Добавлен: 26.04.2024
Просмотров: 16
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
– длина зоны на главном вале от входа ковра под одим валом до точки отрыва спрессованной плиты от главного вала, 
;
– скорость прессования, м/мин.
Важным элементом каландровой установки является бесконечная лента. Из условий долговечности создания необходимого тягового усилия и с учетом сложных условий работы ленты, толщину ленты рекомендуется принимать из расчета определяется по формуле
где
– диаметр ведущего барабана установки, мм.
При этом усилие натяжной ленты отнесенное к одному см ее ширины
, кг/см, определяется из выражения
где
– предел прочности материала из ленты при растяжении, 
;
– коэффициен запаса прочности, 
Максимальное удельное давление ленты на главный барабан и прессуемую плиту
, кг/см, определяется по формуле
После горячего пресса плиты идут на форматно – обрезной станок МЕ-02.
Техническая характеристика форматно-обрезного станка:
- ширина распила, мм – 2140;
- количество пил для продольной резки, шт – 3;
- количество пил для поперечной резки, шт – 5;
- мощность двигателя, кВт – 8,3.
Скорость подачи плиты , м/мин, определяется по формуле
где
– часовая выработка плит, м3/час.
l – длина плиты, м.
2.8 Расчет вспомогательного оборудования
Потребное количество режущих инструментов (дисковых пил и ножей) в год
, шт, определяется по формуле
где
– время оборудования в году, час;
– число одинаковых пил в комплекте на один станок, шт;
– величина допускаемого стачивания рабочей части инструментов, мм;
– величина, уменьшаемая рабочей части инструмента за 1 переточку, мм;
– продолжительность работы инструмента между двумя переточками, час;
– коэффициент, учитывающий поломку инструмента.
Характеристика режущих инструментов приведена в таблице 7.
Таблица 7 – Характеристика режущих инстрементов
Потребное количество режущих инструментов (дисковых пил и ножей) в год , шт, определяется по формуле 33.
Ленточный транспортер устанавливается на участке подачи щепы от рубительной машины и от сортировки в бункера запаса. Ленточные транспортеры одинаковы.
Скорость ленточного транспортера
, м/мин, определяется по формуле
где
– часовая потребность в сырье на линии, м3;
– поперечное сечение материала на ленте, м2;
– ширина ленты, 
;
– коэффициент использования рабочего времени, 
;
– коэффициент полнодревесной измельченной древесины, 
.
Сводная ведомость оборудования приведена в таблице 8.
Таблица 8 – Сводная ведомость оборудования
2.9 Расчет склада химикатов
Расчет ведется согласно баланса сырья и материалов, из которого
берутся значения расходов парафина, отвердителя, смолы на 1 тонну плит.
Суточный расход парафина составляет 1315,15 кг (таблица 6).
Количество парафина на пять суток составляет
Парафин хранится в мешках по 25 кг размеров 0,5×0,9 м. Количество мешков
, шт, определяется по формуле
Необхадимая площадь для хранения парафина в мешках
, м2, опеределяется по формуле
где – площадь мешка, м2.
Площадь мешка , м2
Площадь склада с учетом проходов и проездов
, м2, определяется по формуле
Мешки укладываются в штабель по пять штук, тогда занимаемая площадь парафином
, м2, определяется по формуле
Суточный расход отвердителя составляет 124,5134 кг (таблица 6).
Количество отвердителя на 5 суток
; – скорость прессования, м/мин. Важным элементом каландровой установки является бесконечная лента. Из условий долговечности создания необходимого тягового усилия и с учетом сложных условий работы ленты, толщину ленты рекомендуется принимать из расчета определяется по формуле
 | (29) |
где
– диаметр ведущего барабана установки, мм. При этом усилие натяжной ленты отнесенное к одному см ее ширины
, кг/см, определяется из выражения  | (30) |
где
– предел прочности материала из ленты при растяжении, ; – коэффициен запаса прочности, Максимальное удельное давление ленты на главный барабан и прессуемую плиту
, кг/см, определяется по формуле  | (31) |
После горячего пресса плиты идут на форматно – обрезной станок МЕ-02.
Техническая характеристика форматно-обрезного станка:
- ширина распила, мм – 2140;
- количество пил для продольной резки, шт – 3;
- количество пил для поперечной резки, шт – 5;
- мощность двигателя, кВт – 8,3.
Скорость подачи плиты
, м/мин, определяется по формуле  | (32) |
 | (33) |
где
– часовая выработка плит, м3/час.l – длина плиты, м.
2.8 Расчет вспомогательного оборудования
Потребное количество режущих инструментов (дисковых пил и ножей) в год
, шт, определяется по формуле  | (34) |
где
– время оборудования в году, час; – число одинаковых пил в комплекте на один станок, шт; – величина допускаемого стачивания рабочей части инструментов, мм; – величина, уменьшаемая рабочей части инструмента за 1 переточку, мм; – продолжительность работы инструмента между двумя переточками, час; – коэффициент, учитывающий поломку инструмента.Характеристика режущих инструментов приведена в таблице 7.
Таблица 7 – Характеристика режущих инстрементов
| Наименование |  , час | , мм | , мм | |
| Пила дисковая с напайками из твердого сплава | 30 | 0,2…0,5 | 6…8 | 0,15 |
| Ножи | 8 | 0,2…0,3 | 10…15 | 0,05 |
Потребное количество режущих инструментов (дисковых пил и ножей) в год
, шт, определяется по формуле 33. Ленточный транспортер устанавливается на участке подачи щепы от рубительной машины и от сортировки в бункера запаса. Ленточные транспортеры одинаковы.
Скорость ленточного транспортера
, м/мин, определяется по формуле  | (35) |
 | (36) |
где
– часовая потребность в сырье на линии, м3; – поперечное сечение материала на ленте, м2; – ширина ленты, ; – коэффициент использования рабочего времени, ; – коэффициент полнодревесной измельченной древесины, . Сводная ведомость оборудования приведена в таблице 8.
Таблица 8 – Сводная ведомость оборудования
| Наименование | Марка | Количество, шт | Коэффициент загрузки, % | Техническая характеристика, мощность, кВт |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Рубительная мащина | МРН-100 | 1 | 40 | 500 |
| Сортировкащепы | СЩ-120 | 1 | 106 | 4,5 |
| Бункер запаса | ДБО-300 | 1 | 27 | 18,5 |
| Гидромойка | - | 1 | 49 | - |
| Рафинер | PR-44 | 1 | 60 | 0,37 |
| Труба-сушилка | RT-80 | 1 | 39 | 350 |
| Формирующая машина | Вакуум-формирующая | 1 | 66 | 190 |
| Ленточный транспортер | - | 4 | - | 2 |
| Ленточно-валковый подпрессовщик | - | 1 | - | 12 |
| Каландровый пресс | Аума-40F | 1 | - | 1252,28 |
| Форматно-обрезной станок | МЕ-02 | 1 | - | 8,3 |
2.9 Расчет склада химикатов
Расчет ведется согласно баланса сырья и материалов, из которого
берутся значения расходов парафина, отвердителя, смолы на 1 тонну плит.
Суточный расход парафина составляет 1315,15 кг (таблица 6).
Количество парафина на пять суток составляет
Парафин хранится в мешках по 25 кг размеров 0,5×0,9 м. Количество мешков
, шт, определяется по формуле  | (37) |
Необхадимая площадь для хранения парафина в мешках
, м2, опеределяется по формуле  | (38) |
где
– площадь мешка, м2.Площадь мешка
, м2 Площадь склада с учетом проходов и проездов
, м2, определяется по формуле  | (39) |
Мешки укладываются в штабель по пять штук, тогда занимаемая площадь парафином
, м2, определяется по формуле  | (40) |
Суточный расход отвердителя составляет 124,5134 кг (таблица 6).
Количество отвердителя на 5 суток
