов американскими специалистами в области менеджмента и логистики был предложен, а впоследствии применен термин «управление цепью/цепями поставок».
Цепь поставок - три и более экономических единиц (юридические или физические лица), напрямую участвующих во внешних и внутренних поставках продукции, услуг, финансов и/или информации от источника до потребителя.
Цепи поставок бывают трех уровней сложности: прямая, расширенная и максимальная. Прямая цепь поставок состоит из компании, поставщика и потребителя, участвующего во внешнем и/или внутреннем потоке продукции, услуг, потока финансов и/или информации.
Определение максимальной цепи поставок, по существу трактуется как интеграция основных функциональных сфер бизнеса (логистических функций) компании и ее партнеров от начала зарождения информационного или товарного потока до поставки продукции или сервиса в соответствии с требованиями конечных потребителей.
Как указывалось, специалисты по логистике и менеджменту не пришли к единому мнению по определению и содержанию понятия "управление цепями поставок". Многие применяют этот термин как синоним логистики или интегрированной логистики. Однако сейчас акцент в толковании этой концепции все больше смещается в сторону расширенного понимания Supply Chain Management (SCM) как новой концепции бизнеса.
Задача эффективного управления цепями поставок стояла перед предприятиями всегда независимо от их профиля, национальной или территориальной принадлежности и действующей экономической модели. Современная практика управления цепями поставок неразрывно связана с внутрифирменным планированием и оптимизацией ресурсов, поэтому SCM - это концепция, поддерживающая корпоративную стратегию фирмы и составляющая в информационно-технологическом аспекте часть систем ERP; причем интегрированный логистический менеджмент поставок - не самоцель, а один из важнейших элементов оптимизации бизнес-процессов компании.
Спектр возможных приложений концепции SCM расширяется при вхождении компаний в электронный бизнес. Логистика в этом случае приобретает решающее значение в построении перспективных взаимоотношений с покупателями. Электронный бизнес обладает уникальными технологическими возможностями персонального обслуживания. Способность управлять поставками огромного количества мелких партий совместно с индивидуализацией отношений с заказчиками являются современными критериями успеха электронной коммерции и логистики. Новая бизнес-стратегия, предусматривающая эффективные способы взаимодействия с клиентом, позволяющая ему самому стать звеном логистической цепи и вовлекающая его во внутренние бизнес-процессы, разрабатывается с помощью единой логистической стратегии, которая позволяет управлять взаимоотношениями с клиентами и SCM.
Основные положения концепции SCM:
стоимость товара формируется на протяжении всей логистической цепочки, и «проявляется» только на последней стадии - при продаже потребителю;
на стоимость товара влияет общая эффективность операций, в том числе транспортных и маркетинговых, всей логистической цепочки, а не только конкретной продажи;
наиболее управляемой с точки зрения стоимости является начальная стадия - производство, а наиболее чувствительной - последняя продажа.
Задачи, решаемые модулем SCM:
формирование структуры сети складов сырья и готовой продукции для снижения операционных логистических издержек;
оптимизация схемы транспортных операций/маршрутов (с точки зрения издержек);
выбор производителя товара для поставки на конкретный региональный рынок и т. п.
Таким образом, микрологистика решает локальные задачи в рамках отдельных звеньев и обеспечивает логистические операции по планированию, реализации и контролю за процессами перемещения товаров внутри предприятий или вне их.
2Применение выбранной системы к НПО Автоматика
2.1 Методы по упорядочению хранения материалов
Полное юридическое наименование объекта исследования научно производственное объединение «Автоматики».
Юридический адрес предприятия:
Организационно-правовая форма: юридическое лицо, форма собственности - частная.
ФГУП НПО - автоматики одно из старейших предприятий, которое занимается разработкой систем управления. Наше предприятие является лидером в области разработки и изготовления систем управления и радиоэлектронной аппаратуры для ракетной и космической техники, для автоматизации технологических процессов в различных отраслях отечественной промышленности.
Высокие ракетно-космические технологии и методы управления мы используем для создания продукции гражданского назначения, что позволяет производить надежные и качественные изделия с улучшенными рабочими параметрами.
Предприятие обеспечивает полный технологический цикл создания оригинальных автоматизированных систем и комплексов управления от разработки идеи до изготовления и сервисного обслуживания изделия. В испытательном центре предприятия есть возможность проведения полного комплекса испытаний на климатические и механические воздействия.
Изделия ФГУП НПО автоматики широко применяются на море, в космосе, на металлургических предприятиях, электростанциях, в жилищно-коммунальном хозяйстве, на транспорте, в нефтегазовом комплексе. Наши приборы и системы управления успешно функционируют не только в России, но и в странах ближнего и дальнего зарубежья. Трудно перечислить всю номенклатуру продукции предприятия. Каждая система управления адаптируется под конкретные требования заказчика.
Перечень предлагаемой продукции представлен в таблице 2.1
Таблица 2.1-Перечень предлагаемой продукции.
| Наименование | Характеристики | Назначение |
| Преобразователи частоты CFM 240 | Мощность от 0,55 кВт до 2,2 кВт. Питание 1 ф. 220 В | Предназначен для изменения оборотов трехфазного асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором мощностью 0,25 - 2,2 кВт. Функционально насыщенная модель для большинства применений. |
| Преобразователи частоты CFM 710 | Мощность от 1 кВт до 315 кВт. Питание 3 ф. 380 В | Имеет широкие возможности коммутации и настройки. Опционально имеет возможность подключения энкодера (датчика угловых или линейных перемещений). |
| CM 05- панельный контроллер. | | - Однокоординатное позиционирование; - Порезка, перемотка рулонного или моточного материала; - Регулирование потока; - Упаковка, дозирование, фасовка. |
| CM 10 - панельный программируемый контроллер. | | предназначен для управления технологическими процессами средней сложности, построения систем сбора, обработки и регистрации данных. |
| Plazma CM - cтанки плазменной резки метала (сталь, алюминий, медь). | | В зависимости от потребностей Заказчика толщина резки от 0,5 до 100 мм. Точность 0,1 мм. |
| CUT CM – фрезерный деревообрабатывающий станок для изготовления 3-х мерных деталей | | |
Склад мелких комплектующих материалов (малый склад) появился относительно недавно. Целью функционирования данного склада является временное размещение и хранение различных мелких деталей и комплектующих. На данном складе анализируемого предприятия постоянно хранятся порядка двухсот наименований различных мелких деталей.
Анализируя месторасположение данного склада в структуре управления , можно отметить, что данное структурное подразделение напрямую подчиняется начальнику складского хозяйства фирмы, который в свою очередь подчинен заместителю директора. Таким образом, можно отметить, что данная структурная единица имеет связь подчинения типа «начальник – подчиненный».
Рассматривая вопрос об отнесении малого склада НПО «Автоматики» к определенным классификационным признакам, можно отметить следующее. По назначению склад мелких комплектующих материалов необходимо отнести к складу производственного назначения, поскольку именно отсюда в производственные цеха и участки поступают необходимые комплектующие в нужном количестве и в необходимый срок. В зависимости от вида конструкции, данный склад является закрытым, поскольку он размещается в отдельном помещении, имеющем четыре стены, крышу. По характеру ТМЦ, хранимых на анализируемом складе - непродовольственный. Характеризуемый склад является собственным, что также можно отнести к определенному классификационному признаку – по типу собственности.
Анализ системы хранения материалов
Склад мелких комплектующих материалов по сравнению с основным складом имеет гораздо меньшую площадь (порядка 100 м2). Высота склада составляет 3 м, а общий объем – 300 м3. Работы на малом складе НПО «Автоматика» осуществляются вручную, поскольку вес хранимых материалов, а также его размерные характеристики вполне доступны для перемещения их человеком.
Что касается способа укладки, то все хранимые материалы на малом складе анализируемой фирмы хранятся в каркасных стеллажах в количестве шести штук. Данные стеллажи позволяют укладывать материалы всего в три яруса. Если говорить о размерных характеристиках данных стеллажей, то длина каждой ячейки составляет 1 м, ширина ячейки и ширина всего стеллажа равна 0,8 м, высота ячейки 0,9 м, секций в данных стеллажах семь. Легко определить, что емкость одной ячейки составляет 0,72 м3, а емкость одного стеллажа равняется 15,12 м3
. Полки в данных стеллажах рассчитаны на нагрузку не более 150 кг.
Стеллажи являются стационарными, неразборными. Данные характеристики складских стеллажей ограничивают возможности рационального использования всей площади и объема склада, поскольку становится невозможным изменять размеры ячеек стеллажей, становится невозможным изменять их под размеры хранимых здесь материалов и комплектующих, т.п.
После представленного рисунка следует дать некоторые пояснения. Соотношение длины и ширины склада – 1:1 (10 м : 10 м), что является рекомендуемым и предпочтительным. Ширина проходов составляет 1,5 м, что также находится в рамках оптимума. При размещении стеллажного оборудования работники НПО «Автоматики» также придерживаются установленных норм – одинаковые стеллажи (каркасные) размещены от продольных стен на расстоянии 0,3 м, от поперечных стен на расстоянии 1 м. Площадь зоны экспедиции (зоны приемки и отпуска материалов) составляет 20 м2.
Здесь также очень важным будет определение двух технико-экономических показателей работы склада – коэффициента полезной площади склада (
) и коэффициента использования емкости склада (Кемк). Данные показатели помогут сформировать четкое и обоснованное мнение о правильности расстановки оборудования, о грамотном использовании площади и объема малого склада Коэффициент полезной площади склада определяется как доля полезной (предназначенной для хранения материалов) площади к общей площади склада. Оптимальное значение 0,25<
<0,6 [6]. Полезная площадь определяется площадью всего оборудования, установленного на складе. Поскольку, как указывалось ранее, длина ячейки стеллажей равна 1 м, ширина ячейки каркасных стеллажей равна 0,8 м, количество секций в одном стеллаже – 7,а общее количество стеллажей склада мелких комплектующих материалов НПО «Автоматика» равно 6, то полезная площадь будет определена произведением этих величин: (1)Коэффициент использования емкости склада определяется отношением полезного объема (объема всех стеллажей) к общему объему склада. Считается, что наиболее рациональным является значение Кемк от 0,3 до 0,5 . Таким образом, полезный объем малого склада НПО «Автоматики» можно определить путем умножения полезной площади на высоту стеллажей. Поскольку высота одной ячейки составляет 0,9 м, а материалы хранятся в 3 яруса, то емкость анализируемого склада равна:
