Файл: 1. 2 Выбор наиболее современных электродвигателей для электроустановок промышленного назначения.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.04.2024

Просмотров: 18

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.




Содержание




Введение………………………………………………………………………….

3

1 Общая часть……………………………………………………………………

5

1.1 Выбор конструкции и общая характеристика объекта …………………

5

1.2 Выбор наиболее современных электродвигателей для

электроустановок промышленного назначения ………………………….


6

2 Специальная часть……………………………………………………………...

11

2.1 Выбор, характеристика и принцип действия конструктивных

элементов объекта…………………………………………………………..


11

2.2 Расчет мощности и выбор электродвигателей …………………………...

16

2.3 Выбор и принцип действия электрической схемы управления

объектом……………………………………………………………………


18

2.4 Расчет и выбор электрических аппаратов и элементов схемы………….

21

2.5 Расчет параметров и выбор аппаратов защиты ………………………….

26

2.6 Расчет и выбор проводов и кабелей……………………………………….

27

3.Охрана труда…………………………………………………………………...

29

3.1 Мероприятия по предупреждению несчастных случаев на

производстве………………………………………………………………..


29

3.2 Организационные и технические мероприятия по безопасному

проведению работ в электроустановках напряжением до 1000В……….


30

3.3 Противопожарные мероприятия…………………………………………..

36

Заключение………………………………………………………………………

39

Литература………………………………………………………………………

40

Приложение А. Задание на КП.




Приложение Б. Принципиальная электрическая схема управления






Введение
Фрезерные станки — группа металлорежущих станков классифициру -

ющихся по виду обработки. Фрезерные станки предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колёс и т. п. металлических и других заготовок. При этом фреза, закрепленная в шпинделе фрезерного станка, совершает вращательное (главное) движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает движение подачи прямолинейное или криволинейное (иногда осуществляется одновременно вращающимся инструментом).

Управление может быть ручным, автоматизированным или осуществляться с помощью системы ЧПУ. Во фрезерных станках главным движением является вращение фрезы, а движение подачи — относительное перемещение заготовки и фрезы. Вспомогательные движения необходимы в станке для подготовки процесса резания. К вспомогательным движениям относятся движения, связанные с настройкой и наладкой станка, его управлением, закреплением и освобождением детали и инструмента, подводом инструмента к обрабатываемым поверхностям и его отводом; движения приборов для автоматического контроля размеров и т. д.

Вспомогательные движения можно выполнять на станках как автоматически, так и вручную. На станках- автоматах все вспомогательные движения в определенной последовательности выполняются автоматически.

Объектом курсового проектирования является проектирование электрооборудования промышленных объектов.

Целью курсового проекта является освоение навыков проектирования электрооборудования копировально-фрезерного станка.

Мероприятия курсового проекта нацелены на решение следующих задач:

  • дать краткую характеристику объекта;

  • выбор, характеристика и принцип действия конструктивных элементов объекта;

  • выбор, характеристика и принцип действия конструктивных

элементов объекта;

  • выполнить расчет мощности и выбор электродвигателей объекта;

  • выбрать и описать принцип действия электрической схемы управления;

  • выполнить расчет и выбор электрических аппаратов и элементов схемы;

  • выполнить расчет параметров и выбор аппаратов защиты

  • выполнить расчет и выбор проводов и кабелей

  • описать мероприятия по предупреждению несчастных случаев на

производстве;

  • описать организационные и технические мероприятия по безопасному проведению работ в электроустановках напряжением до 1000;

  • описать противопожарные мероприятия.



1 Общая часть
1.1 Выбор конструкции и общая характеристика объекта

Фрезерные станки — группа металлорежущих станков классифициру -

ющихся по виду обработки. Фрезерные станки предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колёс и т. п. металлических и других заготовок. При этом фреза, закрепленная в шпинделе фрезерного станка, совершает вращательное (главное) движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает движение подачи прямолинейное или криволинейное (иногда осуществляется одновременно вращающимся инструментом).

Управление может быть ручным, автоматизированным или осуществляться с помощью системы ЧПУ. Во фрезерных станках главным движением является вращение фрезы, а движение подачи — относительное перемещение заготовки и фрезы. Вспомогательные движения необходимы в станке для подготовки процесса резания. К вспомогательным движениям относятся движения, связанные с настройкой и наладкой станка, его управлением, закреплением и освобождением детали и инструмента, подводом инструмента к обрабатываемым поверхностям и его отводом; движения приборов для автоматического контроля размеров и т. д.

Вспомогательные движения можно выполнять на станках как автоматически, так и вручную. На станках- автоматах все вспомогательные движения в определенной последовательности выполняются автоматически.

Фрезерные станки бывают различных типов:

  • универсальные — с поворотным столом;

  • горизонтально-фрезерные консольные станки (с горизонтальным шпинделем и консолью);

  • широкоуниверсальные — с дополнительными фрезерными головками;

  • широкоуниверсальные инструментальные станки — с вертикальной рабочей плоскостью основного стола и поперечным движением шпиндельных узлов;

  • вертикально-фрезерные станки (с вертикальным шпинделем); в том числе консольные;

  • бесконсольные (называемые также с крестовым столом);

  • с передвижным порталом;

  • копировально-фрезерные станки;

  • фрезерные станки непрерывного действия, в том числе карусельно-фрезерные;

  • барабанно-фрезерные.

Фрезы относятся к режущему инструменту. Основной функцией фрезы является проведение таких работ как обработка плоскостей, фасонных поверхностей, уступов, пазов, отрезки, прорезки, нарезания зубьев и резьбы. Процесс резания происходит за счет вращения многолезвийного тела фрезы с зубьями, предназначенными для проведения фрезерования. В процессе фрезерования в контакте с обрабатываемой поверхностью находится, как правило, несколько зубьев, которые снимают стружку переменной толщины. Материалом, из которого изготавливается режущая часть фрезы, служит твёрдые сплавы, быстрорежущая сталь, минералокерамика, массив кардной проволоки либо алмаз.


Фрезерный вертикальный станок модели 654 имеет следующие движения:

  • вращение шпинделя;

  • продольную и поперечную подачи стола;

  • вертикальную подачу шпиндельной бабки;

  • быстрый продольный и поперечный ход стола;

  • быстрое перемещение шпиндельной бабки;

  • осевое ручное перемещение шпинделя.

Привод стола в продольном и поперечном направлениях и вертикальное перемещение шпиндельной бабки осуществляются от одной коробки подач, смонтированной на задней стенке станины.
1.2 Выбор наиболее современных электродвигателей для

электроустановок промышленного назначения

В электроустановках промышленного назначения наиболее широко применятся асинхронные двигатели.

Основной и массовой серией асинхронных двигателей, рекомендуемой для электроприводов промышленных установок, является серия «4А».

К электрическим модификациям данной серии двигателей относятся асинхронные двигатели с повышенным пусковым моментом, с повышенным номинальным скольжением и многоскоростные.

Для асинхронных двигателей применяется следующая структура условных обозначений, состоящая условных обозначений, состоящая из восьми групповых знаков: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, где 1 – серия; 2 – исполнение по способу защиты (IP23, IP24); 3 – исполнение по материалу станины и щитов (А – алюминиевые, Х – станина алюминиевая, щиты чугунные или наоборот); 4 – высота оси вращения; 5 – код установочного размера по длине станины (S – меньший, M – средний, L – больший); 6 – код длины сердечника (A – меньшая при сохранении установочного размера, B – большая при сохранении установочного размера); 7 – число полюсов; 8 – климатическое исполнение и категория размещения.

Условное обозначение степени защиты электрических машин: IP, 1, 2, где IP – две прописные буквы латинского алфавита (International Protection);

1 – степень защиты обслуживающего персонала от соприкосновения с токоведущими и вращающимися частями электротехнических изделий и от попадания твердых тел внутрь корпуса;

2 – защита от проникновения внутрь оболочки пальцев или предметов длиной не более 80 мм и от проникновения твердых тел размером свыше 12 мм;


4 – защита от проникновения внутрь оболочки проволоки и от проникновения твердых тел размеров более 1 мм;

5 – проникновение внутрь оболочки пыли не предотвращено полностью, однако пыль не может проникнуть в количестве, достаточном для нарушения работы изделия.

2 – степень защиты от проникновения воды:

3 – защита от дождя: дождь, падающий на оболочку под углом 60 от вертикали, не должен оказывать вредного воздействия на изделие;

4 – защита от брызг: вода, разбрызгиваемая на оболочку в любом направлении, не должна оказывать вредного воздействия на изделие.

Условные обозначение климатического исполнения электрических машин (буквенное):

Электрические машины, предназначенные для эксплуатации на суше, реках, озерах для микроклиматических районов: с умеренным климатом – У; с холодным климатом – ХЛ; с влажным тропическим климатом – ТК; с сухим тропическим климатом – ТС; как с сухим, так и влажным тропическим климатом – Т; общеклиматическое исполнение на суше – О.

Электрические машины, предназначенные для эксплуатации в макроклиматических районах с морским климатом: с умеренно холодным – М; с морским тропическим климатом на судах каботажного плавания – ТМ, неограниченного работаю плавания – ОВ.

Электрические машины, предназначенные для всех макроклиматических районов на суше и на море – В.

Условные обозначения категории размещения электрических машин (цифровое).

Для эксплуатации на открытом воздухе – 1.

Для эксплуатации на открытом воздухе или в помещениях, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе (отсутствие прямого воздействия солнечной радиации и атмосферных осадков) – 2.

Для эксплуатации в закрытых помещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий – 3.

Для эксплуатации в помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями (например, в закрытых отапливаемых производственных помещениях) – 4.

Для эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью (например, в неотапливаемых помещениях, в том числе в шахтах) – 5.

Совместно со странами Интерэлектро разработана серия «АИ» асинхронных двигателей, отвечающая перспективному уровню развития мирового машиностроения.